SU1708459A1 - Составной прокатный валок - Google Patents
Составной прокатный валок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708459A1 SU1708459A1 SU904778008A SU4778008A SU1708459A1 SU 1708459 A1 SU1708459 A1 SU 1708459A1 SU 904778008 A SU904778008 A SU 904778008A SU 4778008 A SU4778008 A SU 4778008A SU 1708459 A1 SU1708459 A1 SU 1708459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bandage
- axis
- roll
- collar
- band
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному оборудованию и может быть использованоА.Мер-1 при создании рабочих валков рабочих клетей прокатных станов.. Цель изобретени -Некра- повышение удобства эксплуатации, На ось 1, имеющую бурт, насажен бандаж 2. Бандаж имеет на внутренней поверхности плоский участок, а бурт выполнен в виде цилиндра с лысками. В теле оси валка установлена направл юща шпонка 3, а средства фиксации выполнены в виде планок 4, закрепленных в теле бандажа. 4 ил.ш ь^ ел
Description
Изобретение относитс к прокатному оборудованию и может быть использовано при создании рабочих валков рабочих клетей прокатных станов.
Известна конструкци составного прокатного валка, содержаща ось, насаженный на нее бандаж и распорные кольца. Образующие посадочных поверхностей оси и бандажа выполнены по спирали Архимеда .
Однако при вращении валка в направлении развертывани спирали Архимеда момент от оси к бандажу валка передаетс за счет уступа, образованного плоскостью соедин ющей соседние витки спирали. При этом в местах перехода от криволинейных участков уступа к пр молинейному возникают концентрации напр жений на сопр гаемых поверхност х оси и бандажа, что снижает несущую способность. При противоположном направлении вращени валка возникает опасность самозаклинивани бандажа на оси при углах контакта поверхностей оси и бандажа, меньших чем угол трени . Это создает трудности при разборке валка и способствует по влению задиров на контактных поверхност х. Валок сложен в изготовлений и требует специального оборудовани дл его производства, в особенности большие технологические аатруднени вызывает изготовление внутренних поверхностей сложной формы у бандажа.
Известна конструкци составного валка , состо ща из оси, насаженного на нее по скольз щей посадке бандажа и гайки, причем ось выполнена вместе с буртом. Сопр гаемые поверхности бурта оси и бандажа выполнены в виде многогранника. К недостаткам такой конструкции валка следует отнести сложность в изготовлении и подгонке контактных, поверхностей сопр жени оси и бандажа валка и вследствие этого неопределенный характер распределени контактных давлений по отдельным гран м, а также затруднени , св занные со сборкой и разборкой валка, поскольку в собранном виде валок находитс в предварительно напр женном состо нии. При этом дл создани предварительно напр женного состо ни при сборке валка и дл его разборки требуютс специальные приспособлени .
Наиболее близок к предлагаемому составной прокатный валок, состо щий из оси с буртом, имеющим профиль двух сопр гаемых полуцилиндров со смещением осей, и насаженного на нее бандажа со средствами фиксации. Средства фиксации бандажа включают в себ разрезное упорное кольцо, вставл емое в цилиндрическую проточку на
ведомой части, имеющей снаружи треугольную резьбу и упирающейс одной боковой поверхностью в торец бандажа, предотвраща его осевое смещение.
Недостатком известной конструкции вл етс сложность средств фиксации бандажа от осевого смещени . Кроме того, при сборке валка трудно обеспечить точное совпадение осей симметрии оси и бандажа, поэтому в месте сопр жени бурта оси и бандажа могут возникнуть дополнительные напр жени и Задиры на сопр гаемых поверхност х , вызванных погрешност ми сборки.
Цель изобретени - повышение удобства эксплуатации валка.
Указанна цель достигаетс тем, что в составном прокатном валке, содержащем ось с кольцевой проточкой и буртом и насаженный на нее бандаж со средствами фиксации , который имеет на внутренней поверхности плоский участок соответствующий плоскому участку на бурте, в теле оси валка установлена направл юща шпонка, а средства фиксации выполнены в виде планок , закрепленных в.теле бандажа.
На фиг. 1 показан составной прокатный валок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Составной прокатный валок содержит ось с буртом 1, выполненным в виде цилиндра с лысками, бандаж 2, имеющий со стороны привода валка соответствующую бурту оси расточку, направл ющую шпонку 3. Средства фиксации бандажа состо т из планок4, закрепленных в теле бандажа винтами 5 и вставл емых в цилиндрическую проточку, выполненную в теле оси валка.
Составной прокатный валок работает следующим образом.
Крут щий момент привода с оси 1 передаетс на бандаж 2, частично за счет сил трени между цилиндрическим участком сопр жени оси и бандажа и с помощью направл ющей шпонки и за счет сопр жени оси и бандажа по плоскости лысок в месте расположени бурта оси.
Осевые нагрузки, возникающие в процессе работы, воспринимаютс планками 4. При сборке валка согласуют шпонку, установленную в теле оси, и шпоночное отверстие , выполненное в теле бандажа, производ т напрессовку бандажа на ось и закрепл ют бандаж при помощи планок 4 и болтов 5. Разборку валков производ т в обратном пор дке.
При применении предложенной конструкции валка сокращаютс затраты време
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р е те н и яСоставной прокатный валок, включающий ось с кольцевой проточкой и буртом и насаженный на нее бандаж со средствами фиксации, имеющий на внутренней поверхности плоский участок, соответствующий плоскому участку на бурте, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, в теле оси валка установлена направляющая шпонка, а средства фиксации выполнены в виде планок, закрепленных в теле бандажа.5-БФиг.ЗВ-8Фиг. 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904778008A SU1708459A1 (ru) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Составной прокатный валок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904778008A SU1708459A1 (ru) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Составной прокатный валок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708459A1 true SU1708459A1 (ru) | 1992-01-30 |
Family
ID=21489344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904778008A SU1708459A1 (ru) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Составной прокатный валок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708459A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103658188A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-03-26 | 安庆市振发汽车锻件有限责任公司 | 一种楔横轧机的轧辊 |
-
1990
- 1990-01-05 SU SU904778008A patent/SU1708459A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР M! 735344, кл. В 21 В 27/03, 1979.Авторское свидетельство СССР N° 1488040, кл. В 21 В 27/03, 1979.Авторское свидетельство СССР № 1115823, кл. В 21 В 27/03, 1986.Авторское свидетельство СССР № 330893, кл. В 21 В 27/00, 1970.{54) СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103658188A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-03-26 | 安庆市振发汽车锻件有限责任公司 | 一种楔横轧机的轧辊 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE33490E (en) | Apparatus to mechanically stress a bolt-type fastener | |
GB2392970A (en) | Split coupling sleeve and ring allowing shaft axial adjustment | |
US6158720A (en) | Anti-backlash nut assembly | |
AU599713B2 (en) | Fluid power drive with rollers | |
US4483216A (en) | Planetary-roller transmission with elastic roller or ring | |
US6016679A (en) | Rolling mill | |
KR20060132502A (ko) | 롤, 롤 링 및 롤의 제조 방법 | |
US7588371B2 (en) | Bearing assembly | |
EP0666422B1 (de) | Lagerung und Antrieb der Rotoren eines Schraubenrotorverdichters | |
SU1708459A1 (ru) | Составной прокатный валок | |
US4604008A (en) | Metal working machine having polygon tool support bar | |
US4846007A (en) | Fluid-power device using axially offset rollers | |
US4815327A (en) | Rotary barrel machine with pistons and fixed centering pivot | |
WO2017063489A1 (zh) | 全齿啮合传动方法及装置 | |
US6540617B2 (en) | Flange yoke for a universal joint and a universally jointed shaft | |
EP0934465B1 (en) | Rotor provided with shaft pivots | |
DE4403649C2 (de) | Lagerung und Antrieb der Rotoren eines Schraubenverdichters | |
US5125290A (en) | Rack and pinion lifter | |
JPH0612254Y2 (ja) | 中間軸継手 | |
CN209538837U (zh) | 锁芯和挂锁 | |
SU1539437A1 (ru) | Водило планетарного механизма | |
CN207621282U (zh) | 滚珠螺杆的传动连接结构 | |
EP0404006B1 (en) | Rack and pinion lifter | |
CN214604084U (zh) | 一种盘根盒压帽拆装工具 | |
EP1104501B1 (en) | An adjustable size annular retaining assembly |