SU1710456A1 - Способ гидроизол ции подземной полости - Google Patents

Abstract

1ТзЬбретение относитс  к горному делу .и строительству и м.б. использовано дл изол ции подземных полостей (П), имеющих естественное или искусственное происхождение, предназначенных дл  хранени  и захоронени  твердых и газообразных химических веществ. Цель изобретени  - по-вышение надежности гидроизол ции за счет более равномерного и глубокого внедрени  тампонирующего материала (ТМ) в трещины и стенки П. В последнюю через проведенную горную выработку ввод т твердеющий ТМ, например эпоксидную смолу. Затем в П ввод т зластичную емкость, .которую заполн ют жидкостью с плотностью, равной плотности ТМ. Повыша  при заполнении жидкостью свой объем, емкость вытесн ет ТМ и распредел ет его по всему периметру П. Размещают в П зар д В В массой определ емой из зависимости Q = = а Г (R)^^^ кг, где Q - масса ВВ, кг: а - коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих П пород, а= 0,8-1,4; К- коэффициент, учитывающий геометрическую форму П,К= 1,0-1,5; R - среднийфади- ус П, м. Взрывают зар д ВВ. После затвердевани  ТМ жидкость откачивают из П. 1 ил.С

Description

Изобретение относитс  к горному делу и строительству и может быть использовано дл  изол ции подземных пЬлостей, имеющих естественное или искусственное происхождение , предназначенных дл  хранени  и захоронени  твердых и газообразных химических веществ.

Известен способ гидроизол ции подземных камер, включающий по меньшей мере однократное нанесение сло  твердеющего материала на стенки камеры по всему ее перимбтру и воздействие на нижний слой твердеющего материала давлением газовой струи.

Известен также способ гидроизол ции подземной полости, включающий введение в полость твердеющего тампонирующего материала и зар да взрывчатого вещества (ВВ) и взрывание последнего.

Недостатком известных способов  вл етс  недостаточно глубокое проникновение твердеющего вещества в трещины и поры стенок полости, так как при взрыве в газовой среде расходуетс  только Т/3 энергии взрыва на вдавливание твердеющего вещества . Кроме того, при взрыве в газовой среде в местах, где фронт ударной волны подходит под углом к поверхности или параллелен ей, наблюдаетс  значительное сокращени  глубины вдавливани  твердеющего вещества.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности гидроизол ции за счет более равномерного и глубокого внедрени  тампонирунэщего материала в трещины и стенки полости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу гидроизол ции подзём ной полости, включающему введение в полость твердеющего тампонирующего материала и зар да ВВ и взрывание последнего , перед взрыванием тампонирующий материал распредел ют по всему периметру полости введением в последнюю эластичной емкости и заполнением ее жидкостью , плотность которой равна плотноЬти введенного тампонирующего материала, зар д ВВ располагают в указанной эластичной емкости, а после взрывани  и затвердевани  тампонирующего материала жидкость из полости откачивают, при этом массу вводимого в полость зар да ВВ определ ют исход  из зависимости

Q a-K-YR,

где Q - масса ВВ, кг;

а- коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих полость пород , а 0,8-1,4; .

К - коэффициент, учитывающий геометрическую форму полости; К 1,0-1,5; R - средний радиус полости, м. На чертеже показана подземна полость с ее гидроизол цией, разрез.

Способ осуществл ют следующим образом ..

К полости 1 подвод т подходную выработку-скважину 2. В полость 1 ввод т твердеющий тампонирующий материал 3. Тампонирующий материал 3 распредел ют по всему периметру полости 1 введением в последнюю на конце колонны труб 4 эластичной емкости 5. Последнюю заполн ют жидкостью 6, плотность которой равна плотности введенного тампонирующего материала . Путем повышени  давлени  внутри эластичной емкости 5 последн   увеличивает свой объем, вытесн   твердеющий тампонирующий материал 3 из нижней части полости 1 в пространство между эластичной емкостью 5 и полостью 1. Затем в эластичной полости 5 располагают с помощью троса зар д ВВ 7, массу которого определ ют, исход  из зависимости

.-VR, где Qi - масса В В, кг;

а - коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих полость пород , а 0,8-1,4;

К- коэффициент, учитывающий геометрическую форму полости, К 1,0-1,5; R - средний радиус полости, м. Эластичную емкость 5 ввод т в полость 1 перед взрыванием. Затем зар ды ВВ 7 взрывают, а после затвердевани , тампонирующего материала 3 жидкость б откачивают из полости 1.

П р и мер. В грунтах, характеризующихс  высоким показателем простреливаемости , бур т скважину, с помощью р да

последовательных взрывов создают камуфлетную полость необходимого обьема. Если R 5 см, ее объем составит более 290 м. В полость ввод т 40-50 м твердеющего тампонирующего материала, например эпоксидной смолы, врем  твердени  которой подобрано таким образом, чтобы успеть вы- полнить последующие операции.

Перед взрыванием тампонирующий материал распредел ют по всему периметру полости введением в последнюю эластичной легкораст жимой емкости на конце колонны труб. Дл  полостей, не превышающих в диаметре 10м, могут быть использованы оболочки метеорологических

зондор. Далее емкость под давлением через колонну труб заполн ют жидкостью, например глинистым раствором, плотность которого соответствует плотности эпоксидной смолы {1,2-1,3 г/см. За счет повышенного

давлени  внутри емкости последн   увеличивает сврй объем, вытесн   твердеющий тампонирующий материал из нижней части полости в пространство между емкостью и полостью. Затем в емкости с помощью троса располагают зар д ВВ, массу которого Определ ют исход  из приведенной зависимости . Дл  глины а 1,2; К 1,0, R 50 м, 0 2,0 кг.

Эластичную емкость ввод т в полость

перед взрыванием. Зар д ВВ взрывают, силой гидравлического удара происходит вдавливание твердеющего; тампонирующего материала в трещины и поры полости на глубину до 25 см. После затвердевани  тампонмрующего материала жидкость из полости откачивают.

Предлагаемое изобретение позвол ет повысить надежность гидроизол ции полости путем более глубокого и равномерного

вдавливани  в стенки полости твердеющего тампонирующего материала, сократить сроки выполнени  гидроизол ций полости при полном использовании энергии взрыва (снижени  массы В В до 50%).

Claims (1)

1. Формула изобретения Способ гидроизоляции подземной по* лости, включающий введение в полость твердеющего тампонирущего материала и заряда взрывчатого вещества и взрывание последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гидроизоляции за счет более равномерного и глубокого внедрения тампонирующего материала в трещины и стенки полости, перед взрывани* ём тампонирующий материал распределя- ют по всему периметру полости введением в последнюю эластичной емкости и заполнением ее жидкостью, плотность которой равна плотности введенного тампонирующего материала, заряд взрывчатого вещестТО ва располагают в указанной эластичной емкости, а после взрывания и затвердевания тампонирующего материала жидкость из полости откачивают, при этом массу вводи5 мого в полость заряда взрывчатого вещества определяют исходя из зависимости

   Q = a-K-Y'R, где Q - масса В В, кг;

   а - коэффициент, учитывающий геологические свойства вмещающих полость пород, а =0,8-1,4;

   К - коэффициент, учитывающий геометрическую форму полости, К = 1,0-1,5;

   R - средний радиус полости, м.