SU1710613A1 - Method for making a hosiery article - Google Patents
Method for making a hosiery article Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710613A1 SU1710613A1 SU894771502A SU4771502A SU1710613A1 SU 1710613 A1 SU1710613 A1 SU 1710613A1 SU 894771502 A SU894771502 A SU 894771502A SU 4771502 A SU4771502 A SU 4771502A SU 1710613 A1 SU1710613 A1 SU 1710613A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- yarn
- hosiery
- machine
- cotton
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трикотажной промышленности, а именно к чулочномупроизводству, и может'быть использовано при изготовлении на круглочулочных автоматах изделий, предназначенных дл защиты от агрессивных сред, например кислотных воздействий при производстве химических нитей и пленок, и позвол ет повысить кислотостойкость и долговечность в услови х воздействи агрессивных сред. Чулочно-носочное изделие выв зывают на круглочулочном автомате платированным переплетением, в качестве платировочной нити используют полиэфирные текстуриро- ванные нити при их содержании в изделии 60-70%, при этом изделие после сн ти с автомата аппретируют гидрофобизирую- щим препаратом. 2 ил., 1 табл.СОсThe invention relates to the knitwear industry, namely, hosiery production, and can be used in the manufacture of products designed for protection against aggressive media, such as acidic effects in the manufacture of chemical threads and films, and allows to increase the acid resistance and durability under conditions exposure to aggressive media. The hosiery is tied on a round billet machine with a plated weave, polyester textured yarns are used as a plating yarn when they are contained in the product 60-70%, and the product is removed after the removal from the machine by a hydrophobic preparation. 2 dw., 1 tbsp.
Description
Изобретение относитс к трикотажной промышленности, а именно к чулочному производству, и может быть использовано при изготовлении на круглочулочных автоматах изделий, предназначенных дл защиты от агрессивных сред, например кислотных воздействий при производстве химических нитей и пленок.The invention relates to the knitwear industry, namely, hosiery production, and can be used in the manufacture of products designed for protection against aggressive media, such as acidic effects in the production of chemical threads and films.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ изготовлени платированным переплетением чулочно-носочного издели , содержащего п тку, мысок, след, паголенок и бортик, причем в качестве грунта используют хлопчатобумажную, шерст1дную пр жу либо вискозные нити, в качестве платированной - полиамидную нить. Таким образом, создаетс необходимый комфорт при контакте с телом человека и соответствующа износостойкость и экономичность. При отделке можно окрашивать только лицо, либо только изнанкуиздели , можно окрашивать также все компоненты соответствующими красител ми . Изделие может включать в своем составе 80% полиамида и 20% других компонентов.The closest to the present invention is a method of making a plated weave of a hosiery product containing heft, toe, footprint, pagolonok and rim, with cotton, wool yarn or viscose yarn used as the primer, and polyamide thread as the base. Thus, the necessary comfort is created in contact with the human body and the corresponding wear resistance and economy. When finishing, it is possible to paint only the face, or only the inside of the product, it is also possible to paint all the components with the corresponding dyes. The product may include in its composition 80% polyamide and 20% other components.
Недостатком способа вл етс то, что вырабатываемое изделие предназначено дл повседневной носки и не может предохранить от вредных воздействий при эксплуатации в услови х агрессивных сред, следовательно, оно не-пригодно при использовании в качестве средства индивидуальнойзащиты нижних конечйостей, например аппаратчиков формбвани вискозных нитей и плёнок.The disadvantage of this method is that the manufactured product is intended for everyday wear and cannot protect from harmful effects during operation in aggressive environments, therefore, it is not suitable for use as a means of individual protection of lower extremities, for example, apparatchik forming viscose yarns and films .
Цель изобретени - повышение кислотостойкости и долговечности при эксплуатации в услови х воздействи агрессивной среды какой вл етс осадительна ванна дл формовани вискозных нитей и пленок, т.е. необходимо разработать способ изготовлени такого чулочно-носочного издели , которое при невысокой стоимости и экономичности имело бы повышенную кислотостойкость , обеспечива с высокой комфортностью защиту нижних конечностей, например, аппаратчиков формовани вискозных нитей и пленок.The purpose of the invention is to increase the acid resistance and durability during operation under the conditions of an aggressive environment, which is a precipitation bath for forming viscose yarns and films, i.e. It is necessary to develop a method for manufacturing such a hosiery that, at low cost and economy, would have increased acid resistance, providing protection of lower limbs, for example, machine operators for molding viscose yarns and films with high comfort.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени чулочно-носочного издели , при котором на круглочулочном автомате выв зывают платированным переплетением мысок, п тку, след, паголенок и борт издели , в качестве грунтовой нити используют хлопчато-бумажную пр жу, а в качестве платировочной - синтетическую нить, причем в качестве платировочной используют полиэфирные текстурированные (ПЭТ) нити при их содержании в изделии 60-70%, при этом изделие после сн ти с автомата аппретируют гидрофобизирующим препаратом.The goal is achieved by the fact that in the method of making a hosiery, in which a round-bale machine is worn with a plaited weave, a heel, a trace, a pagoland and a bead, cotton yarn is used as the ground yarn, and - synthetic yarn, whereby polyester textured (PET) yarns are used as a plating yarn with their content in the product 60-70%, while the product is removed with a hydrophobic preparation after removal from the machine.
Аппретирование понижает кислотопроницаемость изделий. В предложенном техническом решении в отличие от известного выработка лица издели производитс не из полиамида, а из ПЭТ нитей с определенным сочетанием сырьевого состава,образующего лицо и изнанку издели .Dressing reduces the acid permeability of products. In the proposed technical solution, in contrast to the well-known production of the face of the product, it is not produced from polyamide, but from PET yarns with a certain combination of the raw material composition that forms the face and inside of the product.
Дл понижени кислотопроницаемости изделие аппретируетс гидрофобизирующим препаратом. В предложенном техническом решении в отличие от известного выработка издели производитс не из одиночной нити грунта, а из хлопчатобумажной пр жи и ПЭТ нитей с определенным их сочетанием платированным переплетением.To reduce the acid permeability of the product, it is applied to a hydrophobic preparation. In the proposed technical solution, in contrast to the well-known production of the product is not made from a single thread of soil, but from cotton yarn and PET yarn with a certain combination of them with a plated weave.
В результате выработки издели платированным переплетением из хлопчатобумажной пр жи и ПЭТ нитей в сочетании 30-40 и 60-70% соответственно издели приобретают устойчивость к воздействию агрессивных сред, улучшаютс их гигиенические свойства, комфортность в эксплуатации , увеличиваетс их долговечность и возможность повторного использовани при многократных стирках. Кислотопроницаемость изделий можно снизить путем аппретировани гидрофобизирующими препаратами .As a result of product development by a plated weave of cotton yarn and PET yarn in combination of 30-40 and 60-70%, respectively, the products become resistant to aggressive media, their hygienic properties, comfort in operation are improved, their durability and reusability with repeated washings. The acid permeability of products can be reduced by dressing with water-repellent agents.
На фиг.1 представлено чулочно-носочное изделие, общий вид; на фиг.2 - платированное переплетение.Figure 1 shows the hosiery, a general view; figure 2 - plated weave.
Чулочно-носочное изделие, содержащее мысок 1, след 2, п тку 3, паголенок 4 и борт5, выполнено платированным переплетением . Изнанка издели образована из 5 хлопчатобумажной пр жи, а лицо - из ПЭТ нитей.The hosiery containing toe 1, track 2, pt 3, pagolon 4 and bort5 is made with a plaited weave. The inside of the product is formed from 5 cotton yarns, and the face is made from PET threads.
Платированное переплетение (фиг.2) включает изнаночные петли 6, образованные из хлопчатобумажной пр жи, лицевые 0 петли 7, образованные из ПЭТ нитей. Рекомендуемое сырьевое соотношение составл ет 30-40 и 60-70% соответственно.The plated weave (FIG. 2) includes purl loops 6, formed from cotton yarn, face 0 loops 7, formed from PET yarns. The recommended raw material ratio is 30-40 and 60-70%, respectively.
На круглосуточном автомате были выработаны получулки из хлопчатобумажной 5 пр жи линейной плотности 16,6 текс и ПЭТ нитей в три конца (дл увеличени застилистости лица изделий) суммарной линейной плотности 30,8 текс платированным переплетением с прокладыванием плетенной ре0 зиновой нитью в бортике.On the 24-hour automatic machine, half-lengths of cotton 5 yarn linear density 16.6 Tex and PET yarns were developed at three ends (to increase the facial smoothness of products) with a total linear density of 30.8 Tex with a plaited weave with a braided rubber thread in the side.
Указанные заправки соответствуют сырьевому соотношению 35 и 65% соответственно . Половина изделий аппретировалась после в зани гидрофобизирующим 5 препаратом.These refills correspond to the raw materials ratio of 35 and 65%, respectively. Half of the products were finished after using a hydrophobic 5 preparation.
Аналогично были изготовлены и обработаны издели с сырьевым соотношением 20 и 80%, 30 и 70%, 40 и 60%, 50 и 50% соответственно . Затем все издели подвергались 8-часовой экспозиции в агрессивном растворе осадительной ванны, после этого определ лась потер прочности вдоль петельного столбца.Similarly, products with a raw ratio of 20 and 80%, 30 and 70%, 40 and 60%, 50 and 50%, respectively, were manufactured and processed. Then all the products were subjected to an 8-hour exposure in an aggressive solution of the precipitation bath, after which the loss of strength along the stitch column was determined.
По разработанной методике производи5 лись испытани на кислотопроницаемость необработанных и гидрофобизированных изделий всех указанных сырьевых сочетаний .According to the developed method, the permeability of the raw and hydrophobised products of all of the indicated raw material combinations was tested for acid permeability.
Эксплуатационна надежность изделий 0 определ лась путем повторных мокрых обработок (стирок), комфортность изделий определ лась путем опытной носки в услови х производства вискозных нитей (цех формовани ).The operational reliability of products 0 was determined by repeated wet treatments (washes), the comfort of the products was determined by testing socks under the conditions of the production of viscose yarns (molding workshop).
5В таблице приведены- результаты испытаний на кислотность (химическую устойчивость ) и кислотопроницаемость (проницаемость) изделий с различным сырьевым составом.5The table shows the results of tests for acidity (chemical resistance) and acid permeability (permeability) of products with different raw materials.
0 Как видно из таблицы, пробы, содержащие 20% хлопковой пр жи и 80% ПЭТ нити, вл ютс наиболее химически устойчивыми благодар большему содержанию полиэфирных нитей, а наименее устойчивыми - пробы из 50% хлопковой пр жи и 50% ПЭТ нитей. Показатель кислотопроницаемости находитс практически на одном уровне.0 As can be seen from the table, samples containing 20% cotton yarn and 80% PET yarn are the most chemically resistant due to the higher content of polyester yarns, and the least resistant samples are from 50% cotton yarn and 50% PET yarn. The acid permeability index is almost at the same level.
После гидрофобизации вы вленна закономерность сохран етс , однако пробы 1After hydrophobization, the revealed regularity is preserved; however, samples 1
и 5 вл ютс наиболее проницаемыми по отношению к капельно-жидкой фазе раствора осадительной ванны, а пробы 2-4 отвечают требовани м по защитным свойствам как по химической устойчивости, так и по значению проницаемости.and 5 are the most permeable with respect to the droplet-liquid phase of the precipitation bath solution, and samples 2-4 meet the requirements for their protective properties both in chemical stability and in permeability values.
Кроме того, издели с указанным составом рекомендуемого сырьевого соотношени (30-40% хлопчатобумажной пр жи и 60-70% ПЭТ нитей) обеспечивают долговечность (до 100 повторных стирок) и требуемый комфорт благодар наличию 30-40% хлопчатобумажной пр жи и структуре переплетени , что было подтверждено экспериментами в услови х производства вискозных нитей (цех формовани ).In addition, products with the specified composition of the recommended raw material ratio (30-40% cotton yarn and 60-70% PET yarn) provide durability (up to 100 repeated washings) and the required comfort due to the presence of 30-40% cotton yarn and weave structure, which was confirmed by experiments in the production of viscose yarns (molding workshop).
Химическим воздействием было подвергнуто также известное изделие. Под воздействием агрессивного раствора осадительной ванны известное изделие мгновенно разрушалось.A well-known product was also subjected to chemical attack. Under the influence of an aggressive solution of the precipitation bath, the known product was instantly destroyed.
Преимущества предлагаемого издели характеризуютс данными приведеннойThe advantages of the proposed product are characterized by the data given.
таблицы. Это позвол ет примен ть их в качестве средств индивидуальной защиты при воздействии агрессивных сред типа осадительной ванны, например при формовании вискозных нитей и пленок.tables. This allows their use as personal protective equipment when exposed to aggressive media such as a precipitation bath, for example, when forming viscose yarns and films.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894771502A SU1710613A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method for making a hosiery article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894771502A SU1710613A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method for making a hosiery article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1710613A1 true SU1710613A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21485848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894771502A SU1710613A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method for making a hosiery article |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1710613A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103653271A (en) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 吴江市圆明印花厂 | Novel sock |
-
1989
- 1989-12-20 SU SU894771502A patent/SU1710613A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка FR № 2446880, кл. D 04 В 1/14, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103653271A (en) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 吴江市圆明印花厂 | Novel sock |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1669544B2 (en) | Textile fibers with voids and processes for their manufacture | |
BR102017007605A2 (en) | METHOD FOR FINISHING A FABRIC, CLOTHING, CLOTHING, CLOTHING ARTICLE AND USE OF A RETICULATED ENZYME AGGREGATE | |
CN108138368B (en) | Composite fiber | |
SU1710613A1 (en) | Method for making a hosiery article | |
EP1026294B1 (en) | Method of making a yarn | |
DE2858059C2 (en) | A method for producing a suede-like artificial leather | |
EP0867546A3 (en) | Method for making textile elastic webs | |
US4350725A (en) | Fabric and garment of circular weft-knit or circular warp-knit material | |
DE2321852C3 (en) | Process for producing a crimped yarn from proteinaceous fibers with a permanent stretch effect | |
RU2036595C1 (en) | Method for manufacture of protective gloves | |
DE2523772A1 (en) | Stockings with run-resistant stitches - has the stitches in predetermined zones only | |
KR860001243A (en) | Synthetic viro-split leather and its manufacturing method | |
DE3022327C2 (en) | Process for the production of a suede-like rough fleece, rough fabric or rough knitted fabric | |
EP0369822A1 (en) | Knitted stretch lace | |
SU1149928A1 (en) | Method of manufacturing protective gloves | |
KR101180321B1 (en) | Composite yarn used paper yarn and manufacturing method thereof | |
Merrifield et al. | Fiber from peanut protein: I. The production and properties of sarelon | |
SU971948A1 (en) | Fabric | |
US2122728A (en) | Rubber process and product | |
JPS5926537A (en) | Production of spun yarn enabled in soft feeling | |
KR970000167B1 (en) | Tape for orthopaedic | |
JPS56136845A (en) | Moldable solution comprising mixture of cellulose and polyamide-imide and prescription thereof | |
Tsobkallo et al. | Strength and relaxation properties of synthetic shoe thread | |
DE2530783A1 (en) | Ladies' fine tights with polyester pantie and polyamide legs - using thicker highly elastic textured polyester filament yarn | |
JPS6477655A (en) | Clothing fabric excellent in comfortableness |