SU1712010A1

SU1712010A1 - Method of rolling on multiple strand continuous bar rolling mill

Info

Publication number: SU1712010A1
Application number: SU894770669A
Authority: SU
Inventors: Сергей Михайлович Жучков; Леонид Васильевич Кулаков; Александр Павлович Лохматов; Олег Егорович Петляков; Анатолий Иванович Погорелов; Анатолий Иванович Нехорошев; Юрий Тимофеевич Рубцов
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1989-12-18
Filing date: 1989-12-18
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при производстве профилей на 2 и 4- ниточных непрерывных сортовых станах. Цель изобретени - упрощение процесса прокатки за счет исключени кантовок. Согласно изобретению в процессе многониточной прокатки в черновой группе клетей со сменой направлени обжати на 90° после горизонтальной клети прокатку всех заготовок производ т в совмещенном виде с обжатием по наружным гран м в калибре неприводной универсальной клети. Упрощение процесса достигаетс возможностью использовани деформации в одной клети вместо деформации ка>&"дой нитки в индивидуальной клети.3 ил.onсThe invention relates to rolling production and can be used in the production of profiles on 2 and 4-thread continuous section mills. The purpose of the invention is to simplify the rolling process by eliminating turnarounds. According to the invention, in the multi-line rolling process in the roughing stand group with a change in the direction of reduction by 90 ° C; after the horizontal stand, the rolling of all the blanks is carried out in a combined form with compression on the outer facets in the caliber of the non-driven universal stand. Simplification of the process is achieved by the possibility of using deformation in one stand instead of deformation of the > &; "single thread in an individual stand. 3 ill. Onc

Description

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при производстве профилей на 2 и 4- ниточных непрерывных сортовых станах.The invention relates to rolling production and can be used in the production of profiles on 2 and 4-thread continuous section mills.

Известен способ прокатки на 2-ниточном непрерывном сортовом стане, включающий одновременную деформацию нескольких (двух) заготовок в его черновой группе клетей с чередованием направлени обжати на 90° в каждой последующей клети этой группы, обеспечиваемым кантовкой каждой клети раската на 90°.There is a known method of rolling on a 2-thread continuous varietal mill, including the simultaneous deformation of several (two) blanks in its roughing group of stands with alternation of the direction of reduction by 90 ° in each subsequent stand of this group provided by turning the stand of each roll 90 °.

Недостатком известного способа вл етс необходимость использовани кантующих устройств после каждой клети черновой группы, их настройки и подстройки при эксплуатации дл правильной кантовки раската , что усложн ет (процесс прокатки. КромеA disadvantage of the known method is the necessity of using turning devices after each stand of the rough group, their adjustment and adjustment during operation for correct turning of the roll, which complicates (the rolling process. Except

того, затраты энергии на кантовку увеличивают энергоемкость процесса.In addition, the cost of energy for kantovka increase the energy intensity of the process.

Известен также способ прокатки на однониточном непрерывном сортовом стане, включающий деформацию заготовки в его черновой группе клетей с чередованием направлени обжати на 90° в каждой последующей клети этой группы, обеспечиваемым чередованием в ней горизонтальных и вертикальных клетей.There is also known a method of rolling on a single-strand continuous varietal mill, including the deformation of the workpiece in its roughing group of stands, alternating the direction of reduction by 90 ° in each subsequent stand of this group, provided by alternating horizontal and vertical stands in it.

Использование чередующихс горизонтальных и вертикальных клетей при многониточной прокатке усложн ет процесс в св зи с необходимостью передачи ниток в разные горизонты вертикальных клетей. Указанное обсто тельство усложн ет процесс прокатки. Кроме того, при каждом изменении направлени обжати дл The use of alternating horizontal and vertical stands for multi-line rolling complicates the process due to the need to transfer the threads to different horizons of the vertical stands. This circumstance complicates the rolling process. In addition, with each change in direction of reduction for

деформации металла используетс самосто тельный привод, что повышает энергоемкость процесса.metal deformation is used an independent drive, which increases the energy intensity of the process.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ прокатки на многоииточном непрерывном стане, включзю лдий одноврем е н и у ю д е ф о р м а ц и юнее ; о /5 ь к и х з а г о т о в о к в его черновой группе клетей с чередова- ием нaпpaзлei и оожати на 90 в каждой последую1цей клет-. группы, обеспечиваемым кантовкой каждой нитки раската.The closest to the present invention is a rolling method on a multi-mill continuous mill, including at the same time younger and younger; o / 5 ü to and ı ı ı ı s tо о о о к in its draft group of stands with alternating sections and press 90 for each subsequent cell-. the groups provided by the turning of each thread of the roll.

Недостатком известного способа вл етс необходимость кантовки нитки раската и межклетевых промежутках с помощью специальных кантующих клетей и других ус-тройств , что усложн ет процесс прокатки и увеличивает его энергоемкость вследствие дополнительных затрат энергии на скручивание (кантовку раската.The disadvantage of this method is the necessity of turning the thread of the bar and the interstand intervals with the help of special bending stands and other devices, which complicates the rolling process and increases its energy consumption due to additional energy costs for twisting (turning the bar.

Поставленна цель достигаетс тем. гго согласно способу прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане, вклночаюидему одiio в земе н ну ю деформацию нескольких заготовок в чер -ювых щичнь Х калибрах или гладких валках с чередоеан.ием направле ни обжати на 90 в каждом последующем проходе, после каждого обжати в горизонтальных валках производ т обжатие заготовок в совмеш.енном состо 1-;ии по наружным гран м в одном универсальном неприводном калибре.The goal is achieved by those. In accordance with the method of rolling on a multi-line continuous varietal mill, including one in the ground, there is a deformation of several blanks in black X gauges or smooth rolls with alternating direction of reduction by 90 in each subsequent pass, after each reduction in horizontal rolls compressing the blanks in a mixed state of 1-; and on the outer edges in one universal non-driving caliber.

На фиг, 1-3 схематично представлены соответственно монтажи валков последовательно расположенных приводной дуоклети с двум калибрами, где осуидествл етс формирование раската в две нитки (1 и 2); неприводной универсальной клети (НУК) с ОДНИМ калибром, образованным вертикальными (3) и горизонтальными 4 валками, где осуществл етс обжатие заготовок в смещенном состо нии по наружным гран м 1 и 2; приводной дуоклети с двум калибрами 5 и 6. где осуществл етс обжатие раската з две нитк;1, по одному в каждом калибре.Figures 1-3 are respectively schematically shown montages of rolls of successively located two-gauge duocletes, where the formation of a roll in two lines (1 and 2) is formed; non-driven universal stand (NAA) with ONE caliber, formed by vertical (3) and horizontal 4 rollers, where the preforms are crimped in an offset state along the outer faces 1 and 2; a drive duocleti with two calibers 5 and 6. Where the rolling of the roll is performed by two threads; 1, one in each caliber.

Способ осуществл ют следуюгцим о5разом .The method is carried out by the following procedure.

Нагретые до температуры прокатки заготовки квадратного или пр моуголы--1ого сечени попарно задают в первую приводную дуогоризо11таль 1ую клеть с и,ичными калибрами или с 1 падкими валками и прокатывают в две титки (фиг, 1), получа на выходе два раската пр моугольного сече; и . Полученные раскать: одновременно Г; непр1:0одную у1- иверсальную четырехвалковую клеть с одним калибром (фиг 2), оси в а л к о в к о т о р о и р а с п о л о ж е н ы водно и в е р т и кальной плоскости. При этом два раскатаHeated square billets or square mills of the first section in pairs set the first cage of the first cage duogorizorotal with and caliber gauges or 1 rolls and roll into two tites (FIG. 1), at the output of two rolls of rectangular section ; and Received to sell: simultaneously G; nep1: 0 single y1-four-roll four-roll stand with one caliber (FIG. 2), axes in a l a to c k o t a r o and a r a c a z a za water and in the vertical plane . At the same time two rolls

совмещают по боковым гран м раската. Обжатие металла в универсальном калибре осуществл ют по наружным гран м крайних заготовок,combined on the side facets of the roll. Compression of the metal in the universal caliber is carried out on the outer edges of the extreme billets,

Предлагаемый способ может быть реа ,1изован и на Фниточном проволочного-; стане В этом случае в универсальном калибре обжимают-одновременно 4 раската по боковым гран м крайних раскатов,The proposed method can be rea, 1izovan and filament wire; In this case, in the universal caliber, 4 rolls are pressed at the same time along the lateral faces of the last rolls,

0 Остальные боковые грани всех раскатов KOi-ггактируют между собой.0 The remaining side faces of all rolls KOi-ggaktiruy each other.

Верхн и нижн грани обоих раскатов контактируют с горизонтальными валками иепр 1еодной универсальной клети. ПриThe top and bottom sides of both rolls are in contact with the horizontal rollers and the design of the single universal cage. With

5 этом горизонтальные валки НУК выполн ют функцию удерживающих проводок и огра- тичивают течеи 1е металла в уширение. Обжатые в универсальном калибре раскаты в последующем межклетьевом промежуткеIn this case, the horizontal rolls of the NAA perform the function of holding entries and limit the metal leaks to the broadening. Rolled in a universal caliber peals in the subsequent spacing between

О (м е жду н е п р и в о д н о и у н и в е р с а л ь н о и клеть ю и приводной горизонтальной дуоклетью) и прокатывают в две нитки в щичных калибрах и,,1и на гладкой бочке валков последуюи .изй горизонтальной клети. ПрокаткуO (I’m not waiting for the cage and driving horizontal bridging) and rolling in two stitches in gauge calibers and, 1 and on smooth a barrel of rolls followed from the horizontal stand. Rolling

5 м;зтэ,;, в неприводиой у|-;иверсальной клети осуществл ют путем проталкивани (проij о л а к и в а н и ) р а с к а т о в через нее с использованием резерва сил трени смежiibiX с ней Г1риводнь х горизонтальнь х кле-0 тей, г;аличие окалины на поверхности раската, деформи.руемого в первых клет х стана, предупреждает их сваривание при обжатии в совмеаденном виде в универсальном Ka;i,-i6pe,5 m; ze,;, in the irreducible y | -; uversial cage is carried out by pushing (about l and k and in a n and) p and with and through it using the reserve of friction forces adjacent to it x horizontal glue plates, g; the presence of scale on the surface of the roll, deformed in the first cells of the mill, prevents their welding during compression in the combined form in the universal Ka; i, -i6pe,

5Реализаци способа позвол ет исключить кантовку раската, необходимую при реализации многониточной прокатки, и упростить тем самым процесс прокатки: снизить .энергоемкость процесса за счет исключени затрат энергии на кантовку раската . Кроме того, увеличение деформирующих калибров неприводных универсальнь1х клетей на станах, размещаемых в межклетьевых промежутках приводных клетей.The implementation of the method makes it possible to eliminate the folding of the roll, which is necessary for the realization of multi-rolling, and thereby simplify the rolling process: to reduce the energy intensity of the process by eliminating the energy costs for rolling the roll. In addition, an increase in the deforming calibers of non-powered universal stands on mills located in the spaces between the sleeves of the drive stands.

5 г-1 о 3 в о л е т расширить технологические возриожности стана за счет введек1и в марочный сортамент стана труднодеформируемые стали, единична величина обжати которых ограничена,5 g-1 about 3 is about to expand the technological capabilities of the mill due to the introduction of hard-to-deformed steels into the brand assortment of the mill, the unit amount of reduction of which is limited,

0Способ был опробован на непрерывном0The method was tested on a continuous

б- клетьевом сортовом стане 250 прокатной лаборатории ИЧМ, При прокатке использовали 1 и 3-ю клети непрерывной шестик л е т ь е в о и группы (оста л ь н ы е к л е т иb-cage varietal mill 250 of the rolling laboratory of the HMI; When rolling, the 1st and 3rd stands of the continuous sixth group and the group were used (the remaining cages

5 .демонтировались). Неприводную универсальную клеть (НУК) устанавливали на выхо .дчой стороне приводной горизонтальной луоклети N; 1, На фундаменте клети № 2 уста1-;авливали передаточный , В качестве исходной заготовки использовали подкат квадратного сечени размерами 25x25x2000 мм, нагретый до 1000-1100°С. В валки приводных горизонтальных дуоклетей были врезаны щичные калибры, Валки НУК - гладкие. Диаметры валков приводных клетей составл ют 275 мм. Диаметры валков НУК следующие: горизонтальных - 220 мм; вертикальных - 200 мм, В процессе экспериментов измен ли обжатие в приводной клети N; 1 (путем изменени зазора между валками) в пределах 15-25%, Параметры настройки НУК не изменили (изменение условий прокатки в ней обеспечивали изменением параметров подката, выход щего из клети № 1,Эксперименты проводили дл подтверждени целесообразности предлагаемого способа, при этом подбирали оптимальные параметры прокатки: соотношение обжатий и выт жек в триаде дуо 1 - НУК-дуо 2,,5. Dismantled). A non-driven universal stand (NUA) was installed on the output side of the drive side of the horizontal loukleti N; 1, On the foundation of stand No. 2, installation; transfer gear was used. As the initial billet, a square section tackle with dimensions of 25x25x2000 mm heated to 1000-1100 ° C was used. In the rolls of the drive horizontal duoklei, the sliding gauges were embedded, the rolls of NUK - smooth. The rolls of the drive stands are 275 mm. The diameters of the rolls NUK following: horizontal - 220 mm; vertical - 200 mm. During the experiments, the reduction in the drive stand N was changed; 1 (by changing the gap between the rolls) within 15-25%. The settings of the NUA did not change (changing the rolling conditions in it was provided by changing the parameters of the roll coming out of stand 1, experiments were performed to confirm the feasibility of the proposed method, while selecting the best rolling parameters: the ratio of compression and extraction in the triad duo 1 - NUK-duo 2 ,,

Нагретые заготовки попарно задавались в щичные калибры клети NS 1, где прокатку осуществл ли в две нитки. Прокатанные полосы улавливались выводными проводками клети 1 специальной конструкции , вл ющимис вводными проводками НУК, и задавались в универсальный калибр НУК, где обжимались вертикальными валками по наружным гран м в совмещенном состо нии . Горизонтальные валки НУК ограничивали течение металла в уширение и удерживали спаренные раскаты в заданном положении. Величина обжати в универсальном калибре не превышала 20%, Полученные раскаты разводили и прокатывали в две нитки в приводной горизонтальной дуоклети № 2, Стабильное разведение спаренных раскатов обеспечивалось специальными приемами.The heated blanks were set in pairs in the sliding gauges of the stand NS 1, where the rolling was carried out in two lines. The rolled strips were captured by the lead wires of the stand 1 of a special design, which were the lead wires of the NAA, and were set in the universal caliber NAA, where they were pressed by vertical rollers on the outer facets in the combined state. Horizontal rolls NAA limited the flow of metal in the broadening and kept the twin rolls in a predetermined position. The amount of reduction in the universal caliber did not exceed 20%. The resulting peals were diluted and rolled into two lines in a horizontal drive duocleti No. 2. Stable dilution of paired peals was provided by special techniques.

Экспериментальные исследовани показали практическую осуществимость предлагаемого процесса, обеспечивающего исключение кантовок при многониточной прокатке, что позвол ет упростить ее, снизить энергоемкость и металлоемкость технологического оборудовани дл ее реализации.Experimental studies have shown the practical feasibility of the proposed process, which ensures the exclusion of turning positions during multi-line rolling, which allows to simplify it, reduce energy consumption and metal consumption of technological equipment for its implementation.

Claims

Invention Formula

The method of rolling on a multiline continuous varietal mill, including the simultaneous deformation of several blanks, mainly two, in rough gauge calipers or smooth rolls with alternation of the direction of reduction by 90 ° in each subsequent pass, in order to simplify the rolling process due to the exclusion of canting , after each reduction in horizontal rolls, the blanks are compressed in a combined state on the outer edges in one universal non-driven caliber.