SU1710727A1 - Бурильна машина - Google Patents
Бурильна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710727A1 SU1710727A1 SU904813750A SU4813750A SU1710727A1 SU 1710727 A1 SU1710727 A1 SU 1710727A1 SU 904813750 A SU904813750 A SU 904813750A SU 4813750 A SU4813750 A SU 4813750A SU 1710727 A1 SU1710727 A1 SU 1710727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holder
- drive
- frame
- rod
- drill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности, в частности к бурильным машинам. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности путем использовани привода держател бу ровых штанг (БШ) 7 дл перемещени по- раме 1 переднего подвижного люнетй 4. Бурильна машина содержит раму 1, вращатель 3, механизм 2 подачи, передний подвижный люнет (ПЛ) 4 с приводом 5 вращени бурового става и держатель (Д) 6 БШ1 с приводом 9 его продольного перемещени по рам.е 1: Привод 9 держател 6 БШ 1 кинематически св зан с передним ПЛ 4 посредством двухступенчатой т ги 10 круглого сечени , на меньшей ступени которой размещен Д 6 БШ 7 с возможностью радиального перемещени , а также продольного перемещени по т ге, 10 в пределах 1 /2 длины хода привода, но не меньше, чем максимальную длину резьбы хвостовика БШ. Рама 1 выполнена с упором 15 дл фиксации держател БШ 1 в крайних заднем и переднем положени х. На т ге 10 между ПЛ 4 и Д 6 установлен гибкий силовой элемент 17 с опорной шайбой 18 дл обеспечени холостого хода т ги. Перед наращиванием бурового става ПЛ 4 и Д 6 наход тс в крайнем переднем положении. Забуривание производитс при откинутом Д 6. При этом БШ 7 находитс в. захватах. После забуривани шпиндель вращател 3 ухОдит в крайнее заднее положение, БШ 7 выводитс на ось бурени до соприкосновени упора с рамой 1. После этого включаетс механизм подачи. Зил.fe• \f<Раг.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к бурильным машинам .
Известна бурильна машина, включающа вращатель, механизм подачи и передний люнет, установленнь1й с возможностью перемещени по раме.
Недостатком машины вл етс то, что при ее эксплуатации имеют место большие затраты времени на наращивание и разработку бурового става.
Наиболее близкой к прилагаемой вл етс бурильна машина, включающа вращатель , механизм подачи, а также оснащенные автономными приводами дл продольного перемещени по раме: держатель буровых штанг и передний подвижный люнет с патроном дл зажима бурового става и приводом дл его вращени .
Недостаток указанной машины заключаетс в применении автономных приводов продольного перемещени по раме как дл держатели буровых штанг, так и дл переднего подвижного люнета, что усложн ет конструкцию, снижает ее надежность, вызыва тем самым повышенные расходы, св занные с ее применением.
/Целью изобретени вл етс использование привода держател буровых штанг дл перемещени по даме переднего подвижного люнета.
Дл достижени поставленной цели в предлагаемой бурильной машине привод держател буровых штанг кинематически св зан с передним подвижным люнетом посредством двухступенчатой,т ги круглого сечени , на меньшей ступени которой размещен держатель буровых штанг с возможностью радиального и продольного перемещени по ней в пределах 1/2 хода привода, но не менее чем на максимально возможную длину - t резьбы хвостовика штанги, при этом рама снабжена упорами с возможностью жесткой фиксации держател штанг в крайних заднем и переднем положени х , а на т ге между подвижным передним люнетом и держателем штанг размещен силовой гибкий элемент с опорной шайбой, жесткосв занной с ней, с возможностью обеспечени холостого хода т ги на максимально возможную длину - t резьбы хвостовика штанги в держателе штанг при переводе переднего подвижного люнета под действием привода в крайнее заднее положение.
На фиг.1 представлена бурова машина в момент начала наращивани бурового става; на фиг.2 - то же, в момент начала разборки бурового става; на фиг.З - разрез А А на фиг.1.
Бурильна машина состоит из рамы 1, механизма 2 подачи, вращател 3 с резьбовым шпинделем, переднего подвижного люнета 4, осн ащенного, например, пневматическим патроном Дл зажима бурового става (не показано) с приводом 5, например, а виде черв чного редуктора с гидромотором (не показано) дл возможности вращени бурового става в скважине,
0 держател 6 буровых штанг 7, упоров 8, обеспечивающих точность останова держател 6 при его перемещении на раме 1 под действием привбда 9 держател , который Кинематически св зан с передним подвижным люнетом 4 двухступенчатой т гой 10 круглого сечени , на меньшей ступени диаметра которой размещен подвижно дepжa тель б буровых штанг с возможностью радиального и продольного перемещени
0 пот ге 10 в пределах 1/2 длины хода привода 9.
Держатель 6 представл ет собой раму 11, на которой установлены два пружинных захвата 12 и рычаг 13 гидрозахвата с цилин-.
5 дром 14. Точность выведени штанг на ось бурени регулируютс упором 15. Двуступенчата т га 10 установлена на раме 1 с помощью опор 16. Дл обеспечени возможности холостого хода т ги 10 на максимально возможную длину - t резьбы хвостовика гШтанги 7 в процессе перевода переднего подвижного люнета 4 в крайнее заднее положение между держателем 6 и передним подвижным люнетом 4 на меньшей ступени т ги 10 размещен силовой гибкий элемент 17, например, в. виде пружины с опорной шайбой 1в. жестко св занной с т гой 10.
Машина работает следующим образом.
0 Перед наращиванием бурового става передний подвижный люнет 4 и держатель б выведены приводом 9 : помощью двухступенчатой т ги 10 в крайнее переднее положение . Первоначально бурение ведетс
5 забурником при откинутом держателе 6, в пружинные захваты 12 которого в это врем установлена перва бурова штанга 7. По окончании забуривани забурник зажимаетс пневматическим патроном переднего
0 подвижного люнета 4, подаетс масло на реверс шпиндел вращател 3, который, отсоединившись от забурника,уходит в крайнее заднее положение. После этого держателем 6 выводитс штанга 7 на ось
5 бурени до соприкосновени упора 15с рамой бурильной машины.После этого в переднем подвижном люнете 4 освобождаетс забурник от действий пневмопатрона, включаетс механизм 2 подачи и вращени шпиндел вращател 3. В результате штанга 7 последовательно соедин етс со шпинделем и хвостовиком забурника и тем са . мым продолжаетс бурение. При этом, не прекраща бурени , держатель 6 откидываетс в исходное положение дл приема очередной штанги.
Перед началом разборки бурового става по окончании бурени скважины передний подвижной люнет 4 и держатель 6 буровых штанг привода 9 перемещаютс в крайнее заднее положение/при этом ход люнета 4 равен ходу привода 9, соответствующему двойному значению максимально возможной длины - t резьбы хвостовика штанги 7, а величина хода держател штанг 6, составл ющей лишь 1 /2 длины хода привода 9, так как его перемещение относительно рамы 1 при этом происходит под действием силового гибкого элемента 17 через опорную шайбу 18, жестко св занную с двухступенчатой т гой 10 в пределах , ограниченных упором 8. Затем вращдтель 3 с буровым ставом отводитс в крайнее заднее положение. После этого пневмопатроном переднего подвижного люнета 4 зажимаетс буровой став, а гидрозахватами держател выведенна из скважины бурова штанга 7. Затем подаетс масло на привод 5 пневмопатрона переднего подвижного люнета 4 и на реверс шпиндел вращател 3 и привод 9. В результате бурова штанга 7, зажата в держателе 6, отвинчиваетс с двух концов, а по завершении отвинчивани отводитс держателем 6 с оси бурени в сторону. Посредством гидрозахвата штанга 7 освобождаетс из держател 6. Затем вращатель 3 перегон етс в переднее крайнее, положение и его
шпиндель свинчиваетс с хвостовиком штанги бурового става, выступающей из люнета 4, буровой став освобождаетс от действи пневмопатрона в переднем 5 подвижном люнете 4, после чего цикл повтор етс .
Предлагаемое техническое решение позвол ет повысить надежность работы буровой машины за счет упрощени ее
0 конструкции, а также снизить эксплуатационные затраты при ее использовании. Формула и 30 бретени Бурильна машина, включающа раму, вращатель, механизм подачи, передний подвижный люнет с приводом вращени бурового става и держатель буровых штанг с приводом его продольного перемещени по раме, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности путем использовани привода держател буровь1х штанг дл перемещени по раме переднего подвижного люнета, привод держател буровых штанг кинематически св зан с передним подвижным люнетом посредством двухступенчатой т ги, на меньшей ступени которой размещен держатель буровых штанг с возможностью радиального перемещени , а также продольного перемещени nd т ге в пределах половины
0 длины хода привода, но не менее чем на максимальную длину резьбы хвостовика штанги, при этом рама выполнена с упорами дл фиксации держател штанг в крайних заднем и переднем положени х, а на
5 т ге между подвижным передним люнетом и держателем штанг установлен гибкий силовой элемент с опорной шайбой дл обеспечени холостого хода т ги.
1115 12
Рыг,2
.j
15 1
f г. 3
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яБурильная машина, включающая раму, вращатель, механизм подачи, передний подвижный люнет с приводом вращения бурового става и держатель буровых штанг с приводом его продольного перемещения по раме, отличающа яс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности путем использования привода держателя буровых штанг для перемещения по раме переднего подвижного люнета, привод держателя буровых штанг кинематически связан с передним подвижным люнетом посредством двухступенчатой тяги, на меньшей ступени которой размещен держатель буровых штанг с возможностью радиального перемещения, а также продольного перемещения по тяге в пределах половины длины хода привода, но не менее чем на максимальную длину резьбы хвостовика штанги, при этом рама выполнена с упорами для фиксации держателя штанг в крайних заднем и переднем положениях, а на тяге между подвижным передним люнетом и держателем штанг установлен гибкий силовой элемент с опорной шайбой для обеспечения холостого хода тяги.tА-АФиг. 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904813750A SU1710727A1 (ru) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Бурильна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904813750A SU1710727A1 (ru) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Бурильна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1710727A1 true SU1710727A1 (ru) | 1992-02-07 |
Family
ID=21508008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904813750A SU1710727A1 (ru) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Бурильна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1710727A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-11 SU SU904813750A patent/SU1710727A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 655825. кл. Е 21 С 9/00, 1922.Авторское свидетельство СССР Мг889842,кл. Е21 С9/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103464550B (zh) | 一种弯管机的管件推送装置 | |
CN211759314U (zh) | 一种智能卡盘的驱动机构 | |
SU1710727A1 (ru) | Бурильна машина | |
JPS5810162B2 (ja) | 自動旋盤用の棒材送給装置 | |
CN211539367U (zh) | 一种轴形料锻造操作机夹持装置 | |
JPS6234709A (ja) | 動力操作チヤツク | |
JP4712186B2 (ja) | バー面仕上げ装置を備えたバー供給機 | |
US5520493A (en) | Device for loading bars into automatic lathes | |
CN210744978U (zh) | 嵌线机夹压定子机构 | |
CN112077802B (zh) | 一种联动式夹具 | |
CN212553730U (zh) | 一种联动式夹具 | |
CN209550619U (zh) | 一种自润滑轴承倒角车床 | |
CN113523547A (zh) | 一种具有自动上料功能的激光切割系统 | |
JPH0141442B2 (ru) | ||
JP3224560B2 (ja) | 棒材供給機 | |
CN2510260Y (zh) | 一种有卡旋切机夹紧装置 | |
KR20110078330A (ko) | 선반의 공작물 자동 수취장치 | |
CN217095366U (zh) | 管材头部缩口装置 | |
SU577101A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
CN219684467U (zh) | 一种管材夹持用卡盘驱动装置 | |
SU776846A1 (ru) | Зажимное устройство | |
SU889842A1 (ru) | Бурильна машина | |
JPS6389242A (ja) | 自動工具交換装置 | |
SU1636140A1 (ru) | Силова головка | |
CN116511554A (zh) | 一种可调节抓取力度的立车卡爪 |