RU2036595C1

RU2036595C1 - Method for manufacture of protective gloves

Info

Publication number: RU2036595C1
Authority: RU
Inventors: Михаил Алексеевич Лазаренко; Александр Иванович Клочко; Василий Николаевич Павлюк; Анатолий Андреевич Мычко; Виктор Иванович Очкуренко; Виктор Петрович Бегун
Original assignee: Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority date: 1991-05-27
Filing date: 1991-05-27
Publication date: 1995-06-09

Abstract

FIELD: knitting industry. SUBSTANCE: protective gloves are knitted on flat-bed automatic glove machine by plate weaving. Ground thread is made of cotton yarn while plating thread, of 70-90% of polyester textured thread. Finished gloves are dressed with hydrophobizing preparation. EFFECT: higher efficiency. 1 tbl

Description

Изобретение относится к трикотажной промышленности, а именно к производству перчаточных изделий, предназначенных для защиты рук от агрессивных сред, например кислоты. The invention relates to the knitwear industry, namely the production of glove products intended to protect hands from aggressive environments, such as acids.

Известен способ получения защитных перчаток (авт. св. N 100000, кл. A 41 D 13/10, 1983) из хлопчатобумажной пряжи двухластичным переплетением с расположением петельных столбиков вдоль перчатки с покрытием полиуретаном и нанесением перфорации на перфорационной машине. A known method of obtaining protective gloves (ed. St. N 100000, class A 41 D 13/10, 1983) from cotton yarn with two-layer weaving with the location of the looped posts along the gloves coated with polyurethane and perforation on a perforating machine.

Известен также способ получения защитных перчаток (авт. св. N 711051, кл. G 08 J 5/02, 1980) путем изготовления трикотажной заготовки из хлопчатобумажной пряжи двухластичным переплетением с последующей обработкой спиртовым раствором уксусной кислоты и пропиткой латексной смесью. There is also a method of obtaining protective gloves (ed. St. N 711051, class G 08 J 5/02, 1980) by making a knitted blank from cotton yarn with two-layer weaving, followed by treatment with an alcoholic solution of acetic acid and impregnation with a latex mixture.

Недостатком известных способов изготовления защитных перчаточных изделий является большой расход натурального х/б сырья, длительность производственного цикла вследствие раскройного способа производства. Кроме того изготавливаемые указанными способами перчатки обладают недостаточно высокими гигиеническими свойствами, вследствие сквозного пропитывания полиуретаном или латексом, а также абсолютная непригодность этих изделий при использовании в качестве средств индивидуальной защиты от воздействий агрессивных сред, например кислот. Известны также перчаточные изделия (патент СССР N 1369661, кл. A 41 D 13, 1988), состоящие из соединенной с трикотажной подкладкой оболочки, имеющей на наружной поверхности эластомерное покрытие, в которых оболочка выполнена из пряжи, содержащей сердечник из гибкой проволоки, обвиваемый по спирали полиэфирными нитями. Материалом покрытия является нитрильный каучук. Производство таких изделий является материало- и трудоемким. Кроме того они непригодны при использовании в качестве средств индивидуальной защиты от воздействий агрессивных сред, например кислот. A disadvantage of the known methods of manufacturing protective glove products is the high consumption of natural cotton raw materials, the duration of the production cycle due to the cutting method of production. In addition, gloves made by these methods have insufficient hygienic properties due to through impregnation with polyurethane or latex, as well as the absolute unsuitability of these products when used as personal protective equipment against aggressive environments, such as acids. Glove products are also known (USSR patent N 1369661, class A 41 D 13, 1988), consisting of a sheath connected to a knitted lining, having an elastomeric coating on the outer surface, in which the sheath is made of yarn containing a core of flexible wire wound around spirals with polyester threads. The coating material is nitrile rubber. The production of such products is material and labor intensive. In addition, they are unsuitable when used as personal protective equipment against the effects of aggressive environments, such as acids.

Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является выбранный в качестве прототипа способ изготовления защитных перчаток (авт. св. N 1149928, кл. A 41 D 3/00, 1985) путем получения трикотажной заготовки из хлопчатобумажного полотна двухластичного переплетения с последующей обработкой спиртовым раствором уксусной кислоты и пропиткой латексной смесью. Перед обработкой заготовку предварительно аппретируют термореактивным веществом для образования защитной пленки, что исключает сквозное пропитывание латексом. Из обработанного полотна выкраивают трикотажные основы перчаток, которые затем сшивают на швейных машинах "Экзакта". The closest in technical essence to the alleged invention is the method of manufacturing protective gloves selected as a prototype (ed. St. N 1149928, class A 41 D 3/00, 1985) by obtaining a knitted blank from a cotton fabric of a two-elastic weave followed by treatment with an alcohol solution acetic acid and impregnated with a latex mixture. Before processing, the preform is preliminarily treated with a thermosetting agent to form a protective film, which eliminates through-penetration with latex. Knitted gloves are cut from the treated fabric, which are then sewn on Eksakta sewing machines.

Изготавливаемые таким образом защитные перчатки обладают высокими качественными показателями и предназначены для защиты рук рабочего рыболовного промысла. Protective gloves manufactured in this way have high quality indicators and are designed to protect the hands of working fishing.

Недостатками этого способа является значительный расход натурального сырья, длительность производственного цикла изготовления перчаток и его трудоемкость, а вследствие этого, и сравнительно высокая себестоимость изделий. The disadvantages of this method is the significant consumption of natural raw materials, the duration of the production cycle of manufacturing gloves and its complexity, and as a result, the relatively high cost of products.

Кроме того изготавливаемые согласно данному способу защитные перчатки не предохраняют руки от воздействий агрессивных сред, например, кислот. In addition, protective gloves manufactured according to this method do not protect the hands from the effects of aggressive media, such as acids.

Целью заявляемого технического решения является повышение кислотостойкости и снижения себестоимости изделий. The aim of the proposed technical solution is to increase acid resistance and reduce the cost of products.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления защитных перчаток, предусматривающем получение трикотажной заготовки, содержащей хлопчатобумажную пряжу, с последующим аппретированием, согласно изобретению трикотажная заготовка дополнительно содержит полиэфирную текстурированную нить в количестве 70-90% получают заготовку путем вывязывания платированным переплетением на плоском перчаточном автомате, при этом хлопчатобумажную пряжу используют в качестве грунтовой нити, полиэфирную текстурированную нить в качестве платировочной, а аппретирование осуществляют гидрофобизирующим препаратом. This goal is achieved by the fact that in the known method of manufacturing protective gloves, providing for a knitted blank containing cotton yarn, followed by dressing, according to the invention, the knitted blank additionally contains polyester textured yarn in an amount of 70-90% to obtain the blank by knitting with a plated weave on a flat glove machine, while cotton yarn is used as a soil thread, a polyester textured thread in ETS platirovochnoy and sizing is carried hydrophobizing agent.

В заявляемом техническом решении в отличие от прототипа защитные перчатки вывязывают целиком на плоском перчаточном автомате платированным переплетением из хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити, взятых в определенных количествах, а готовые перчатки аппретируют гидрофобизирующим препаратом. In the claimed technical solution, in contrast to the prototype, the protective gloves are knitted entirely on a flat glove with a platen weave from cotton yarn and polyester textured yarn taken in certain quantities, and the finished gloves are finished with a water-repellent preparation.

Указанные отличия позволяют сделать вывод о соответствии предлагаемого способа критерию изобретения "новизна". These differences allow us to conclude that the proposed method meets the criteria of the invention of "novelty."

Изготовление защитных перчаток платированным переплетением из х/б пряжи, используемой в качестве грунтовой нити и полиэфирной текстурированной нити, используемой в качестве платировочной, и покрытие их гидрофобизирующим препаратом обуславливает появление у готовых изделий таких свойств как кислотостойкость и кислотонепроницаемость, не совпадающих со свойствами известных решений, описанных в аналогах и прототипе, поэтому данное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия". The manufacture of protective gloves by platted weaving from cotton yarn used as a filament and polyester textured yarn used as a binder, and coating them with a water-repellent agent causes the finished products to have properties such as acid resistance and acid resistance that do not match the properties of known solutions, described in the analogues and prototype, therefore, this technical solution meets the criterion of "significant differences".

В результате выработки изделий платированным гладким или прессовым переплетением из хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити, взятых в количествах соответственно (10-30) и (70-90)% изделия приобретают устойчивость к воздействию кислот, снижается также расход натурального сырья на их производство, сокращается длительность и трудоемкость цикла их изготовления. В результате покрытия изделий гидрофобизирующим препаратом снижается кислотопроницаемость защитных перчаток. As a result of the development of products by platted smooth or press weaving from cotton yarn and polyester textured yarn taken in quantities of (10-30) and (70-90)% respectively, the product acquires resistance to acids, the consumption of natural raw materials for their production is also reduced, and the duration and complexity of the cycle of their manufacture. As a result of coating products with a hydrophobic agent, the acid permeability of protective gloves decreases.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

На плоском перчаточном автомате вывязывают пятипалую трикотажную перчатку из хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити платированным гладким или прессовым переплетением, на которую затем наносят покрытие при окунании в ванну, содержащую гидрофобизирующий препарат. A five-fingered knitted glove of cotton yarn and a polyester textured yarn with a plated smooth or press weave is knotted on a flat glove machine, which is then coated by dipping in a bath containing a water-repellent preparation.

Были выработаны рабочие перчатки из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 10,5 текс х 2 и полиэфирной текстурированной нити линейной плотности 15,6 текс в 5 концов (для увеличения застилистости лица изделий) платированным гладким переплетением. Указанные заправки отвечают сырьевому составу 20 и 80% соответственно. На половину изделий наносилось покрытие гидрофобизирующим препаратом. Work gloves were developed from cotton yarn with a linear density of 10.5 tex x 2 and a polyester textured yarn with a linear density of 15.6 tex in 5 ends (to increase the facial appearance of the products) with a plated smooth weave. These gas stations correspond to the raw material composition of 20 and 80%, respectively. Half of the products were coated with a hydrophobizing agent.

По методике ВНИИТБХП производились испытания на кислотопроницаемость непокрытых и гидрофобизированных изделий. According to the VNIITBKhP method, acid permeability tests of uncoated and hydrophobized products were carried out.

Аналогично были изготовлены и обработаны перчаточные изделия с сырьевым составом (% ) 10 и 90, 0 и 100, 30 и 70, 40 и 60, 50 и 50 хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити с последующими испытаниями на кислотопроницаемость. Glove products with a raw material composition (%) of 10 and 90, 0 and 100, 30 and 70, 40 and 60, 50 and 50 cotton yarn and polyester textured yarn with subsequent acid permeability tests were made and processed in the same way.

Затем все изделия подвергались 8-ми часовой экспозиции 50%-ной серной кислотой, после чего определялась прочность вдоль петельного столбика, по величине которой оценивалась кислотостойкость изделий различных сырьевых сочетаний. Then, all the products were exposed for 8 hours with 50% sulfuric acid, after which the strength along the loop column was determined, the value of which was used to evaluate the acid resistance of products of various raw materials combinations.

В таблице приведены результаты испытаний на кислотостойкость (химическую устойчивость) и кислотопроницаемость перчаточных изделий с различным сырьевым составом. The table shows the results of tests for acid resistance (chemical resistance) and acid permeability of glove products with various raw materials.

Приведенные в таблице данные подтверждаются актом испытаний рабочих защитных перчаток, прилагаемым к настоящей заявке. Как видно из таблицы, изделия, содержание (0-30%) хлопчатобумажной пряжи и (100-70%) полиэфирной текстурированной нити, являются наиболее химически устойчивыми благодаря большому содержанию полиэфирных текстурированных нитей, показатель кислотопроницаемости практически находится на одном уровне. Пробы N 1-4 отвечают требованиям как по химической устойчивости так и по значению проницаемости, однако отсутствие х/б нити (пр. N 1) приводит к ухудшению гигиенических свойств перчаток и их комфортности. Химическим требованиям соответствуют изделия, содержащие (10-30%) хлопчатобумажной пряжи и (70-90%) полиэфирной текстурированной нити в структуре переплетения, что было подтверждено экспериментами в условиях производства. The data in the table are confirmed by the test certificate of working protective gloves attached to this application. As can be seen from the table, products, the content (0-30%) of cotton yarn and (100-70%) polyester textured yarn are the most chemically stable due to the high content of polyester textured yarns, the acid permeability index is almost at the same level. Samples N 1-4 meet the requirements for both chemical resistance and permeability, however, the absence of cotton thread (pr. N 1) leads to a deterioration in the hygienic properties of the gloves and their comfort. Chemical requirements correspond to products containing (10-30%) cotton yarn and (70-90%) polyester textured yarn in the weave structure, which was confirmed by experiments in the production environment.

При воздействии 50%-ной серной кислоты на перчатки, изготовленные согласно прототипу, наблюдалось разрушение латексного покрытия и хлопчатобумажной заготовки защитных перчаток. When exposed to 50% sulfuric acid on gloves made according to the prototype, the destruction of the latex coating and the cotton blank of protective gloves was observed.

Использование данного способа позволит снизить расход натурального хлопчатобумажного сырья и трудоемкость процесса изготовления перчаток. Получаемые согласно способу защитные перчатки обладают высокой устойчивостью к воздействию кислот и могут быть использованы для защиты рук лиц, работающих на химических производствах. Using this method will reduce the consumption of natural cotton raw materials and the complexity of the manufacturing process of gloves. The protective gloves obtained according to the method are highly resistant to acids and can be used to protect the hands of persons working in chemical industries.

Claims

METHOD FOR MANUFACTURING PROTECTIVE GLOVES, including obtaining a knitted blank from cotton yarn and subsequent dressing, characterized in that, in order to increase acid resistance and reduce cost, the knitted blank is obtained by knitting with a plated weave on a flat glove, while using cotton yarn, as a plating polyester textured thread, which is introduced in an amount of 70 to 90% and the sizing of a knitted blank and carried hydrophobising agent.