SU1708517A1 - Способ уплотнени изделий из порошкового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам уплотнени  изделий из порошкового материала. Цель изобретени  - повышение плотности изделий за счет воздейст- .!ви  волнами сжати . В емкость сосуда давлени  заливают рабочую жидкость

Description

Изобретение относитс  к порошкЬвой металлургии, в частности к способам уплотнени  изделий из порошков изостатическим давлением и волнами сжати .

Цель изобретени  - повышение плотности изделий за счет воздействи  волнами ежати .

Сущность способа состоит в том, ;что уплотнение порошкового материала осуществл ют волнами сжати  при паровом взрыве, который происходит в результате быстрого самоперемешивани  уплотн ющей жидкости и парообразующего жидкого агента, имеющего при введении температуру выше температуры кипени  уплотн ющей жидкости.

На чертеже изображена схема реализации способа уплотнени  изделий порошкового материала.

Контейнер 1 из пластичного материала , заполненный порошковым материалом 2, помещают в заполненную рабочей (уплотн ющей) жидкостью 3 емкость сосуда давлени  4, имеющего нагреватели 5 и теплоизолирующий ко31 жух 6. После этого закрывают крышку 7, емкость герметизируют, а потом подогревают. Затем иЭ контейнера 8 с клапаном 3 через крышку 7 непосредственно в рабочую жидкость 3 подают парообразующий жидкий агент с температурой выше температуры кипени  рабочей жид кости, при этой температура парообразующего жидкого агента, определ ема  в градусах Кельвина, выше температуры его плавлени  по меньшей мере на 30. П р и м е р. В емкость i заливали рабочую жидкость 3 (воду), затем помещали полиэтиленовый контейнер 1 с порошковым материалом 2 (сульфидом бари ). Емкость герметизировали и нагревали до температуры ниже TeMnepa туры кипени  воды Т 333 К. После этого .непосредственно в рабочую Жидкость из контейнера 8 подавали па рообразующий жидкий агент - расплав |олова при Т 673 К. 8 качестве парообразующего жидкого агента можно использовать также расплавы свинца, висмута, сплава Вуда, других легкоплавких металлов или сплаBOBj минеральное или синтетическое масло и т.д.. Количественные соотношени  жидкос тей вкаждом конкретном случае могут быть подобраны экспериментально. Дл  этого проводитс  сери  опытов на конкретной установке с рпр.еделеннь1М объемом уплотн ющей жидкости и с раз ным количеством парообразу ощего жидк го агента. При каждом количественном соотношении .проводитс  уплотнение порошкового материала, после чего определ етс  его плотность. В результате определ етс  диапазон количественных соотношений смешиваемых жидкостей, при которых происходит удовлетворительное уплотнение порошкового материала. .Эти соотношени  мо гут быть определены также расчетным путем.. Объем уплотн ющей жидкости (воды) в цилиндрической емкости составл л 3л,- количество парообразующего жидкого агента (расплава олова) - 30 60 г, температура расплава олова была около 673 К,- уплотн ющей жидкос ти - около 333 К.При этом количественном соотношении происходит стабил ное (при многократном повторении опытов), однородное и достаточно эф 74 фективное (до 0,8-0,82) уплотнение порошка сульфида бари  в поли этиленовом контейнере, помещенном в емкость с рабочей жидкостью. После введени  парообразующего жидкого агента в закрытой емкости происходил паровой взрыв. Под дейст .вием волн сжати , образующихс  через несколько миллисекунд, порошковый материал уплотн лс . После уплотнени  контейнер с обработанным порошковым материалом удал ли из емкости, при этом относительна  плотность издели  6 0,8. С целью увеличени  интенсивности волн сжати , возникающих при паровом взрыве, перед подачей парообразующего жидкого агента в емкости создавали предварительное давление Р 0,5 МПа. В этом случае относительна  плотности 0,82. В известном способе относительна  плотность сульфида бари  за то же: врем  уплотнени  - 0,35. Сущндсть парового взрыва заключаетс  в многократном, отчетливо выраженном взаимодействии в одной и той же смеси двух жидкостей. В результате каждого взаимодействи  образуетс  прослойка между парообразующим жидким агентом и легкокип щей жидкостью, содержаща  некоторое количество пара легкокип щей жидкости. Дестабилизаци  пленочного кипени  вызывает последующее взаимодействие, вследствие чего происходит диспергирование и перемешивание двух жидкостей с характерным размером включений пор дка 0,001 м, а также образование волн сжати , распростран ющихс  со скоростью пор дка 100 м/с. Паровой взрыв происходит с характерным временем менее 0,1 мс, при этом достигаютс  давлени  до 100 МПа и более. Эксперименты показали , что.дл  осуществлени  всех стадий парового взрыва и создани  высокоэффективных волн сжати  (до 100 МПа и более) необходимо, чтобы температура , при которой ввод т жидкий агентj была больше температуры его плавлени  по меньшей мере на 30% (в градусах Кельвина). Таким образом, использование предлагаемого способа уплотнени  порошкового материала позвол ет повысить плотность издели  за счет воздействи  волнами сжати .

5170851

Форм у ла изобретени 

Claims (2)

1. Способ.уплотнени  изделий из ;Порощкового материала,включающий помещение порошковой заготовки в емкость сосуда давлени  с рабочей жидкостью , герметизацию емкости, ее нагрев и подачу парообразующего жидкого агента, отличающийс  п тем, что, с целью повышени  плотности изделий за счет воздействи  волнами сжати , парообразующий жидкий агент нагревают до температуры, по меньшей мере на 30 выше температуры его плавлени , и подают непосредственно в рабочую жидкость.

2. Способ по п.1,о т л и ч а ющ и и с   тем, что перед подачей парообразующего жидкого агента в емкости создают давление.