SU1708804A1 - Method for treatment phosphorous production waste materials - Google Patents

Method for treatment phosphorous production waste materials Download PDF

Info

Publication number
SU1708804A1
SU1708804A1 SU884354687A SU4354687A SU1708804A1 SU 1708804 A1 SU1708804 A1 SU 1708804A1 SU 884354687 A SU884354687 A SU 884354687A SU 4354687 A SU4354687 A SU 4354687A SU 1708804 A1 SU1708804 A1 SU 1708804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphate
potassium
fertilizer
nutrients
production
Prior art date
Application number
SU884354687A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Петровна Дулимова
Наталья Анатольевна Абдулина
Альмира Файзрахмановна Гафарова
Валентин Алексеевич Зайцев
Ольга Геннадьевна Савина
Лидия Ивановна Горобец
Original Assignee
Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности filed Critical Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority to SU884354687A priority Critical patent/SU1708804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1708804A1 publication Critical patent/SU1708804A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу • переработки отходов фосфорного производства, содержащих фосфаты кали , и может быть использовано дл  получени минеральных водорастворимых концентрированных фосфорно-калийных удобрений. Цель изобретени  - повышение суммы питательных веществ и доли водорастворимой формы P^Oj^ в удобрении. Поставленна  цель в способе переработки отходов фосфорного производства, включающем термообработку фосфорнокислой пульпы фосфатов кали  при температуре 150-200°С, достигаетс  за счет использовани  в процессе смеси растворов МОНО-, ди- и трикалийфос- фата, вз тых в массовом соотношении 1-2:1:1-2. С целью обогащени  удобрени  микроэлементами в смесь ввод т маточные растворы производства реактивных фосфатных солей меди, магни , молибдена. 1 ЗоП» ф-лы, 1 табл.(/}The invention relates to a method for the processing of phosphate production wastes containing potassium phosphates, and can be used to produce mineral water-soluble concentrated potassium phosphate fertilizers. The purpose of the invention is to increase the amount of nutrients and the proportion of the water-soluble form P ^ Oj ^ in the fertilizer. The goal set in the method of processing phosphate production wastes, including the heat treatment of potassium phosphate phosphate pulp at a temperature of 150–200 ° C, is achieved by using in the process a mixture of MONO-, di- and tri-potassium phosphate solutions taken in a mass ratio of 1-2 1: 1-2. In order to enrich the fertilizer with microelements, stock solutions of the production of reactive phosphate salts of copper, magnesium, and molybdenum are introduced into the mixture. 1 Goat "f-ly, 1 tab. (/}

Description

Изобретение относитс  к способу переработки отходов фосфорного производства , содержащих фосфаты кали , и может быть использовано дл  получени  минеральных водорастворимых концентрированных фосфорно-калийных удобрений;.The invention relates to a method for processing phosphate production wastes containing potassium phosphates, and can be used to produce mineral water-soluble concentrated phosphate-potassium fertilizers;

Цель изобретени  - повышение суммы питательных веществ и доли водорастворимой , формы P20j в удобрении.The purpose of the invention is to increase the amount of nutrients and the proportion of water-soluble form of P20j in fertilizer.

П р и м е р 1 о Приготавливают ЗОО г смеси маточных растворов, котора  состоит-, из 100 г 25%-ного монокалийфосфата , 100 г 59%-ного дикалийфосфата , 100 г 38%-ного трикалийфосфата Соотношение исходных реагентов составл ет 1:1: К Смесь перемешивают и сушат в сушильном шкафу При 180°Сс Полученный спек измельчают доEXAMPLE 1 A ZOO g of a mixture of stock solutions is prepared, which consists of 100 g of 25% monopotassium phosphate, 100 g of 59% dipotassium phosphate, 100 g of 38% tripotassium phosphate, 100%. The ratio of the initial reagents is 1: 1: K The mixture is stirred and dried in an oven at 180 ° C. The obtained spec is ground to

порошка. Готовый продукт характеризуетс  следующим составом,%: чсв 39,9; 51,8; PjOj воАорост. 39,9. сумма питательных веществ составл ет 91,powder. The finished product is characterized by the following composition,%: hs 39.9; 51.8; PjOj voAorost. 39.9. the amount of nutrients is 91,

П р и м е р 2„ Готов т 300 г смеси маточных растворов из 100 г 25%-ного раствора монокалийфосфата, 100 г раствора дикалийфосфата и 100 г 38%-ного раствора трикалийфосфата .EXAMPLE 2 300 g of a mixture of mother liquors are prepared from 100 g of a 25% aqueous solution of monopotassium phosphate, 100 g of a solution of dipotassium phosphate and 100 g of a 38% aqueous solution of tripotassium phosphate.

II

Соотношение исходных растворов сос тавл ет 1:1:1.The ratio of initial solutions is 1: 1: 1.

Claims (1)

В полученную смесь внос т 9 г раствора , содержащего фосфаты,%: меди 5,{ магни  0,72; молибдена 0,09. Этот раствор  вл етс  отходом производства реактивных фосфатных солей ly меди, магни , молибдена и вводитс  в соотношении с исходной месью 0,03:1, В указанном примере получают фосфорно-калийное удобрение, содержащее в своем составеД: . 39,8; 51,6;- cuo o,37j Mgo 0,08; Mo o,or Сумма питательных веществ в полученном удобрении Вли ние соотношени  маточных растворов МОНО-, ди- и трикалий фосфата :на содержание питательных веществ в готовом продукте представлено в таблице,, Концентраци  основного вещества в исходных маточных растворах моно-, ди- и трикалийфосфата составл ет соответственно ,%: , 59-60, . В качестве добавки к смеси маточных растворов могут быть использованы 20 |Маточные растворы производств реакти ных фосфатных солей меди, магни , молибдена в количестве, обеспечивающем соотношение 0,025-0,035:1 Из данных таблицы видно, что оптимальным соотношением маточных раст воров  вл етс  1-2:1:1-2, при которо обеспечиваетс  возможность получени водорастворимого концентрированного удобрени  с высоким содержанием суммы питательных веществ и высокой гигроскопической точкой. Увеличение или отсутствие в соста ве исходной смеси монокалийфосфата приводит к получению удобрений с низ кой суммой питательных веществ и пло хими физическими свойствами (снижени гигроскопической точки). Увеличение содержани  в исходной смеси растворов трикалийфосфата приводит к резкому снижению гигроскопическотй точки, несмотр  на TOj, что сумма питательных веществ остаетс  на высоком уровне.. Отсутствие трикалийфосфата в исходной смеси.снижает и сумму питательных веществ. Увеличение содержани  в исходной смеси растворов дика ийфосфата сопровождаетс  ухудшением физических свойств удобрени , а отсутствие в составе смеси растворов дикалийфосфата - снижением суммы питательных веществ. i Как видно из таблицы,введение в исходную смесь растворов фосфатов кали  маточных растворов производств реактивных солей меди, молибдена, магни  не ухудшает физических свойств удобрени , при этом последнее обогащаетс  микроэлементами, что улучшает его агрохимические свойства о Согласно предлагаемому способу получают фосфорно-калийное удобрение со следующими качественными показател ми; сумма питательных веществ в готовом продукте 91,7-95,1%, содержание PgHj BoAopacT38,0-ii8,1%; uce 38, ,1/5, K. 47,0-53, Полученное фосфорноткалийное удобрение представлено ортофосфатами кали „ Таким образом, использование предлагаемого способа утилизации отходов фосфорного производства обеспечивает по сравнению с известным способом получение конечного продукта в виде водорастворимого концентрированного фосфорно-калийного удобрени  с высоким содержанием 91,7-95,1% суммы питательных веществ (32-38% по прототипу) способствует созданию безотходной технологии получени  солей ортофосфатов кали „ Кроме того, предлагаемый процесс характеризуетс  низкими затратами тепловой энергии о Реализаци  предлагаемого способа способствует расширению сырьевой базы производства фосфорно-калийных удобрений. Формула изобретени  1 о Способ переработки отходов фосфорного производства на основе фосфатов кали , включаюи4ий их термообработку при 150-20UC с образованием фосфорсодержащего удобрени , отличающийс  тем, что, о целью повышени  суммы питательных веществ в готовом продукте, в процессе используют смесь растворов моно-, ди- и трикалийфосфата , вз тых в массовом соотношении 1-2:1:1-2. 2о Способ по По 1, отличаю щ и и с   тем, что, с целью обогащени  удобрени  микроэлементами, в смесь ввод т маточные растворы производства реактивных фосфатных солей, меди, магни , молибдена9 g of a solution containing phosphates,%: copper 5, {magnesium 0.72; molybdenum 0.09. This solution is a waste product of the production of ly, copper, magnesium, and molybdenum reactive phosphate salts and is introduced in a ratio of 0.03: 1 to the original mixture. In this example, phosphorus-potassium fertilizer is obtained, containing in its composition:. 39.8; 51.6; - cuo o, 37j Mgo 0.08; Mo o, or Amount of nutrients in the resulting fertilizer. The effect of the ratio of MONO-, di- and tri-potassium phosphate stock solutions: on the nutrient content of the final product is presented in the table,. is, respectively,%:, 59-60,. As a supplement to the mixture of mother solutions, 20 | Master solutions of the production of reactive phosphate salts of copper, magnesium, and molybdenum in an amount that provides a ratio of 0.025-0.035: 1 can be used. From the table it can be seen that the optimum ratio of mother liquors is 1-2 : 1: 1-2, in which it is possible to obtain a water-soluble concentrated fertilizer with a high content of total nutrients and a high hygroscopic point. An increase or absence in the composition of the initial mixture of monopotassium phosphate leads to the production of fertilizers with a low amount of nutrients and weak physical properties (reduction of the hygroscopic point). An increase in the content of tribaliphosphate solutions in the initial mixture leads to a sharp decrease in the hygroscopic point, despite the TOj, that the amount of nutrients remains at a high level. The absence of trikali phosphate in the initial mixture also reduces the amount of nutrients. An increase in the content in the initial mixture of solutions of di-iphosphate is accompanied by a deterioration in the physical properties of the fertilizer, and the absence in the composition of the mixture of solutions of dipotassium phosphate - a decrease in the amount of nutrients. i As can be seen from the table, the introduction of mother solutions of the production of reactive salts of copper, molybdenum, magnesium into the initial mixture of potassium phosphate solutions does not impair the physical properties of the fertilizer, the latter being enriched with microelements, which improves its agrochemical properties. According to the proposed method, phosphorus-potassium fertilizer is obtained the following quality indicators; the amount of nutrients in the finished product is 91.7-95.1%, the content of PgHj BoAopacT38.0-ii8.1%; uce 38, 1/5, K. 47,0-53, The resulting potassium phosphate-potassium fertilizer is represented by potassium orthophosphates. Thus, the use of the proposed method for the disposal of phosphorus production wastes provides, in comparison with the known method, the final product in the form of a water-soluble concentrated phosphorus-potassium fertilizer with a high content of 91.7-95.1% of the amount of nutrients (32-38% of the prototype) contributes to the creation of waste-free technology for the production of potassium orthophosphate salts. In addition, the proposed process characterizes The low cost of heat energy. The implementation of the proposed method contributes to the expansion of the raw material base for the production of phosphorus-potassium fertilizers. Claim 1 o A method of processing phosphate phosphate production waste based on potassium phosphates, including their heat treatment at 150-20UC to form phosphorus-containing fertilizer, characterized in that, in order to increase the amount of nutrients in the final product, a mixture of mono-, di - and tripotassium phosphate, taken in a 1-2: 1: 1-2 mass ratio. 2o The method according to 1, I differ by the fact that, in order to enrich the fertilizer with microelements, mother mixtures of the production of reactive phosphate salts, copper, magnesium, and molybdenum are introduced into the mixture
SU884354687A 1988-01-04 1988-01-04 Method for treatment phosphorous production waste materials SU1708804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884354687A SU1708804A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method for treatment phosphorous production waste materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884354687A SU1708804A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method for treatment phosphorous production waste materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708804A1 true SU1708804A1 (en) 1992-01-30

Family

ID=21346804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884354687A SU1708804A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method for treatment phosphorous production waste materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708804A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9771306B2 (en) * 2015-06-01 2017-09-26 Nachurs Alpine Solutions, Corp. Environmentally-friendly high potassium-content liquid fertilizer and uses for the fertilizer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №812786, кло С 05 В 11/10,31о05о79. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9771306B2 (en) * 2015-06-01 2017-09-26 Nachurs Alpine Solutions, Corp. Environmentally-friendly high potassium-content liquid fertilizer and uses for the fertilizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73192B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KOMBINERAT FOSFORGOEDSELMEDEL OCH JORDFOERBAETTRINGSMEDEL.
US2555656A (en) Process of producing a calcium phosphate
SU1708804A1 (en) Method for treatment phosphorous production waste materials
RU2106329C1 (en) Method of producing phosphorus-containing complex fertilizers
RU2177465C1 (en) Method of preparing fertilizers
US2157541A (en) Method of manufacturing a fertilizer by employing calcium cyanamide as the raw material
US2555634A (en) Production of phosphate materials
SU685652A1 (en) Method of production of complex fertilizers
SU485099A1 (en) The method of obtaining complex fertilizers
US2086565A (en) Making calcium phosphate fertilizer
SU639843A1 (en) Method of obtaining complex-mixed fertilizer
RU2141461C1 (en) Method of preparing complex fertilizers
JPS55127486A (en) Production of granular soil conditioner
SU697487A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU827465A1 (en) Method of producing complex boron-containing microfertilizers
SU833926A1 (en) Method of processing cottrell "milk"
SU850636A1 (en) Method of producing complex fertilizer
DK157747C (en) NPK FERTILIZER AND METHOD OF PRODUCING THEREOF
SU567713A1 (en) Method of producing potassium-phosphorus containing fertilizer
SU1664775A1 (en) Method of producing complex fertilizer
RU1806120C (en) Method of melted calcium polyphosphate production
SU812787A1 (en) Method of producing complex fertizer
SU1583402A1 (en) Method of producing ammophosphate
RU1810318C (en) Method of phosphorus-containing fertilizing production
SU1726466A1 (en) Method of complex fertilizer preparation