SU1708722A1

SU1708722A1 - Feeding devices

Info

Publication number: SU1708722A1
Application number: SU894708926A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Ерохин; Владимир Федорович Копысов; Юрий Георгиевич Ляшенко; Роза Николаевна Барабаш
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Технической Механики Ан Усср
Priority date: 1989-06-22
Filing date: 1989-06-22
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к трубопр^оаод- ному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа. Цель изобретени - повышение производительности. Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2, установленный в корпусе 1 на опорах 3^ приводной винтовой шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6 и соединенные соосно с валом 5 газопровод 7 и транспортный трубопровод 8. Питатель снабжен уплотнителем 9 сыпучего материала, который состоит из конусообразной воронки 10с патрубком 11 и установлен с помощью переходника 12 и пружины 13 в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного движени в осевом направлении и с образованием кольцевой полости 14, сообщающейс с управл ющим клапаном 15 источника сжатого газа. При этом конусообразна часть воронки10размещена в месте последнего витка шнека 4, а патрубок 11 установлен с возможностью взаимодействи с торцом 16 вала 511образует проходное сечение потока к трубопроводу 8 в виде сопла Лёвал . В переходнике 12 по окружности выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость, сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую возможность сообщени с проходным сечением потока через р ды отверстий 19, оси которых проход т с наклоном к радиусу патрубка 11 в сторону вращени -шнека 4. а точки пересечени осей каждого р да отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лавал . 1 ил.СОс.XI о00 XJго юThis invention relates to the pipeline transport of bulk materials by a stream of compressed gas. The purpose of the invention is to increase productivity. The feeder contains a cylindrical case 1 with a loading neck 2, mounted in case 1 on supports 3 ^ a driving screw auger 4 with a hollow shaft 5 and a driving mechanism 6 and connected to the shaft 5 coaxially with the shaft 5 a gas pipeline 7 and a transport pipeline 8. The feeder is provided with a sealer 9 bulk material, which consists of a conical funnel 10c by a nozzle 11 and mounted by means of an adapter 12 and a spring 13 in the housing 1 with the possibility of reciprocating movement in the axial direction and with the formation of an annular cavity 14 communicating with the control valve 15 of the compressed gas source. In this case, the cone-shaped part of the funnel 10 is placed in the place of the last turn of the screw 4, and the nozzle 11 is installed with the ability to interact with the end face 16 of the shaft 511 forms the flow cross-section to the pipeline 8 in the form of a Lyoval nozzle. The adapter 12 has a circumference around the groove 17, which forms an annular cavity with the outer surface of the pipe 11, which is connected to the gas pipeline 7 by the pipe 18 and is able to communicate with the flow section through the rows of holes 19, the axes of which are inclined to the radius of the pipe 11 to the side rotation of the screw 4. and the intersection points of the axes of each row of holes 19 are located on a circle in the cut plane of the Laval nozzle. 1 ill. OC.XI o00 XJth

Description

Изобретение относитс к трубопроводному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл ввода сыпучих материалов в транспортный трубопровод с высоким давлением газа, преимущественно в пневмотранспортных установках.The invention relates to pipeline transport of bulk materials by a stream of compressed gas and can be used in various industries to introduce bulk materials into a high pressure gas transport pipeline, mainly in pneumatic conveying installations.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На чертеже показан предлагаемый питатель , продольное сечение.The drawing shows the proposed feeder, longitudinal section.

Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2. В корпусе 1 на опорах 3 установлен консольный шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6. Соосно с валом 5 соединены газопровод 7 и транспортный трубопровод 6. Перед трубопроводом 8 размещен уплотнитель 9 сыпучего материала, который состоит из конусообразной воронки 10 с патрубком 11. Уплотнитель 9 установлен в корпусе 1 с прмощью переходника 12 и пружины 13 с образованием кольцевой полости 14, сообщающейс с управл ющим клапаном 15 источника сжатого газа. Уплотнитель 9 имеет возможность возвратно-поступательного движени в осевом направлении,,а когда ее конусообразна часть размещена в месте последнего витка шнека 4, патрубок 11 возможность взаимодействи с торцом 16 вала 5. Проходное сечение патрубка 11 выполнено в виде сопла Лавал , в зоне которого в переходнике 12 выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость, сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую возможность сообщени с проходным сечением потока через р ды отверстий 19, расположенных в патрубке 11 с наклоном к его радиусу в сторону вращени шнека 4 так, что точки пересечени осей каждого р да отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лавал . На чертеже показаны также характерные линии и зоны работающего питател : линии 20 аэрирующего газа, линии 21 тока эжектирующего газе..The feeder contains a cylindrical housing 1 with a loading neck 2. In the housing 1 on the supports 3 there is a console screw 4 with a hollow shaft 5 and a driving mechanism 6. A gas pipeline 7 and a transport pipeline 6 are connected coaxially with the shaft 5. A conduit seal 8 is placed in front of the pipeline 8, which consists of a cone-shaped funnel 10 with a nozzle 11. A sealant 9 is installed in the housing 1 with an adapter 12 and a spring 13 to form an annular cavity 14 communicating with a control valve 15 of the compressed gas source. The seal 9 has the ability to reciprocate in the axial direction, and when its cone-shaped part is located at the last turn of the screw 4, the pipe 11 can interact with the end 16 of the shaft 5. The flow section of the pipe 11 is made in the form of a Laval nozzle, in the zone of which the adapter 12 has a groove 17 which, with the outer surface of the pipe 11, forms an annular cavity connected to the gas pipeline 7 by the tube 18 and having the possibility of communication with the flow section through the rows of holes 19 located in the pipe 11 is inclined to its radius in the direction of rotation of the screw 4 so that the points of intersection of the axes of each row of holes 19 are located on a circle in the cut plane of the Laval nozzle. The drawing also shows the characteristic lines and zones of the working feeder: aeration gas line 20, ejecting gas current line 21.

Питатель работает следующим образом . ..The feeder works as follows. ..

В начале работы, т.е. при отсутствии подачи материала, уплотнитель 9 под действием пружины 13 своим патрубком 11 взаимодействует с торцом 16 вала 5 и закрывает тем самым проход сжатого газа в корпус 1. Сжатый газ при этом из газопровода 7 беспреп тственно проходит в транспортный трубопровод 8 и через соединительную трубку 18 заполн ет паз 17, подготавлива пневмотранспортную установку дл ввода вAt the beginning of work, i.e. in the absence of material supply, the seal 9 under the action of the spring 13 with its nozzle 11 interacts with the end face 16 of the shaft 5 and thereby closes the passage of compressed gas into the housing 1. The compressed gas from the gas pipeline 7 passes freely into the transport pipeline 8 and through the connecting tube 18 fills groove 17, preparing a pneumatic conveying installation for entering

нее счпучего материала. При подаче в загрузочную горловину 2 транспортируемого материала последний шнеком 4, приводимым во вращение в опорах 3 механизмом 6,with her stuff. When applying to the loading neck 2 of the transported material, the last screw 4, driven in rotation in the supports 3 by the mechanism 6,

перемещаетс по корпусу 1 в направлении конусообразной воронки 10, заполн ет межвитковое и безвитковое пространства, уплотн етс перед воронкой 10 давлением от источника сжатого газа, управл емымmoves along the body 1 in the direction of the cone-shaped funnel 10, fills the inter-turn and non-volute spaces, is sealed in front of the funnel 10 by pressure from a source of compressed gas controlled by

0 клапаном 15, и обеспечивает образование плотной пробки, котора приперемещении под действием осевой реактивной силы шнека 4, преодолева силы упругости пружины 13 и давление газа в кольцевой полости 14, сдвигает уплотнитель 9 в осевом направлении к транспортному трубопроводу 8. При этом реактивна сила шнека несколько уменьшаетс и уплотнитель 9 начинает совершать колебательное движение в осевом направлении с частотой 48-60 Гц и амплитудой 0,1-1 мм, вызыва тем самым псевдоожижение спрессованного материала , который поступает в критическое сечение сопла Лавал патрубка 11 через0 by valve 15, and ensures the formation of a tight plug, which, under the action of the axial reactive force of the screw 4, overcoming the elastic force of the spring 13 and the gas pressure in the annular cavity 14, moves the seal 9 in the axial direction to the transport pipeline 8. In this case, the reactive force of the screw is several decreases and the seal 9 begins to oscillate in the axial direction with a frequency of 48-60 Hz and an amplitude of 0.1-1 mm, thereby causing fluidization of the compressed material that enters the critical chenie Laval nozzle 11 through the nozzle

5 круговую щель, образованную торцом 16 вала 5 и конусообразной воронкой 10, равномерно распредел сь по всей площади щели. Спрессованный сыпучий материал в псевдоожиженном виде, с одной стороны,The 5 circular slot formed by the end face 16 of the shaft 5 and the conical funnel 10 is evenly distributed over the entire area of the slot. Compressed bulk material in fluidized form, on the one hand,

0 предотвращает прорыв сжатого газа к загрузочной горловине 2, с другой, легко разрушаетс струей сжатого газа и уноситс аэрирующим потоком 20 к срезу сопла Лавал . Одновременно с вводом сыпучего материала в поток сжатого газа, т.е. при перемещении уплотнител 9 вдоль оси питатели в направлении транспортного трубопровода , паз 17 через р ды отверстий 19 сообщаетс с проходным сечением потока и0 prevents the compressed gas from breaking through to the filling neck 2, on the other hand, it is easily destroyed by a jet of compressed gas and is carried away by the aerating stream 20 to the cut of the Laval nozzle. Simultaneously with the introduction of the bulk material into the compressed gas stream, i.e. when moving the seal 9 along the axis of the feeders in the direction of the transport pipeline, the groove 17 through the rows of holes 19 communicates with the flow cross section and

0 открывает доступ эжектирующего потока сжатого газа. Эжектирующий газ, выход из паза 17 с расширением в отверсти х 19 с достаточно большой скоростью, закручиваетс у среза сопла Лавал , захватывает при0 gives access to the injection stream of compressed gas. The ejecting gas, the exit from the groove 17 with an expansion in the holes 19 with a sufficiently high speed, is twisted at the edge of the Lawal nozzle, captures at

5 этом частицы транспортируемого материала и, устремл сь к транспортному трубопроводу , производит подсос аэрированного потока с взвешенными частицами вследствие разрежени в объеме от критического5 of this, the particles of the transported material and, aspiring to the transport pipeline, produces a suction of the aerated stream with suspended particles due to the dilution in the volume from the critical

0 сечени до среза сопла Лавал ., По мере увеличени количества сыпучего материала кольцевой зазор между торцом 16 вала 5 увеличиваетс , проходное сечение дл аэрирующего потока при этом уменьшаетс , а дл эжектирующего потока увеличива-. етс . Такое перераспределение сжатого газа предотвращает залегание транспортируемого материала, так как аэрирующий поток создает большее давление на сыпучий материал и за счет возрастани своей скорости более интенсивно захватывает взвешенные частицы этого материала. Эжектирующий пЬток при этом создает большее разрежение после критического сечени сопла Лавал за счет увеличени числа открытых отверстий 19 и большую скорость закручивани потока перед транспортным трубопроводом.0 section to cut the Lawal nozzle. As the amount of bulk material increases, the annular gap between the end face 16 of the shaft 5 increases, the flow area for the aeration stream decreases, and for the ejecting flow increases. is. Such a redistribution of compressed gas prevents the occurrence of the transported material, since the aerating stream creates more pressure on the bulk material and, due to an increase in its velocity, more intensively captures suspended particles of this material. In this case, the ejection unit creates a greater negative pressure after the critical section of the Laval nozzle by increasing the number of open holes 19 and a greater rate of swirling flow in front of the transport pipeline.

При прекращении подачи сыпучего материала в загрузочную горловину 2 исчезает осева реактивна сила шнека 4 и уплотнитель 9 под действием пружины 13 и давлени сжатого газа в полости 14 возвращаетс в исходное положение и своим патрубком 11 закрывает доступ сжатого газа в корпус 1. Сжатый газ при этом из газопровода 7 свободно проходит через питатель, очища пневмотранспррткую установку от остатков сыпучего материала,When the supply of bulk material to the filling neck 2 ceases, the axial reactive force of the screw 4 and the seal 9 disappears under the action of the spring 13 and the pressure of the compressed gas in the cavity 14 returns to its original position, and its pipe 11 closes the access of the compressed gas to the housing 1. The compressed gas then gas pipeline 7 freely passes through the feeder, cleaning the pneumatic conveying installation from the remnants of bulk material,

Claims

Invention Formula

A feeder comprising a cylindrical body with a loading neck, a driving console mounted in the housing; a 1st screw with a hollow shaft; a gas pipeline connected to the housing coaxially with the hollow shaft; and a transport pipeline and placed in the housing before the latter

Seal, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided with an adapter mounted with an axial bore in front of the transport pipeline with an axial bore an annular groove in communication with the gas pipeline and the spring and between the adapter and the sealer, and the sealer is a branch pipe made according to the shape of the Lawal nozzle from the side of the screw with a conical funnel at the level of the last turn of the screw, and with an area in the critical section equal to the area of the passage through the hollow shaft Adapted in the catch hole of the adapter with the possibility of returnable movement in the axial direction and interaction with the end face of the screw shaft and forming inside the case between the funnel seal and the adapter of the annular cavity communicated with a source of compressed air, in the branch pipe at the level of the ring hole of the adapter sloping to the radius of the nozzle in the direction of rotation of the auger holes with the location of the points of intersection of the axes of the row on a circle in the cut plane of the Laval nozzle.