SU1708535A1

SU1708535A1 - Chuck adjustment device

Info

Publication number: SU1708535A1
Application number: SU894668011A
Authority: SU
Inventors: Михаил Михайлович Ахрамович; Сергей Николаевич Смирнов
Original assignee: Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1989-03-27
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению, а более конкретно - к устройствам дл переналадки патронов, в которых зажимные кулачки св заны с ползунами посредством рифлений. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокращени времени на переналадку. Оправка 1 через пере-/^iСс<^^./<зсх?СПсо елThe invention relates to a machine tool industry, and more specifically to a device for retooling cartridges in which the clamping jaws are connected to the sliders by means of corrugations. The aim of the invention is to increase productivity by reducing changeover time. Mandrel 1 through trans - / ^ iСС < ^^. / &Lt; ag

Description

ходную втулку j установлена с возможностью вращени в корпусе патро на 5. На оправке 1 с возможностью фиксированного перемещени установлена направл юща 6 с мерными рисками шкслы 21, По направл ющей с возможностью фиксированного перемещени установлен пол ун с отсчетной риской 20 и базовыми поверхност ми 10 и 11. Рассто ни между мерными рисками, базовыми поверхност ми, а также между каждой базовой поверхностью и отсчетной риской кратны шагу рифлений. Оправку 1 устанавливсют а переходную втулку 3. При этом нулева мерна риска шкалы 21 совмещаетс с осью патрона. Ползун 8 совмещают с осью симметрии одного из кулачков 16 и перемещают его к оси патрона до упора его базовой поверхности 12 в ответную базовую поверхность 10 ползуна 8„ Предварительно базовую поверхность 10 выставл ютthe bushing j is mounted rotatably in the chassis body to 5. On the mandrel 1 with fixed movement, a guide 6 is installed with a dimensional risk of the shkles 21, and a half-hole with a reference risk 20 and base surfaces 10 and 11. The distance between the measured risks, the base surfaces, and also between each base surface and the readout risk is a multiple of the corrugation step. The mandrel 1 is installed in the adapter sleeve 3. In this case, the zero-dimensional risk of the scale 21 is aligned with the axis of the cartridge. The slider 8 is aligned with the axis of symmetry of one of the cams 16 and moves it to the axis of the cartridge up to the stop of its base surface 12 to the counter base surface 10 of the slide 8 "Previously the base surface 10 is exposed

по мерным рискам шкалы 21. Кулачок закрепл ют, а оправку поворачивают до совпадени базовой поверхности с осью симметрии следующего кулачка . В такой последовательности устана вливают и закрепл ют все кулачки , после чего устройство удал ют. 2 ил.according to the measured risks of the scale 21. The cam is fixed, and the mandrel is rotated until the base surface coincides with the axis of symmetry of the next cam. In this sequence, all the cams are set in and fixed, after which the device is removed. 2 Il.

Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно - к устройствам дл переналадки патронов на различные диаметры закреплени .The invention relates to a machine tool industry, and more specifically to devices for retooling cartridges of different fastening diameters.

Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокращени времени переналадки.The aim of the invention is to increase productivity by reducing the changeover time.

На фиг. 1 изображено устройство при взаимодействии с патроном , на фиг„ 2 вид А на фиг.1.FIG. 1 shows a device when interacting with a cartridge; FIG. 2, view A in FIG. 1.

Устройство дл переналадки патронов на различные диаметры зажимаемых заготовок содержит оправку 1 с буртом 2, установленную сjвозможностью поворота в переходной втулке 3, предназначенной дл размещени в центральном отверстии патрона 5 соосно последнему, радиальную направл ющую 6, закрепленную на оправке 1 с возможностью осевого перемещени и фиксации посредством винта 7j и ползун 8, установленный на направл ющей 6 с возможностью радиального перемещени и фиксации посредством винта 9. Ползун 8 имеет базовые поверхности 10, 11, предназначенные дл взаимодействи с ответными базовыми поверхност ми 12-15 кулачков 1б, св занных посредством шлицев (рифлений ) 17 и ВИНТОЕ; 18 с радиально подвижными приводными ползунами 19 На ползуне 8 выполнена отсчетна риска .20, а на направл ющей 6 - мерные риски шкалы 21, имеющие цифровые обозначени (не показаны), равные соответствующему диаметру развода кулачков 1б,A device for retooling cartridges of different diameters of clamped blanks contains a mandrel 1 with collet 2, installed with a possibility of rotation in a transition sleeve 3, designed to be placed in the central hole of the cartridge 5 coaxially with the latter, a radial guide 6 fixed on the mandrel 1 with the possibility of axial movement and fixation by means of a screw 7j and a slider 8 mounted on a guide 6 with the possibility of radial movement and fixation by means of a screw 9. The slider 8 has base surfaces 10, 11 intended They are designed to interact with the response base surfaces 12-15 of the cams 1b, which are connected by means of slots 17 and SCREW; 18 with radially movable driving sliders 19 On the slider 8, the risk reading is .20, and on the directional scale there are 6-dimensional risks of scale 21, having digital signs (not shown), equal to the corresponding diameter of the cams 1b,

5 Рассто ни между мерными рисками шкалы 21, базовыми поверхност ми 10 и 11 ползуна 8, а также между каждой из базовых поверхностей 10 и 11 и отсчетной риской 20 кратны шагу5 The distance between the measured risks of the scale 21, the base surfaces 10 and 11 of the slide 8, as well as between each of the base surfaces 10 and 11 and the reference risk 20 times the step.

0 шлицевого соединени 17 кулачков 1б и ползунов 19 Например, при шаге шлицевого соединени (рифленийJ17, равном 2,5 мм5 рассто ние между мерными рисками может быть выбрано0 spline connection 17 cams 1b and sliders 19 For example, with a spline connection pitch (corrugations J17 equal to 2.5 mm5, the distance between the measured risks can be chosen

5 2,5 мм, между базовыми поверхност ми 10 и 11 ползуна-8-10 мм, а между каждой из базовых поверхностей 10 и 11 и отсчетной риской 20 5 мм, т.е. каждое из перечисленных5 2.5 mm, between the base surfaces 10 and 11 of the slide - 8-10 mm, and between each of the base surfaces 10 and 11 and the readout risk of 20 5 mm, i.e. each of the listed

0 рассто ний должно делитьс на шаг шпицевого соединени 17 на целое число раз, без остатка. Положение отсчетной риски 20 определ етс из услови ее совпадени с соответ5 стаующей мерной риской шкалы 21 при установленн ой величине развода кулачков 1б. оправкь 1 также могут быть нанесены мерные риски с соответствуюи1 ,ими цифровыми обозначениQ ми (не показаны) по которым выставл ют нзправл гощую 6 относительно оправки 1 дл переналадки соответствующих ступеней -кулачков патрона . Переналадку патрона на различные размеры заж1-.маемых заготовокThe 0 distance must be divided by the pitch of the Spitz connection 17 a whole number of times, with no residue. The position of the reference risk 20 is determined from the condition of its coincidence with the corresponding 5-dimensional scale of scale 21 at the set cam divorce value 1b. The mandrel 1 can also be applied to the measured risks with the corresponding1, numerical designations (not shown) for which they expose the strong 6 relative to the mandrel 1 for readjustment of the corresponding chuck-cam stages. Changeover of the cartridge to various sizes of clamped-down blanks

с помодьга предложенного устройства осуществл ют следующим образом.With the help of the proposed device, the following procedure is carried out.

Перед установкой устройства на патрон 5 направл ющую 6 и ползун 8Before installing the device on the cartridge 5, the guide 6 and the slider 8

г-:ыставл ют по соответствующим мерным рискам шкалы 21 s заданное положение, соответствующее необходимому диаметру развода кулачков 1б, и фиксируют их винтами 7 и 9 соответственно„r-: Expose the corresponding position on the scale of the scale of 21 s to the specified position corresponding to the required diameter of the cams 1b and fix them with screws 7 and 9, respectively.

При этом благодар выполнению рассто ни между мерными рисками шкалы 21, безовыми поверхност ми 10 и 11 ползуна 8, а также между каждой из этих базовых поверхносте 10 и 11 и отсметной риской 20 краным шагу шлицевого соединени (рифлений ) 17 кулачков 1б и ползунов 19, обеспеиипаетс удобство настройки устройства на заданный диаметр развода любой из базовых поверхностей 12-15 ступеней кулачка 1&. Переходную, втулку 3 устанавливают в центральное отверстие патрона 5 и рас.ф.иксируют кулачки 1б, освобожда винты 18 до расцеплени шлицев 17 шлицевого соединени кулачков 1б и ползунов 19.At the same time, due to the distance between the measured risks of the scale 21, without surfaces 10 and 11 of the slide 8, as well as between each of these base surfaces 10 and 11 and the optically 20 edge step of the spline joint (corrugations) 17 cams 1b and sliders 19, It provides the convenience of adjusting the device to a predetermined diameter of the divorce of any of the base surfaces of 12-15 cam steps 1 & The adapter sleeve 3 is installed in the central hole of the cartridge 5 and the ff.d. fixes the cams 1b, releasing the screws 18 until the splines 17 of the splined connection of the cams 1b and the sliders 19 are disengaged.

Оправку 1 устанавливают на переходную втулку 3 доупора ее бурта . в торец втулки, при этом нулеве мерна риска совмещаетс с осью патрона. Ползун 8 совмещают с осью ckiMMerpHH одного из кулачков 1б и перемещают последний к оси патрона до упора его базовой поверхности 12 в ответную базовую поверхность 10 ползуна 8 (фигИ) При этом, бла.годар кратности рассто ний между рисками шкалы 21 и от риски 0 до базовой поверхности 10 шагу шлицевого соединени 17} выступьГ шлицевой поверхности кулачкоз 1б будут расположены точно напротив ответных впадин шлицевой поверхности пслзуноа 1У, а базова поверхность 12 кулачка 1б будет расположена от оси патрсна на рассто нии, равном половине номигнального диаметра зажимаемой заготовки , плюс рассто ние, большее половины допуска на номинальный.диметр заготовки, но меньшее хода ползунов 19, что обеспечивает точность выставки кулачков патрона на заданный диаметр и надежность зажима заготовки (с учетом ограниченного хода приводных ползунов в патронах с механизированным зажимом ),The mandrel 1 is installed on the adapter sleeve 3 of the reinforcement of its collar. at the end of the sleeve, with a zero risk dimension aligned with the axis of the cartridge. The slider 8 is aligned with the ckiMMerpHH axis of one of the cams 1b and moves the latter to the cartridge axis up to the rest of its base surface 12 to the reciprocal base surface 10 of the slider 8 (FIGI). The base surface 10 of the spline connection step 17} protrusion G of the splined surface of cam 1b will be located exactly opposite the response depressions of the splined surface of PSU 1, and the base surface 12 of cam 1b will be located half an alarm Diameter clamped workpiece, plus the distance greater than half the tolerance nominalnyy.dimetr preform but minimal stroke of the sliders 19, which ensures the accuracy of the chuck jaws on exhibition predetermined diameter and reliable workpiece clamp (given the limited stroke of the drive slide in cartridges with mechanized clamp)

Например, при шаге шлицевого соединени 17 - 2,5 мм, рассто нииFor example, with a spacing of 17 mm to 2.5 mm, the spacing is

0853508535

между рисками шкалы if) - 2,5 мм, между базовыми поверхност ми 10 и 11 ползуна 8 - 10 мм, между каждой из базовых поверхностей 10 и 11 и отс1четной риской 20 - 5 мм и номинальном диаметре заготовки , 200 мм рассто ние от оси патрона до базовой поверхности 12 кулачкаbetween the risks of the scale if) - 2.5 mm, between the base surfaces 10 and 11 of the slider 8 - 10 mm, between each of the base surfaces 10 and 11 and a measuring risk of 20 - 5 mm and the nominal diameter of the workpiece, 200 mm distance from the axis chuck up to 12 cam base surface

1б составит половину номинального1b will be half nominal

10ten

диаметра зажимаемой заготовки 100 мм плюс 5 мм - рассто ние между базовой поверхностью 10 и отсчетной риской 20, большее половины пуска на номинальный диаметр заготовки - 0,5 мм, но меньшее хода пол ,зунов - 10 мм, что гарантирует надежный зажим заготовки.clamped workpiece diameter 100 mm plus 5 mm - the distance between the base surface 10 and the readout risk 20, more than half of the launch for the nominal diameter of the workpiece - 0.5 mm, but less than the stroke of the floor, zuns - 10 mm, which ensures reliable clamping of the workpiece.

При настройке патрона на необхо2Q димый диаметр зажима заготовки типа втулки по ее отверстию кулачок 1б перемещают от оси патрона до упора его базовой поверхности, например 13, в ответную базовую поверхностьWhen adjusting the cartridge to the required diameter of the clamping of a billet-type workpiece, the cam 1b is moved from its axis to the stop of its base surface, for example 13, along its orifice, to the counter base surface

25 11 ползуна 8,, При вышеупом нутых25 11 slider 8 ,, With the above mentioned

рассто ни х между элементами устройства и внутренним диаметром заготовки - 200 мм рассто ние от оси патрона до базовой поверхности 13 кулачка 1б составит половину внутреннего диаметра зажимаемой заготовки 100 мм минус 5 мм - рассто ние между базовой поверхностью 11 и отсчетной риской 20, меньшее хода ползунов - 10 мм, что гарантирует надеж35 ный зажим заготовки и исключает необходимость пересчета размеров при зажима как по наружному,так и по внутреннему диаметру заготовки, повыша The distance between the elements of the device and the internal diameter of the workpiece is 200 mm. The distance from the axis of the chuck to the base surface 13 of the cam 1b will be half the internal diameter of the clamped workpiece 100 mm minus 5 mm - the distance between the base surface 11 and the readout risk 20 less than the slide stroke. - 10 mm, which guarantees a reliable clamping of the workpiece and eliminates the need for recalculating dimensions when clamping both the outer and the inner diameter of the workpiece, increasing

Q тем самым производите, .ьность и исключа возможность ошибки при выставкекулачков на заданный диаметр зажима .Q thereby, produce and exclude the possibility of an error when exhibiting cams at a given clamping diameter.

Затем ползун 8 подвод т к очед редному кулачку 1б и зат гивают винты 18 предыдущего кулачка, обеспечива надежное сцепление шлицев 17 Переналадку очере дных кулачков на заданный размер производ т в вышеописанной последовательности.Then the slider 8 advances to the regular cam 1b and tightens the screws 18 of the previous cam, ensuring a reliable engagement of the splines 17 The conversion of the circumferential cams to the specified size is performed in the sequence described above.

5050

После окончани переналадки устРОЙС1во снимают с патрона, устанавливают заготовку соответствующего диаметра и начинают ее обработку.After the set-up has been completed, the device is removed from the cartridge, a workpiece of the appropriate diameter is installed and its processing begins.

Выполнение рассто ний между мер55 ными рисками, базовыми поверхност ми ползуна, а также между каждой из указанных базовых поверхностей и отсчетной риской кратными шагу шлицевогоFulfillment of the distance between the measured risks, the base surfaces of the slider, as well as between each of the specified base surfaces and the readout risk multiples of the spline

Claims

Claim

A device for readjusting cartridges in which the clamping jaws are connected to the sliders by means of corrugations, comprising a counting risk and a scale with measured risks and digital designations of fixing diameters, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the readjustment time, it is equipped with a mandrel, a guide and a slider with two base surfaces, the risk reference is placed on the slider, and the measured risk scale is on the guide, which is mounted on the mandrel with the possibility of a fixed axial movements, and the slider is installed with the possibility of fixed movement on the guide, while the distances between the measured risks, the base surfaces of the slider, and also between each base surface of the sliders and the reference risk are multiples of the corrugation step ”

Type A