SU1710190A1 - Method of tooling with bowl-shaped cutter - Google Patents

Method of tooling with bowl-shaped cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1710190A1
SU1710190A1 SU834602469A SU4602469A SU1710190A1 SU 1710190 A1 SU1710190 A1 SU 1710190A1 SU 834602469 A SU834602469 A SU 834602469A SU 4602469 A SU4602469 A SU 4602469A SU 1710190 A1 SU1710190 A1 SU 1710190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
processing
tool
cutter
angle
Prior art date
Application number
SU834602469A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Филиппович Шатуров
Владимир Александрович Логвин
Александр Сергеевич Бухтилов
Original Assignee
Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср filed Critical Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority to SU834602469A priority Critical patent/SU1710190A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1710190A1 publication Critical patent/SU1710190A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

14зобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть исполь^ вано при обработке набранных в пакетлистовых деталей. .Цель изобретени  - повышение качества обработки и стойкости режущего инструмента. Чашечный резец 1 устанавливают относительно обрабатываемой поверхности 2 детали 3 под углом <р в горизонтальной и под углом /? в вертикальной плоскост х, определ ют период стойкости инструмента и сообщают инструменту в процессе обработки движение подачи S и вращение Vp, направление которого периодически измен ют на противогюложное, устанавлива  врем  обработки в направлении каждого вращени  равным друг другу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.14, the invention relates to the machining of materials by cutting and can be used in the processing of typed parts. The purpose of the invention is to improve the quality of processing and durability of the cutting tool. The cup cutter 1 is installed relative to the surface to be treated 2 parts 3 at an angle < p in the horizontal and at an angle /? in the vertical planes, determine the durability of the tool and inform the tool during processing the feed movement S and rotation Vp, the direction of which is periodically changed to counter-malleable, set the processing time in the direction of each rotation equal to each other. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

вat

Фиг.1 Изобретение ОТНОСИТСЯ k обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке набранных в пакет листовых деталей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки и стойкости режущего инструмента. На фиг. 1 представлена схема обработки по предлагаемому способу; на фиг.2 - схема установки чашечного резца в {вертикальной плоскости.; Способ осуществл етс  следующим Образом . Чашечный резец 1 устанавливаетс  относительно обрабатываемой поверхности 2 детали 3 под углом у в горизонтальной и под углом в вертикальной плоскост х, сообщают ему движение подачи S и вращение VP относительно собственной геометрическойоси 4 И привод т в соприкосновение с вращающейс  обрабатываемрй деталью. Затем определ ют период стойкости инструмента и в процессе обработки периодически измен ют направление вращени  Vp резца на противоположное, устанавлива  BpieMH обработки в направлении каждого вращени  равным друг другу. При зтом, если резец при обработке поворачиваетс  на угол, превышающий 2л:, тр угол поворотаFigure 1 The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in the processing of typed in the package sheet parts. The aim of the invention is to improve the quality of processing and durability of the cutting tool. FIG. 1 shows the processing scheme for the proposed method; figure 2 - installation diagram of the calyx incisor {vertical plane .; The method is carried out as follows. The cup cutter 1 is positioned relative to the machined surface 2 of the part 3 at an angle y in the horizontal and at an angle in the vertical planes, the feed movement S and the rotation VP relative to its own geometry axis 4 are reported to it and brought into contact with the rotating workpiece. Then, the durability period of the tool is determined and, during processing, the rotation direction Vp of the cutter is periodically reversed to set the processing BpieMH in the direction of each rotation to be equal to each other. At this, if the cutter is rotated by an angle greater than 2 liters during machining, then the angle of rotation

0аг.20ag.2

Claims (2)

7)S резца в одном направлении назначают равным углу поворота в противоположном направлении ., Образующиес  в процессе обработки пакета деталей на задней поверхности резца риски вследствие периодического изменени  направлени  его вращени  измен ют свою ориентацию, что способствует более равномерному износу режущей части и повышению качества обрабатываемой поверхности . Формула изобретени  1.Способ обработки чёшечным резцом, установленный под двум  углами к оси обрабатываемой детали и принудительно вращаемым вокруг своей геометрической оси, о т л и чаю щ и и с   тем, что, с Целью повышени  качества обработанной поверхности , определ ют период стойкости режущего инструмента и в его интервале периодически измен)чк7т направление вращени  инструмента на противоположное, устанавлива  врем  обработки в направлении каждого вращени  равным друг другу. 7) S of the cutter in one direction is set equal to the angle of rotation in the opposite direction. The risks formed during the processing of a package of parts on the back surface of the cutter change their orientation due to periodic changes in the direction of its rotation, which contributes to a more uniform wear of the cutting part and an increase in the quality of the surface . Claim 1. The method of processing with a circular cutter, installed at two angles to the axis of the workpiece and forcibly rotated around its geometric axis, is sufficient for the purpose of improving the quality of the machined surface. tool and in its interval, periodically changing the direction of rotation of the tool to the opposite, set the processing time in the direction of each rotation equal to each other. 2.Способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что углы поворота резца в каждом из направлений устанавливают равными между собой.2. The method according to Claim 1, which means that the angles of rotation of the tool in each direction are set to be equal to each other.
SU834602469A 1983-10-10 1983-10-10 Method of tooling with bowl-shaped cutter SU1710190A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU834602469A SU1710190A1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Method of tooling with bowl-shaped cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU834602469A SU1710190A1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Method of tooling with bowl-shaped cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1710190A1 true SU1710190A1 (en) 1992-02-07

Family

ID=21408079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU834602469A SU1710190A1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Method of tooling with bowl-shaped cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1710190A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1303264, кл. В 23 В 1/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4607460A (en) Grinding machine with a reciprocable column for work supporting devices
SU1710190A1 (en) Method of tooling with bowl-shaped cutter
RU2119408C1 (en) Machining
SU1207727A1 (en) Method of working an opening with inclined generatrix
SU1537416A1 (en) Method of planing
SU1162575A1 (en) Method of working parts by plastic surface deformation
RU2090339C1 (en) Method for machining spherical end surfaces of rodlike products
SU1328070A1 (en) Method of working materials wiht milling cutter having annular cutting blades
RU1815010C (en) Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings
SU1117194A1 (en) Method of grinding a part
RU1785826C (en) Method of working shafts
RU1779462C (en) Method of machining
RU1768358C (en) Method of machining circular-arc teeth of conical transmission wheel
SU1122427A1 (en) Method of machining components with screw freely revolving cutting tool of round and taper surfaces
SU1139567A1 (en) Method of machining metals
RU2112630C1 (en) Method for making parts with elliptic contours by cutting
SU1235700A1 (en) Method of grinding external surface of part
SU1166968A1 (en) Method of working shaped surface of work with periphery of grinding wheel
SU1623838A2 (en) Method of lathe-machining external spherical surfaces
SU1511075A1 (en) Method of surface grinding
SU1380916A1 (en) Method of working parts with abrasive tools
SU1127690A1 (en) Method of rotary turning
SU365210A1 (en) METHOD OF MACHINE TREATMENT BY CRUSH CRUSHING 1 COCESSABLE I l'i-'Te! Ip'c; a.'n'v ^: ;; i: ^ "i?; J?! I ii-': ii, sl 1 s.- .i l. ~, -.!. d '... v ^ • <".> &; j Q: .i", ~ -' f '- "^' ~ '^ - \'. • '
SU443725A1 (en) The method of processing toroidal and associated with it tangent surfaces
SU1606315A1 (en) Method and apparatus for deformation machining of cylindrical surface