SU1711972A1 - Способ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные минералы - Google Patents
Способ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные минералы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1711972A1 SU1711972A1 SU904798467A SU4798467A SU1711972A1 SU 1711972 A1 SU1711972 A1 SU 1711972A1 SU 904798467 A SU904798467 A SU 904798467A SU 4798467 A SU4798467 A SU 4798467A SU 1711972 A1 SU1711972 A1 SU 1711972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- minerals
- magnetic
- weakly
- weakly magnetic
- magnetic iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано дл повышени извлечени слабомагнит--ных железных минералов из тонковкрапленных руд. Цель изобретени - повышение извлечени слабомагнитных железных минералов. Из измельченной руды мокрой магнитной сепарацией в слабых магнитных пол х извлекают в концентрат сильномагнитные железные минералы. Хвосты магнитной сепарации обрабатывают реагентами. В качестве реагентов используют тал- левое мыло и едкий натр с расходами от 0,5 • •Ю"^ до 10"'' кг/кг и от 10^ до 2- 10"^ кг/кг соответственно. Дополнительно используют поливиниловый спирт и мелассу с расхо- .дамиотО,5-10'^ до 1,5-10''* кг/кг и от 4; 10"^ до 6 '10'^ кг/кг соответственно. При этом образуютс флокулы слабомагнитных железных минералов. Полученные флокулы отдел ют от пустой породы обесшламлива- нием. 1 табл.••^f^
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано дл повышени извлечени слабомагнитных железных минералов из тонковкрапленных руд.
Известны способы разделени железной руды, содержащей слабомагнитные железные материалы, заключающиес в обработке пульпы измельченной железной руды углещеЛочной смесью (известь, сода и бурый уголь в соотношении 1:2:5) и последующем ее обесшламливании с целью отделени флокул слабомагнитных железных минералов от породных частиц.
Недостатком таких способов вл етс необходимость применени такого дефицитного реагента, как сода.
Известен также способ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные железные минералы, включающий извлечение из измельченной руды сильномагнитных железных минералов посредством мокрой магнитной сепарации в слабых магнитных пол х, обработку пульпы хвостов зтой сепарации сульфит целлюлозным щелоком, полиакриламидом, талловым мылом и едким натром при их расходах соответственно 1500-2000. 50100 , 50-100 и 100-200 г/т и последующее обесшламливание обработанной указанными реагентами пульпы с целью отделени образующихс флокул слабомагнитных железных минералов от породных частиц.
Недостатком зтого способа вл етс низкое извлечение слабомагнитных железных минералов, обусловленное малой степенью их флокул ции.
Цель изобретени - повышение извлечени слабомагнитных железных минералов .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, включающему извлечение из измельченной руды сильномагнитных железных минералов мокрой магнитной сепарацией в слабых магнитных пол х, обработку пульпы хвостов этой сепарации талловым мылом и едким натром при их расходах соответственно 50-100 и 100-200 г/т, обесшламливание обработанной реагентами пульпы с целью отделени образующихс флокул слабомагнитных железных минералов от породных частиц, при обработке пульпы реагентами дополнительно используют поливиниловый спирт и мелассу при расходах соответственно 50-150 и 400-600 г/т. Вводимые дополнительно реагенты - поливиниловый спирт и меласса повышают степень флокул ции слабомагнитных железных минералов и благодар этому способствуют повышению извлечени этих минералов в процессе обесшламливани обработанной реагентами пульпы.
Пример. Пробы железной руды, содержащей сильно- (магнетит) и слабомагнитные (гематит) железные минералы, измельчают до крупности 98% класса - 0,044 + О мм и подвергают мокрой магнитной сепарации в слабых магнитных пол х напр женностью 120 кА/м. При атом из измельченной руды извлекают сильномагнитный железный минерал - магнетит. Пульпу хвостов этой сепарации обрабатывают талловым мылом, едким натром, поливиниловым спиртом и мелассой при их расходах соответственно 50-100, 100-200, 40-250 и 300-700 г/т. Зате1 1 обработанную указанными реагентами пульпу подвергают обесшламливанию. При этом в сгущенный продукт извлечены флокулы слабомагнитных железных минералов (гематит), а в слив
процесса обесшламливани - преимущественно породные минералы.
В таблице приведены результаты разделени железной руды предлагаемым и изве-стным способами.
Из данных таблицы видно, что при разделении руды предлагаемым способом (опыты 12-14,17-19, 22-24) извлечение слабомагнитных железных минералов составл ет 78-81%, а при использовании известного способа (опыты 31-35) - 62,470 ,5%, причем наиболее высокое извлечение соответствует расходам поливинилового спирта (от 50 до 150 г/т) и мелассы (от
400 до 600 г/т).
Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет повысить извлечение слабомагнитных железных минералов на 68% . При этом достижение указанных показателей не сопровождаетс токсическим воздействием реагентов на окружающую среду, а осуществление предлагаемого способа не треоуёт дополнительных материальных затрат.
Claims (1)
- Формулаиз обретениСпособ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные минералы , включающий извлечение из измельченной руды сильномагиитных железных минералов в концентрат мокрой магнитной сепарацией в слабых магнитных пол х, обработку хвостов магнитной сепарации талловым мылом и едким натром при их расходах соответственно от 0,5 -Ю до10 кг/кгиот10 до2-10 кг/кг,.отделение слабомагнитных железных минералов обесшламливанием обработанной пульпы, о тличающийс тем, что, с целью повышени извлечени слабомагнитных железныхминералов, при обработке пульпы реагентами дополнительно используют поливиниловый спирт и мелассу при расходах соответственно от 0,5 -10 до 1,5 -10 кг/кг и от 4 Юдо 6 10 кг/кг.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904798467A SU1711972A1 (ru) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Способ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные минералы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904798467A SU1711972A1 (ru) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Способ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные минералы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1711972A1 true SU1711972A1 (ru) | 1992-02-15 |
Family
ID=21499935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904798467A SU1711972A1 (ru) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Способ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные минералы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1711972A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114602651A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-06-10 | 云南黄金矿业集团股份有限公司 | 一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法 |
-
1990
- 1990-03-02 SU SU904798467A patent/SU1711972A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 415044. кл. В 03 В 1/00. 1972.Уваров В. С.,Вовк Н. Е. Комбинировак* ные методы обогащени окисленных и смешанных железных руд. М.; Не/ц>&а, 1983. с. 89-91.^ * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114602651A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-06-10 | 云南黄金矿业集团股份有限公司 | 一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法 |
| CN114602651B (zh) * | 2022-01-28 | 2022-09-27 | 云南黄金矿业集团股份有限公司 | 一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109127120B (zh) | 一种钨锡矿物的选矿方法 | |
| CN104117432B (zh) | 磁种浮选方法 | |
| CN112474065B (zh) | 一种低品位钒钛磁铁矿尾矿选磷的方法 | |
| RU2012111223A (ru) | Способ непрерывного магнитного разделения и/или обогащения руды, а также относящееся к данному способу устройство | |
| US4726895A (en) | Process for concentration of gold and uranium magnetically | |
| CN110813517A (zh) | 一种从尾矿中回收黑钨矿的选矿方法 | |
| SU1711972A1 (ru) | Способ разделени железной руды, содержащей сильно- и слабомагнитные минералы | |
| Mandre et al. | Studies on selective flocculation of complex sulphides using cellulose xanthate | |
| Güney et al. | A new flowsheet for processing chromite fines by column flotation and the collector adsorption mechanism | |
| RU2318607C2 (ru) | Способ обогащения сульфидных минералов | |
| CN107115975B (zh) | 一种从选铜尾矿中回收微细粒氧化铁的选矿方法 | |
| US2168762A (en) | cacos | |
| CN112871437B (zh) | 一种超微细粒钛铁矿的回收方法 | |
| RU2023734C1 (ru) | Способ переработки золото- и серебросодержащих руд | |
| RU2099146C1 (ru) | Способ извлечения ценных минералов из рудных шламов | |
| US2293111A (en) | Salt treating process | |
| CN112718231A (zh) | 富镁矿物的辉钼矿的选矿方法 | |
| US3768738A (en) | Flotation of arsenic minerals from borate ores | |
| RU2178342C1 (ru) | Способ переработки медьсодержащих продуктов | |
| CA1101568A (en) | Filtration aid | |
| RU2189867C2 (ru) | Способ доводки магнетитовых концентратов | |
| RU2071834C1 (ru) | Способ обогащения гранатсодержащего сырья | |
| US3473656A (en) | Method of concentrating a chromite-containing ore | |
| JPH0747301A (ja) | アルミナ含有鉱石からのシリカ含有物質の除去方法 | |
| RU2164824C2 (ru) | Способ флотации апатитовых руд |