SU1710569A1 - Способ стабилизации обессоленной нефти - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  нефтеперр- работки, в частности стабилизации - обессоленной нефти. Цель ~ снижениеэнергозатрат. Дл  этого стабилизацию ведут сепарацией нагретой нефти с по- 'лучением жидкого и парового потоков. .Последний раздел ют в ректификационной колонне высокого давлени , работающей С; ocHOBHbiM и дополнительным орошением

Description

Изобретение относитс  к способам стабилизации обессоленной нефти и мржет быть использовано в нефтегазовой и нефтеперерабатывающей отрасл х Чфог мыишенности.

Известен способ стабилизации обессоленной нефти путем нагрева в печи до , последующей Сепарации при давлении 0,95-1,0 МПа и темпера .туре 230-235с с получелшем tiapOBoil и жидкой фаз, «одачи паровой фазы и части жидкой фазы в колонну повышенного давлени , в которой верхним про дуктом получают широкую фракцию лёгких углеводородов (ШФЛУ), подачи 6ртайшейс  части жидкой фазы в колонну ; пониженного давлени , в которой верхсл ifflM продуктом выдел ют бензиновую

о фракцию, подаваемую по част м колонны ( высокого и низкого давлени , а кубоv зым продуктом получают стабильную йефть lj .Недостатками этого способа . вл ютс  отсутствие вывода бензиновой фракции в качестве товарной продукции а также значительные энергетические на проведение процесса. , . . , i . Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ стабилизации обессолен- ной нефти путем нагрева в печи до 2 О-24S С, последующей сепарации при д;ч13ле11Ж1 0,97-1,0 МПа и температуре 235--24U°C с получением пемзовой и жидкон фаз, подачи паровой фазы в колонн повышенного давлени , в которой получают верхним продуктом ШФЛУ. Часть жидкой фазы из сепаратора в количеств примерно. 30% направл ют в колонну повышенного давлени , другую часть (при мерно 30-35%) йагревают в печи до 250°С и с оставшейс  частью-жидкой фазы из сепаратора подают в колонну пониженного давлени , где верхним про дуктом выдел ют бу,тан- пентановую фракцию, часть которой «(аправл ют. в колонну повьпненного давлени , а остав шуюс  часть смешивают с бензиновой фракцией (62-180 0, получаемой из бо кового погона колонны пониженного дав лени  путем отпарки легких углеводоро дов (бутаны и пентаны)   отпарной (стриппинг) колонне 2 Указанный способ позвол ет получить бензиновую фракцию и стабильную нефть. Вместе с тем этот способ требует значительных затрат тепла на наг рев нефти в печи, а также затрат.холо да на конденсацию паров верхнего продукта колонны повьш1енного давлени , Целью изобретени   вл етс  снижени энергозатрат на проведение процесса при сохранении ассортимента и качеств получаемой продукции (газ стабилиза- ции, ШФЛУ, бензинова  фракци , стабильна  нефть). I .- : . .. -. Цель достиГаетс  предлагаемым спо собом стабилизации обессоленной нефти путем нагрева нефти в печи, ее сепарации при повышенном давлении в сепараторе с получением паровой и жидко фаз, разделени  парового и жидкого потока в двух колоннах повьш1енного и пониженного давлени  с получением газа стабилизации, ЫФЛУ, бензиновой фракции и стабильной нефти. При этом, исходную нефть перед ее нагревом в пе чи дел т на. два потока, меньший из ко торых в количестве 5-10% на нефть подают в верхнюю часть ректификационной колонны повышенного давлени  в качест дополнительного орошени . Подача нестабильной нефти в качестве дополнительного орошени  осуществл етс  на 4-5 тарелок ниже уровн  ввода основно го орошени . Сущность предлагаемого способа порси етс  принципиальной схемой, приве пенной на фиг, 1, и 1гримером етч) осуществлени . Нефть после обезвоживани  и обессоливани  по линии 1 направл ют на стабилизаДию Перед нагревом в печи 2 нефть дел т на два потока, меньший из которых в количестве 5-10% на исходную нефть без подогрева в печи с температурой УО-бО С ко линии 3 подают в качестве дополнительного орошени  в колонну повышенного давлени  4. При этом подачу дополнительного орошени  осуществл ют на 4-5 тарелок ниже основного орошени  подаваемого по линии 5. Оставшуюс  часть нестабильной нефти по линии 6 подают дл  нагрева до 200-235 С в печь 2.Нагретую после печи нестабильную нефть по линии 7 направл ют в сепаратор 8, где при давлении 0,7-1,0 МПа происходит ее разделение на паровую и жидкую . Паровую фазу по линии 9 направл ют в колонну 4 повьппенного давлени , где при давлении 0,65-0,95 МПа вьщел ют верхним продуктом газ стабилизации и ШФЛУ, которые которые по лини м 10 и 11 вывод т ,с установки. Жидкую фазу из сепаратора 8 по линии 12 направл ют в колонну 13 пониженного давлени , в которую подают также по линии 14 кубовый продукт колонны 4 повышенного давлени .В этой колонне верхним продуктом получают газ стабилизации и бензиновую фракцию (фракцию 35-180 С), которые по лини м 15 и 16 вывод т с установки.Кубовым продуктом колонны 13 пониженного давлени  получают по линии 17 с рабнльную нефть. ;.. П РИМ е р. Стабилизации подвергают обессоленную нефть по схеме, описанной выше (фиг. 1). Расчеты проведены с использованием ЭВМ по програм- ме расчета ма ссообменных процессов, основанной нарелаксащюнном методе. На графиках (фиг. 2 и фиг. 3) представлены зависимости общих энергетических затрат от количества подаваемого дополнительного орошени  (поток 3) и от номера тарелки его ввода в колонну. В табл. 1 приведены технологические параметры основного оборудовани , в табл. 2 и 3 - материальные балансы стабилизации нефти. Расчеты по п редлагаемону сгюсобупроведены при оптимальных значени з колипеотна подаваемого дополнительного орошени  (8%) и номера тарелки его ппода а колонну

(на 3 тарелок ниже ввода основного орошени ).

Из Графических зависимостей (фиг.. 2 и фиг. 3) видно, что максимальна  эко-е номи  энергетических затрат находитс  в диапазоне подачи дополнительного орошени  в количестве 5-10% от общего количества Нефти и на 4-5 тарелок ни-: :же подачи основного орошени . |Q

Из табл. 2 и 3 видно, что практи чески при неизмененных техиологичес ;ких параметрах основного оборудовани , ; количестве и качестве получаемой iipo 1ДУКЦИИ предлагаемый способ в сравне- 15 :НИИ с прототипом позвол ет снизить затраты на нагрев нефт,и в печи на 3,7% и затраты на охлаждение верхнего продукта колонны повышенного давлени  на 11,9%.20

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и  

ч . , . .

Claims (2)

1. Способ стабилизации обессоленной путем однократной сепарации

нагретого сырь  с получением потоков ; паров и жидкости, последующим разделением парового потока в ректификационной колонне высокого давлени , работающей с орошением, с отбором с верха колонны газов стабилизации и широкой фракции легких углеводородов, смешени  жидкости из Сепаратора с кубовым ос- : татком колонны высокого давлени  и п регонки полученной смеси в ректификационной колонне низкого давлени  с выводом с верха колонны бензиновой фракции Ji отбором стабильной нефти, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  энергетических затрат, исходную нефть раздел ют на два потока, один из которыхв количестве 5-10% от нефти используют в Качестве дополнительного орошени  в верхней части ко- 1лонны высокого давлени .

2. Способ по п. 1, о тли ч а ю щи и с   тем, что дополнительное .; орошение подают на 4-5 тарелок ниже ввода основного орошени . г X iTmtfutre laSeiM 3 ASUMflCmdv A(lfKM9 4 ftenueaeM Осно:в ые параметры технологического рекниа

Т.аблнца

Материальный,баланс стабйл за1ши обессоленной  ефт  по предлагаемой схеме

МатернальшЛ баланс стабшшэации обессоленной нефти по iiPPToTi ny

Т а б л и ц а 2

Т а б л и ц а 3