Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при механической обработке труб, вту лок и полых деталей, дл зажима деталей по внутреннему Диаметру и торцу. Известно зажимное устройство, включающее две оправки, ка да из которых выполнена с установочно-зажимным элементом в виде сферы, св занные между собой посредством шпильки fl , Недостатком указанного устройства вл етс низка точность закреплени детали, ,. ;Наиболее близким к предлагаемому вл етс зажимное устройство дл зажима деталей по внутреннему диаметру и торцу, содержащее две соосно устан вленные оправки с зажимными элементами Czl. Недостатком указанного устройства вл етс низка надежность з.акренлени . Цель изобретени - обеспечение надежного зажима. Указарша цель достигаетс тем, Что в зажимном устройстве дл зажима деталей по внутреннему диаметру и торду, содержащем две соосно установленные оправки с зажимными элементами , на последних выполнен паз Г-образного профил и сферическа наружна опорна поверхность и они установле1ны в выполненных в оправках равномер но расположенных по окружности ответ ных сферических пазах, при этом зажимные элементы соединены между собой введенными в устройство пружинами . На фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Зажимное устройство содержит две оправки, кажда из которых включает корпус 1, имеющий расположенные равномерно по окружности сферические пазы, в которые установлены зажимные элементы - кулачки 2, пластинчатую пружину 3, удерживающую кулачки 2 в корпусе 1 и возвращающую их в исходное положение. Лева (фиг. 1) оправка крепитс в шпинделе станка, а права - в пиноли задней бабки (не показано). На зажимных элементах - кулачках 2 вьшолнены паз 4 Г-образного профил и сферическа поверхность 5. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь располагают между оправками и устанавливают внутренней поверхностью на кулачки 2 левой оправки. При движении пиноли влево происходит сближение оправок при этом одна из рабочих поверхностей кулачков 2 упираетс в торец детали, .происходит их разворот, а друга рабоча поверхность кулачков осуществл ет зажим детали по внутренней поверхности. По окончании обработки пиноль, двига сь вправо, освобождает деталь , а пластинчата пружина 3 возвращает кулачки в исходное положение. Технико-экономическа эффективность изобретени обусловлена обеспечением надежного зажима.The invention relates to metalworking and can be used in the machining of pipes, vnut lok and hollow parts, for clamping parts along the inner diameter and end. A clamping device is known that includes two mandrels, each of which is made with a mounting-clamping element in the form of a sphere, interconnected by means of a fl. The disadvantage of this device is the low fixing accuracy of the part,. ; Closest to the present invention is a clamping device for clamping parts according to the inner diameter and the end, containing two coaxially mounted mandrels with clamping elements Czl. The disadvantage of this device is the low reliability of deposition. The purpose of the invention is to provide a reliable clamp. The indicated target is achieved by the fact that in the clamping device for clamping parts of the inner diameter and the tube containing two coaxially mounted mandrels with clamping elements, the latter has an L-shaped groove and a spherical outer bearing surface and they are installed in uniformly arranged mandrels around the circumference of the spherical slots, while the clamping elements are interconnected by springs introduced into the device. FIG. 1 shows schematically the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The clamping device comprises two mandrels, each of which includes a housing 1, having spherical grooves evenly distributed around the circumference in which clamping elements — cams 2 — are installed, a plate spring 3 that holds the cams 2 in housing 1 and returns them to their original position. The left (Fig. 1) mandrel is attached to the machine spindle, and the right is attached to the tailstock quill (not shown). On the clamping elements - cams 2, the groove 4 of the L-shaped profile and the spherical surface 5 are executed. The device operates as follows. The workpiece is placed between the mandrels and set the inner surface on the cams 2 of the left mandrel. When the quill moves to the left, the mandrels approach, while one of the working surfaces of the cams 2 rests on the butt of the part, their reversal takes place, and the other working surface of the cams clamping the part on the inner surface. At the end of processing, the quill, moving to the right, releases the part, and the plate spring 3 returns the cams to their original position. The technical and economic efficiency of the invention is due to the provision of a secure clamp.
f(f (