SU1710612A1 - Apparatus for cutting cloth and for forming edge from thermoplastic threads in a shuttleless loom - Google Patents
Apparatus for cutting cloth and for forming edge from thermoplastic threads in a shuttleless loom Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710612A1 SU1710612A1 SU894768296A SU4768296A SU1710612A1 SU 1710612 A1 SU1710612 A1 SU 1710612A1 SU 894768296 A SU894768296 A SU 894768296A SU 4768296 A SU4768296 A SU 4768296A SU 1710612 A1 SU1710612 A1 SU 1710612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- branches
- movement
- edges
- electric heating
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к текстильномух машиностроению, касаетс устройства дл разрезани ткани и образовани кромки из термопластичных нитей и позвол ет расширить его технологические возможности. Ус-, тройство содержит электронагревательный клиновидный электрод (Э) 1, закрепленныйв пластине 5, смонтированной на кронштейне 2, закрепленном на направл ющей .4 ткани. Э 1 образован из двух ветвей (В) 9 и 10, св занных между собой в нижней части. Э 1 проводом 12 св зан с источником питани током, Дл обеспечени разной температуры нагрева ветвей Э 1 В 9, расположенна первой по ходу движени ткани (Т) 11 и образующа узкую переднюю часть Э 1, имеет круглое поперечное^сечение, площадь которого меньше площади пр моугольного сечени В 10, расположенной второй по ходу движени Т 11. При работе ткацкого станка Т 11 движетс в направлении стрелки С, а к Э 1 подаетс ток и его В 9 и 10 нагреваютс , причем В 9 имеет более высокую температуру нагрева, чём В 10. Движуща с Т 11 разрезаетс нагретой В 9 и кромки оплавл ютс . При дальнейшем движении Т 11 кромки соприкасаютс с второй менее нагретой В 10, при этом устран ютс остающиес в кромке неровности и кромки дополнительно закрепл ютс . 1 з.п ф-лы, 2 ил.СОсФиъ.1о ою>&The invention relates to textile and machinery engineering, relates to a device for cutting fabric and forming an edge from thermoplastic threads and allows to expand its technological capabilities. The device 3 contains an electric heating wedge-shaped electrode (E) 1 fixed in a plate 5 mounted on a bracket 2 fixed on a guide .4 fabric. E 1 is formed from two branches (B) 9 and 10, interconnected at the bottom. A 1 by wire 12 is connected to a power source with a current. To provide different heating temperatures for the branches E 1 B 9, the first fabric (T) 11, which forms the narrow front part E 1, is located along a transverse section, the area of which is smaller than the area. rectangular section B 10, located second in the direction of travel T 11. During operation of the loom, T 11 moves in the direction of arrow C, and E 1 supplies current and its B 9 and 10 heat up, and B 9 has a higher heating temperature than B 10. Driving with T 11 is cut with heated B 9 and edges are mp. Upon further movement of the T 11, the edges touch the second, less heated B 10, while the unevenness remaining in the edge is eliminated and the edges are additionally fixed. 1 з.п f-ly, 2 ill. SOSFi.1.1 oyu > &
Description
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и, в частности, касаетс устройства дл разрезани ткани и образовани кромки из термопластичных нитей на бесчелночном ткацком станке.The invention relates to textile engineering and, in particular, relates to a device for cutting fabric and forming an edge of thermoplastic threads on an shuttleless loom.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - section aa in figure 1.
Устройство содержит электронагревательный элемент 1 и средство дл его установки на неподвижной части станка, содержащее кронштейн 2, закрепленный болтом 3 на направл ющей 4 ткани, установленной неподвижно на раме станка, и пластину 5, смонтированную на кронштейне 2. Элемент 1 неподвижно закреплен в пластине 5 с помощью держателей 6 и 7 и гаек 8 (фиг.1).The device contains an electric heating element 1 and means for its installation on the stationary part of the machine, comprising a bracket 2, fixed by a bolt 3 on a fabric guide 4 fixed on the machine frame, and a plate 5 mounted on the bracket 2. Element 1 is fixedly mounted on a plate 5 using holders 6 and 7 and nuts 8 (figure 1).
Элемент 1 образован из двух ветвей 9 и 10, св занных между собой в нижней части и последовательно расположенных по ходу движени ткани 11. Стрелкой С (фиг. 1) показано направление движени ткани. Элемент 1 проводом 12 св зан с источником питани (не показан).Element 1 is formed from two branches 9 and 10 interconnected in the lower part and successively located along the movement of the fabric 11. Arrow C (Fig. 1) shows the direction of movement of the fabric. Element 1 is connected by wire 12 to a power source (not shown).
Дл обеспечени разной температуры нагрева ветвей элемента 1 ветвь 9, расположенна первой по ходу движени ткани 11 и образующа узкую переднюю часть элемента 1 (фиг.2), выполнена в виде проволочного электрода и имеет круглое поперечное сечение, площадь которого меньше площади пр моугольного сечени ветви 10, выполненной в виде пр моугольной пластины, расположенной второй по ходу движени ткани 11 и образующей широкую заднюю часть элемента 1. Таким образом, ветви 9 и 10 элемента в поперечном сечении (фиг.2) образуют клин, передн зауженна часть которого нагреваетс сильнее, чем задн широка часть.In order to provide different heating temperatures for the branches of element 1, branch 9, located first along the movement of the fabric 11 and forming the narrow front part of element 1 (Fig. 2), is made in the form of a wire electrode and has a circular cross section with an area less than the rectangular area of the branch 10, made in the form of a rectangular plate, located second along the movement of the fabric 11 and forming the wide back part of the element 1. Thus, the branches 9 and 10 of the element in cross section (FIG. 2) form a wedge, front narrowed hour which is heated more than the back wide part.
Пр моугольна пластина 10 расположена своей широкой стороной перпендикул рно направлению движени ткани, при этом ветви 9 и 10 расположены под углом одна к другой.The rectangular plate 10 is located with its wide side perpendicular to the direction of movement of the fabric, while the branches 9 and 10 are located at an angle to one another.
Корпус закрывает сверху пластину 5 с установленным в ней электродом 1.The housing closes the top plate 5 with the electrode 1 installed in it.
Кронштейн 2 установлен с возможностью перемещени вдоль направл ющей 4 и поворота вокруг ее оси.Bracket 2 is mounted for movement along guide 4 and rotation about its axis.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При работе ткацкого станка вырабатываема ткань 11 движетс в направлении стрелки С, а к элементу 1 подаетс ток и его ветви 9 и 10 нагреваютс , причем ветвь 9 имеет более высокую температуру нагрева.When the loom is operating, the fabric 11 is moving in the direction of the arrow C, and current is supplied to element 1 and its branches 9 and 10 are heated, and branch 9 has a higher heating temperature.
чем ветвь 10. Движуща с ткань 11 разрезаетс нагретым электродом 9 и кромки сплавл ютс . При дальнейшем движении ткани кромки соприкасаютс с второй, менее нагретой , ветвью-пластиной 10, при этом устран ютс остающиес в кромке неровности и кромки дополнительно закрепл ютс . Благодар расположению пластины 10 своей широкой стороной перпендикул рно направлению движени ткани, т.е. выполнению второй ветви элемента 1 значительно более широкой, чем первой,при разрезании плотной ткани, с большой усадкой, когда полотна сильно расход тс , кромки полотен об зательно касаютс пластины 10 и оплавл ютс .than the branch 10. The moving fabric 11 is cut by the heated electrode 9 and the edges fuse. Upon further movement of the fabric, the edges come into contact with the second, less heated, branch-plate 10, while the unevenness remaining in the edge is eliminated and the edges are additionally fixed. Due to the location of the plate 10 with its wide side perpendicular to the direction of movement of the fabric, i.e. making the second branch of element 1 considerably wider than the first, when cutting dense fabric with great shrinkage, when the webs drastically diverge, the edges of the webs necessarily touch the plate 10 and melt.
Устройство может быть установлено в любом месте по ширине полотна и может быть использовано дл образовани как одной (при установке на краю полотна), так и одновременно двух кромок ткани (при разделении выработанной ткани на 2 полотна).The device can be installed anywhere along the width of the web and can be used to form both one (when installed on the edge of the web) and simultaneously two edges of the fabric (when dividing the developed fabric into 2 webs).
Угловое положение элемента 1 относительно плоскости ткани можно регулировать путем поворота кронштейна 2 относительно направл ющей 4. В результате рассто ние между ветв ми 9 и 10, измер емое по линии разрезани ткани, будет измен тьс в ту или иную сторону. Тем самым можно увеличить или уменьшить клин резки и оплавлени ткани в зависимости от артикула и усадки вырабатываемой ткани, что делает устройство универсальным.The angular position of the element 1 relative to the plane of the fabric can be adjusted by rotating the bracket 2 relative to the guide 4. As a result, the distance between the branches 9 and 10, measured along the cutting line of the fabric, will change in one direction or another. Thereby, it is possible to increase or decrease the wedge of cutting and melting of the fabric, depending on the article and shrinkage of the fabric produced, which makes the device universal.
Устройство обладает малой инерцией нагрева: практически сразу после включени оно прогреваетс до необходимой температуры , что положительно сказываетс на качестве кромки.The device has a low heating inertia: almost immediately after switching on, it heats up to the required temperature, which has a positive effect on the quality of the edge.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768296A SU1710612A1 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Apparatus for cutting cloth and for forming edge from thermoplastic threads in a shuttleless loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768296A SU1710612A1 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Apparatus for cutting cloth and for forming edge from thermoplastic threads in a shuttleless loom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1710612A1 true SU1710612A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21484245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894768296A SU1710612A1 (en) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Apparatus for cutting cloth and for forming edge from thermoplastic threads in a shuttleless loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1710612A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-14 SU SU894768296A patent/SU1710612A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1458979, кл. D 03 J 1/08. 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5101094A (en) | Device for thermically cutting of textile material | |
US5115839A (en) | Weaving machine with ribbon cutting device | |
CA2316696C (en) | Device for thermally cutting a moving web of textile material | |
SU1710612A1 (en) | Apparatus for cutting cloth and for forming edge from thermoplastic threads in a shuttleless loom | |
US6207930B1 (en) | Device for separating a meltable wide strip into at least two strips, especially patterned strips of labels | |
US5490626A (en) | Device for welding foil edges | |
US3241508A (en) | Apparatus for sewing fabrics | |
GB1393658A (en) | Apparatus and method for severing textile fabric | |
US3429146A (en) | Electrical warp stop motion for textile machine | |
US3901759A (en) | Plastics web slitting and sealing device | |
US4572245A (en) | Electrothermal fabric melt cutter for a weaving machine | |
US3901289A (en) | Apparatus for forming a strong selvage in a fabric | |
JP2006241667A (en) | Process and installation for manufacturing tape, in particular figured label tape | |
SU419585A1 (en) | DEVICE FOR EDUCATION OF SHOTS ON TKAHI ^ pnd c ;, g | |
PT80504B (en) | PROCESS AND FACTORY DEVICE FOR FITTING FOR COS | |
FR2446879A1 (en) | DEVICE FOR FORMATION IN FABRICS OF AN ARMORED EDGE, PARTICULARLY IN NON-SHUTTLE WEAVING MATERIALS | |
JP2617516B2 (en) | Heating equipment for thermal fusion of woven fabrics | |
JP3268598B2 (en) | Method and apparatus for cutting fabric | |
SU1463819A1 (en) | Loom device for longitudinal cutting of thermoplastic cloth | |
JP3360285B2 (en) | Method and apparatus for thermal cutting of running fusible fabric | |
US3943978A (en) | Method of and apparatus for lateral tensioning of fabrics | |
KR890000490B1 (en) | Scrubber's knitting apparatus | |
ES2065319T3 (en) | BELT INTERLINK WITH THIN EDGES AND ITS ULTRASONIC PRODUCTION. | |
US2321482A (en) | Cloth shearing machine | |
US20050120846A1 (en) | Method and device for the mechanical-thermal separation of different materials |