RU2133942C1 - Способ заряжания скважин - Google Patents

Способ заряжания скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2133942C1
RU2133942C1 RU97120672/03A RU97120672A RU2133942C1 RU 2133942 C1 RU2133942 C1 RU 2133942C1 RU 97120672/03 A RU97120672/03 A RU 97120672/03A RU 97120672 A RU97120672 A RU 97120672A RU 2133942 C1 RU2133942 C1 RU 2133942C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ammonium nitrate
charging
charge
hole
shells
Prior art date
Application number
RU97120672/03A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Белов
А.Ф. Макаров
В.А. Матренин
В.П. Горковенко
В.Я. Панчишин
Ю.П. Петров
С.В. Гришин
Original Assignee
Белов Виктор Иванович
Макаров Андрей Фадеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белов Виктор Иванович, Макаров Андрей Фадеевич filed Critical Белов Виктор Иванович
Priority to RU97120672/03A priority Critical patent/RU2133942C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2133942C1 publication Critical patent/RU2133942C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ведения взрывных работ и может быть использовано при заряжании обводненных скважин на открытых горных работах. Сущность изобретения заключается в том, что для заряжания обводненных скважин используют аммиачную селитру (АС) и тротил (ТНТ) в соотношении от 82/18 до 30/70 на единицу длины заряда, причем АС предварительно помещают в водонепроницаемые оболочки и опускают в скважину с образованием зазора между оболочками и стенками скважины, а затем указанный зазор заполняют ТНТ. При наличии в скважине столба воды в АС добавляют воду в количестве 1-10% от массы АС в оболочке, что повышает плотность АС и уменьшает время заряжания. Преимуществами способа являются замена части дорогостоящего ТНТ на дешевую АС, уменьшение содержания ядовитой окиси углерода в продуктах взрыва, повышение безопасности при работе с компонентами заряда ВВ за счет разделения и использования в качестве одного из них окислителя (аммиачной селитры и др), а также значительно упрощает подготовку компонентов заряда к заряжанию скважин, сам процесс заряжания и формирования заряда в скважине без ухудшения результатов взрыва за счет более жесткого контакта тротила с аммиачной селитрой и ее раствором способствует тем самым ее более полному разложению. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области ведения взрывных работ на открытых разработках месторождений полезных ископаемых и может быть использовано в основном при заряжании и взрывании обводненных скважин.
Известен способ заряжания обводненных взрывных скважин, заключающийся в том, что весь скважинный заряд формируют из водоустойчивого ВВ, например тротила, с расположением промдетонатора в нижней части заряда и его инициированием [1]. Основным недостатком известного способа является большой расход дорогостоящего ВВ. Кроме того, тротил имеет отрицательный кислородный баланс, и при его взрыве образуется большое количество ядовитой окиси и углерода, а также твердых продуктов взрыва (сажи).
Известен также способ заряжания обводненных скважин, заключающийся в том, что неводоустойчивое ВВ помещают в водонепроницаемые оболочки и опускают с боевиком в скважину [2]. Основным недостатком данного способа является невысокая эффективность взрыва, т.к. за счет зазора между зарядом и стенками скважин резко уменьшается плотность заряжания. Кроме того, при опускании зарядов требуется соблюдать меры безопасности, что увеличивает время заряжания. К недостаткам следует отнести также сложность утапливания в скважине зарядов, плотность которых ниже плотности скважинной воды.
Известен способ заряжания, заключающийся в том, что в скважину засыпают взрывчатую механическую смесь (граммониты), содержащую аммиачную селитру и тротил в соотношении от 82/18 до 30/70 [3]. Опыт ведения взрывных работ показал, что таким способом можно заряжать сухие и слабообводненные скважины с непроточной водой.
Данный способ практически не применяют для заряжания обводненных скважин с высотой столба воды, равной или большей длины заряда. Это объясняется тем, что в воде аммиачная селитра быстро растворяется и заряд теряет за счет этого массу. При длительном заряжании и выдерживании блока в скважинах остается один тротил.
Ближайшим к предложенному способу является способ заряжания взрывных скважин, включающий подачу в скважину аммиачной селитры, предварительно помещенную в водонепроницаемые оболочки, а зазор между оболочками и стенками скважины заполняют гранулотолом (гранулированным тротилом) [4].
Данный способ не всегда применим, так как он достаточно дорогостоящ и включает дополнительные подготовительные операции по перемешиванию окислителя с жесткой, абразивной добавкой (песок и т.д.).
Сущность изобретения заключается в том, что аммиачную селитру помещают в оболочки из водонепроницаемого материала и при спуске в скважину в них вводится жидкость в количестве 1-10% от массы аммиачной селитры, а промдетонатор помещают над оболочкой под слой тротила, причем тротил в скважину помещают из расчета от 18 до 70% от массы заряда.
По предлагаемому способу можно заряжать любые обводненные скважины, в том числе с проточной водой. За счет размещения аммиачной селитры в водонепроницаемых оболочках заряд может находиться в обводненной скважине длительное время, не теряя способности к взрывчатому превращению. Сформированный в результате заряжания линейно-комбинированный заряд состоит из столба аммиачной селитры в оболочках, имеющий положительный кислородный баланс, и из тротила, имеющего отрицательный кислородный баланс, окружающего указанный столб за счет заполнения кольцевого зазора между оболочками и стенками скважины. В зависимости от степени обводненности скважины и крепости вмещающих пород соотношение массы аммиачной селитры и тротила можно выбирать в пределах от 82/18 до 30/70, т.е. значительная часть дорогостоящего водоустойчивого тротила может быть заменена на дешевую аммиачную селитру. Центральное размещение аммиачной селитры в заряде обеспечивает надежное инициирование ее и совместное взрывчатое превращение тротила и аммиачной селитры в объеме заряжаемых скважин, с последующим химическим дореагированием продуктов разложения тротила и селитры, и выделяющаяся при этом энергия идет на разрушение взрываемых пород. Работоспособность полученного заряда практически не отличается от заряда, полностью состоящего из тротила. Одним из основных преимуществ предлагаемого способа заряжания является также и то, что он значительно упрощает подготовку компонентов заряда к заряжению скважин, сам процесс заряжания и формирования заряда в скважине без ухудшения результатов взрыва за счет более жесткого контакта тротила с аммиачной селитрой и ее раствором способствует тем самым ее более полному разложению.
Ниже приводится пример осуществления способа, который поясняется чертежом, где на фиг. 1 показана скважина после подачи аммиачной селитры в оболочках, а на фиг. 2 - полностью заряженная скважина.
Для разработки уступа высотой 12 м было пробурено 32 скважины диаметром 244 мм, высота столба воды в которых составляла от 3 до 12 м. Породы представлены песчаником трудновзрываемым с крепостью 7-8. Для заряжания скважин использовались аммиачная селитра и гранулотол в соотношении 50:50 на единицу длины заряда. Аммиачную селитру для защиты от воды помещали в герметичные полиэтиленовые оболочки диаметром 180 мм и толщиной стенки 0,2 мм, т.е. соотношение диаметров скважины и оболочки составило 244:180. В одну оболочку засыпают 20 кг аммиачной селитры. К месту заряжания доставляли расфасованную в оболочки аммиачную селитру и рассыпной гранулотол. В связи с тем, что плотность аммиачной селитры составляет 0,85-0,95 кг/дм3, для облегчения потопления в скважинной воде в каждую оболочку предварительно заливали 1,0-1,5 л воды, что увеличивало плотность аммиачной селитры в оболочке до 1,05-1,10 кг/дм3.
Формирование комбинированного заряда в скважине 1 начиналось с подачи в нее расчетного количеств оболочек 2 с аммиачной селитрой. При расчетной величине заряда 240-320 кг и принятом соотношении компонентов ВВ 50:50 в каждую скважину подавали 6-8 оболочек с аммиачной селитрой. Сверху на столб оболочек укладывали промдетонатор 3, состоящий из двух шашек Е-400Г, и затем в скважину засыпали гранулотол 4, который заполнял пространство между оболочками и стенками скважины. Процесс такого заполнения продолжался 30-60 мин. В связи с этим промдетонатор 3 необходимо укладывать на оболочки до подачи гранулотола, т. к. в противном случае возможно "зависание" его над зарядом. Не рекомендуется также при такой схеме заряжания размещать промдетонатор внизу, т. к. при последующей подаче оболочек с аммиачной селитрой и гранулотола может произойти повреждение детонирующих шнуров 5.
Испытания показали, что после окончания процесса формирования заряда над детонатором остается слой 6 гранулотола массой около 20-25 кг, что является достаточным для инициирования всего заряда. При взрыве промдетонатора 3 в верхней части заряда детонация проходит по колонне гранулотола 4 до дна скважины и под действием со всех сторон высокого давления и температуры происходит взрывчатое разложение аммиачной селитры в оболочках 2, находящейся в центральной части заряда.
Эффективность взрыва определялась по комплексу показателей и установлено, что она не уступает эффективности взрыва заряда из 100% гранулотола в аналогичных условиях. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.
Исследованиями установлено, что происходит полное взрывное разложение аммиачной селитры, о чем визуально свидетельствует отсутствие бурых облаков двуокиси азота. Качество дробления пород на опытном участке не уступает качеству дробления на контрольном участке. Случаев отказов детонации не наблюдалось. Соотношение компонентов заряда, используемых в способе, соответствует соотношению их в штатных граммонитах и определяется теми же показателями - надежностью передачи детонации, суммарным кислородным балансом, крепостью пород и т.д.
В результате сравнения показателей взрыва по предлагаемому способу заряжания при подаче в обводненную скважину аммиачной селитры и тротила в соотношении 82/18 и 30/70 и по известной технологии с использованием соответствующих граммонитов в увлажненных скважинах было установлено, что они имеют незначительные отличия.
Величина добавки воды в оболочке с аммиачной селитрой зависит от высоты столба соды в скважине, конструкции оболочки и плотности используемой аммиачной селитры. При вводе воды менее 1% от массы селитры в оболочке она не оказывает существенного влияния на повышение плотности и процесс потопления герметичных оболочек может быть длительным. С увеличением высоты столба воды в скважине требуется повышение плотности аммиачной селитры в оболочках. Это достигается введением воды в аммиачную селитру в количестве до 10%. Верхний предел соответствует точке полного растворонаполнения аммиачной селитры при температуре 5-10oC в скважине.
Предлагаемый способ заряжания позволяет формировать линейно-комбинированные заряды в обводненных скважинах, заменяя значительную часть дорогостоящего тротила или созданных на его основе других водоустойчивых ВВ (гранулотол, алюмотол, гранитол и др. ) на дешевую аммиачную селитру или другие окислители (натриевая селитра, калиевая селитра) без ухудшения показателей взрыва.
Источники информации
1. Кутузов Б.Н., Взрывные работы. М. Недра, 1988, с. 103-104.
2. Медведко А. И. Буровзрывные работы. М., Госгортехнадзор, 1963, с. 291-293.
3. Друкованный М. Ф. и др. Буровзрывные работы на карьерах. М., Недра, 1990, с. 118-119.
4. Патент РФ N 2026988, E 21 C 37/00, F 42 D 1/20, 20.01.95.

Claims (1)

  1. Способ заряжания взрывных скважин, включающий размещение аммиачной селитры в оболочках с зазором относительно стенок скважины с последующим заполнением указанного зазора тротилом и установку промдетонатора, отличающийся тем, что аммиачную селитру помещают в оболочки из водонепроницаемого материала и при спуске в них вводится жидкость в количестве 1 - 10% от массы аммиачной селитры, а промдетонатор помещают над оболочкой под слой тротила, причем тротил в скважину помещают из расчета от 18 до 70% от массы заряда.
RU97120672/03A 1997-12-16 1997-12-16 Способ заряжания скважин RU2133942C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97120672/03A RU2133942C1 (ru) 1997-12-16 1997-12-16 Способ заряжания скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97120672/03A RU2133942C1 (ru) 1997-12-16 1997-12-16 Способ заряжания скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2133942C1 true RU2133942C1 (ru) 1999-07-27

Family

ID=20199986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97120672/03A RU2133942C1 (ru) 1997-12-16 1997-12-16 Способ заряжания скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2133942C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105627849A (zh) * 2015-12-18 2016-06-01 西安科技大学 一种煤矿井下密闭墙快速爆破拆除方法
RU2607829C2 (ru) * 2015-04-13 2017-01-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") Способ разрушения горных пород и руд гидровзрывом

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607829C2 (ru) * 2015-04-13 2017-01-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") Способ разрушения горных пород и руд гидровзрывом
CN105627849A (zh) * 2015-12-18 2016-06-01 西安科技大学 一种煤矿井下密闭墙快速爆破拆除方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2088924C (en) Controlled fracture method and apparatus for breaking hard compact rock and concrete materials
US3791255A (en) Method of filling boreholes with viscous slurried explosives
US6684791B1 (en) Shaped charge detonation system and method
US4662451A (en) Method of fracturing subsurface formations
US20070107820A1 (en) Gas-generating compositions, fracturing system and method of fracturing material
RU2133942C1 (ru) Способ заряжания скважин
US3377909A (en) Explosive composition and method
US3648614A (en) Method for increasing the safety against firedamp ignitions during blasting in underground mining and blasting elements used for said purpose
US5596165A (en) Blasting method and composition
GB2341917A (en) Non explosive rock and concrete breaking system
KR100508230B1 (ko) 마이크로벌룬이있는주조형폭약조성물
RU2084817C1 (ru) Способ формирования заряда в обводненной скважине взрывчатым веществом простейшего состава
RU91411U1 (ru) Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания
RU2059965C1 (ru) Способ ведения буровзрывных работ на карьерах
RU2144911C1 (ru) Скважинный заряд и способ его получения
US2867171A (en) Mine blasts
AU2014203265B2 (en) Improved low energy breaking agent
Singh et al. Study and performance of low density emulsion explosive
SU620599A1 (ru) Способ отбойки полезных ископаемых
RU2107255C1 (ru) Шланговый заряд с регулируемым энерговыделением для отделения блочного камня
RU1798523C (ru) Способ предотвращени динамических влений при разработке угольных пластов
RU2084816C1 (ru) Способ формирования скважинного заряда взрывчатым веществом простейшего состава типа игданита
RU2088893C1 (ru) Способ заряжания обводненных нисходящих скважин водосодержащими взрывчатыми веществами
RU2100773C1 (ru) Способ заряжания нисходящих взрывных скважин горячельющимися водосодержащими взрывчатыми веществами
SU1710456A1 (ru) Способ гидроизол ции подземной полости

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20051118

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071217