SU1708428A1 - Method for thickening hydraulic mixture - Google Patents

Method for thickening hydraulic mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1708428A1
SU1708428A1 SU894773386A SU4773386A SU1708428A1 SU 1708428 A1 SU1708428 A1 SU 1708428A1 SU 894773386 A SU894773386 A SU 894773386A SU 4773386 A SU4773386 A SU 4773386A SU 1708428 A1 SU1708428 A1 SU 1708428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
fairing
flow
slurry
thickening
Prior art date
Application number
SU894773386A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Витольд Витольдович Пак
Дмитрий Эдуардович Антонов
Эдуард Иванович Антонов
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU894773386A priority Critical patent/SU1708428A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1708428A1 publication Critical patent/SU1708428A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике сгущени , позвол ет повысить его 'эффективность и снизить потери энергии. Загр зненна  среда и рабочий поток смешиваютс  до центробежно-струйного устройства и через патрубок 6 поступают в камеру 5 с герметичной стенкой, из которой равномерно по периметру через сопло 3 направл ютс  узким потоком по касательной к поверхности криволинейного обтекател  4. При движении вдоль обтекател  4 в ради- ально-сход щемс  направлении под действием центробежной силы и сил Магнуса твердые частицы концентрируютс  в узком слое возле стенки обтекател  4. После пересечени  плоскости, в которой расположен вход в патрубок 1. поток раздел етс  на два изолированных между собой: сгущенный шлам удал етс  к месту сброса с помощью патрубка 1. а осветленна  жидкость с помощью патрубка 2 - к месту ее слива. 1 ил.•««'ЁV4О 004ь. Ю 00The invention relates to a thickening technique, improves its efficiency and reduces energy losses. The contaminated medium and the working stream are mixed to a centrifugal-jet device and through the pipe 6 enter the chamber 5 with a sealed wall, from which evenly around the perimeter through the nozzle 3 are directed a narrow stream tangential to the surface of the curvilinear fairing 4. When moving along the fairing 4 radially convergent direction under the action of centrifugal force and Magnus forces solid particles are concentrated in a narrow layer near the wall of the fairing 4. After crossing the plane in which the entrance to the nozzle 1 is located. It is divided into two isolated between each other: the thickened sludge is removed to the place of discharge with the help of the pipe 1. And the clarified liquid with the help of the pipe 2 - to the place of its discharge. 1 illustration. • «« '' ЁV4O 004b. S 00

Description

Изобретение относится к сгущению и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to thickening and can be used in mining, construction and other industries.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сгущения гидросмеси и снижение потерь энергии.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of thickening the slurry and reduce energy losses.

На чертеже изображено устройство, в котором осуществляется способ сгущения гидросмеси. 10The drawing shows a device in which the method of thickening the slurry. 10

Устройство содержит соосные между собой шламовый 1 и охватывающий его сливной 2 патрубки, кольцевое сопло 3, криволинейный вогнутый обтекатель’4, направляющий струйный поток от сопла 3 к 15 патрубкам 1 и 2, камеру 5 подвода потока к соплу с подключенным к ней патрубком 6 подвода рабочего потока. При этом стенка 7 камеры 5 выполнена герметичной, т.е. изолированной от наружного пространства. 20The device contains coaxial slurry 1 and drain pipe 2 surrounding it, an annular nozzle 3, a curved concave fairing'4, directing the jet stream from nozzle 3 to 15 nozzles 1 and 2, a chamber 5 for supplying flow to the nozzle with a supply nozzle 6 connected to it work flow. The wall 7 of the chamber 5 is sealed, i.e. isolated from the outside. 20

Способ сгущения гидросмеси осуществляют следующим образом.The method of thickening the slurry is as follows.

Поток гидросмеси, представляющий собой смесь загрязненной среды и рабочего потока, из источника смешения (не пока- 25 зан), через патрубок 6 поступает в камеру 5, из которой равномерно, по периметру с помощью сопла 3 направляется узким потоком по касательной к поверхности криволинейного обтекателя 4. При движении 30 вдоль последнего в радиально-сходящемся направлении под действием центробежных сил и сил Магнуса твердые частицы концентрируются в узком слое возле стенки обтекателя 4. При этом эффективность процесса 35 обусловлена тем, что средняя величина пути частиц поперек потока существенно меньше, благодаря чему при одинаковых величинах продольных скоростей и кривизне линий тока течения процесс сгущения 5 твердой массы возле стенок обтекателя 4 и на входе в шламовый патрубок 1 происходит более интенсивно.The slurry stream, which is a mixture of contaminated medium and the working stream, from the mixing source (not shown 25), through the pipe 6 enters the chamber 5, from which it is directed uniformly along the perimeter by the nozzle 3 in a narrow stream tangential to the surface of the curved fairing 4. When moving 30 along the latter in a radially converging direction under the action of centrifugal forces and Magnus forces, solid particles are concentrated in a narrow layer near the wall of the fairing 4. Moreover, the efficiency of process 35 is due to the fact that the average value across the flow path of the particles is substantially less, thus at identical values of the longitudinal velocity and curvature flow streamlines the process of thickening 5 of the solid mass nearest to the fairing walls 4 and at the entrance of slurry nozzle 1 is more intense.

После пересечения плоскости, в которой расположен вход в патрубок 1, поток разделяется на два изолированных между собой: сгущенный шлам удаляется к месту сброса с помощью патрубка 1, а осветленная жидкость с помощью патрубка 2 - к месту ее слива.After crossing the plane in which the entrance to the pipe 1 is located, the flow is divided into two isolated from each other: the condensed sludge is removed to the discharge site using the pipe 1, and the clarified liquid with the pipe 2 is removed to the place of its discharge.

Claims (1)

Изобретение относитс  к сгущению и может быть Использовано в горнодобывающей , строительной и других отрасл х промышленности . Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сгущени  гидросмеси и снижение потерь энергии. На чертеже изображено устройство, в котором осуществл етс  способ сгущени  гидросмеси. Устройство содержит соосные между собой шлзмовый 1 и охватывающий его сливной 2 патрубки, кольцевое сопло 3, криволинейный вогнутый обтекатель4, направл ющий струйный поток от сопла 3 к патрубкам 1 и 2, камеру 5 подвода потока к соплу с подключенным к ней патрубком 6 подвода рабочего потока. При этом стенка 7 камеры 5 выполнена герметичной, т.е. изолированной от наружного пространства. Способ сгущени  гидросмеси осуществл ют следующим образом; Поток гидросмеси, представл ющий собой смесь загр зненной среды и рабочего потока, из источника смешени  (не показан ), через патрубок б поступает в камеру 5, из которой равномерно, по периметру с помощью сопла 3 направл етс  узким потоком по касательной к поверхности криволинейного обтекател  4. При движении вдоль последнего а радиально-сход щемс  направлении под действием центробежных сил и сил Магнуса твердые частицы концентрируютс  в узком слое возле стенки обтекател  4. При этом эффективность процесса обусловлена тем, что средн   величина пути частиц поперек потока существенно меньше , благодар  чему при одинаковых величинах продольных скоростей и кривизне иний тока течени  процесс сгущени  твердой массы возле стенок обтекател  4 и на входе в шламовый патрубок 1 происходит более интенсивно. После пересечени  плоскости, в которой расположен вход в патрубок 1, поток раздел етс  на два изолированных между собой: сгущенный шлам удал етс  к месту сброса с помощью патрубка 1, а осветленна  жидкость с помощью патрубка 2 - к месту ее слива. Формулаизобретени  Способ сгущени  гидросмеси, включающий подачу радиально-сход щихс  вдоль криволинейного вогнутого обтекател  потока загр зненной среды и рабочего струйнокольцевого потока, сгущение гидросмеси в процессе течени  вдоль обтекател  с последующим разворотом ее в пр молинейный поток, соосный с обтекателем, и раздельный забор сгущенной гидросмеси из приосевой зоны, а осветленной жидкости - из кольцевой периферийной, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сгущени  гидросмеси и снижени  потерь энергии, загр зненную среду смешивают с рабочим потоком и подают на сгущение в виде потока гидросмеси, при этом сгущение и последующий забор сгущённой гидросмеси и осветленной жидкости осуществл ют изолированно от наружной среды.The invention relates to thickening and can be used in the mining, construction and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the slurry thickening process and reduce energy loss. The drawing shows a device in which a slurry thickening process is carried out. The device contains coaxially interconnected Shlzma 1 and the drain 2 enveloping it, an annular nozzle 3, a curvilinear concave fairing 4, directing the jet flow from nozzle 3 to nozzles 1 and 2, chamber 5 for supplying flow to the nozzle with working flow connection 6 connected to it . In this case, the wall 7 of the chamber 5 is sealed, i.e. isolated from outdoor space. The slurry thickening process is carried out as follows; The slurry stream, which is a mixture of polluted medium and the working stream, from a mixing source (not shown), enters chamber 5 through which nozzle, from which evenly, along the perimeter, by means of nozzle 3, is directed by a narrow stream tangentially to the surface of a curvilinear fairing. 4. When moving along the latter in a radially convergent direction under the action of centrifugal forces and Magnus forces, solid particles are concentrated in a narrow layer near the wall of the fairing 4. In this case, the efficiency of the process is due to the fact that The size of the particle path across the flow is much smaller, so with the same longitudinal velocity and curvature of the flow current, the process of thickening the solid mass near the walls of the fairing 4 and at the entrance to the slurry nozzle 1 is more intense. After crossing the plane in which the entrance to the nozzle 1 is located, the flow is divided into two isolated between each other: the thickened sludge is removed to the place of discharge by means of the nozzle 1, and the clarified liquid with the help of the nozzle 2 to the place of its discharge. The formula of the method of thickening the slurry, including the supply of radially converging along a curvilinear concave curved obtrusion of a flow of a polluted medium and a working ring-flow, the condensation of the slurry during flow along the fairing, followed by turning it into a linear flow, coaxially, an obstrnant part of the pattern, an obstine sweep, along with the fairing, followed by turning it into a straight flow, coaxially, and an obstreplenation of an obstine sweep, along with the fairing. the axial zone, and the clarified liquid from the peripheral ring, characterized in that, in order to increase the efficiency of the slurry thickening process and reduce losses energy, the polluted medium is mixed with the working stream and fed to the condensation as a slurry stream, while the condensation and subsequent withdrawal of the condensed slurry and clarified liquid are carried out in isolation from the external environment.
SU894773386A 1989-12-25 1989-12-25 Method for thickening hydraulic mixture SU1708428A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773386A SU1708428A1 (en) 1989-12-25 1989-12-25 Method for thickening hydraulic mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773386A SU1708428A1 (en) 1989-12-25 1989-12-25 Method for thickening hydraulic mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708428A1 true SU1708428A1 (en) 1992-01-30

Family

ID=21486827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894773386A SU1708428A1 (en) 1989-12-25 1989-12-25 Method for thickening hydraulic mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708428A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Применение гидроциклонов на зарубежных обогатительных фабриках, МЕХА- НОБР, вып.130. Сб. статей под ред.Пова- рова А.И.Авторское свидетельство СССР № 1497355. кл. Е 02 D 19/10. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0231187A1 (en) Nozzle for sand blasting
SU1708428A1 (en) Method for thickening hydraulic mixture
CN211193147U (en) Cutting fluid treatment device of numerical control machine tool
GB1492516A (en) Cyclone structure
SU1662689A1 (en) Gas jet grinder
SU1666199A1 (en) Swirler for nozzle
SU1586759A1 (en) Rotary apparatus of impact action
SU826024A1 (en) Apparatus for dust suppressing
RU124680U1 (en) INSTALLATION FOR SULFITATION OF LIQUIDS OF SUGAR PRODUCTION
SU1726035A1 (en) Jet mill
RU2184783C1 (en) Apparatus for sulfitation of sugar house waste liquids
SU1702963A1 (en) Outlet of irrigation pipeline
RU219222U1 (en) HIGH EFFICIENCY HYDROCYCLONE
SU937885A1 (en) Injection nozzle
SU1699607A1 (en) Apparatus for the concentration of minerals
SU1042777A1 (en) Centrifugal dust separator
SU1357082A1 (en) Hydraulic cyclone
SU1044839A1 (en) Gas-jet ejector
SU858918A1 (en) Apparatus for concentrating grained materials
SU1544505A1 (en) Apparatus for catching sediment in pressure pipe-lines
SU1407568A1 (en) Atomizing injector
SU892131A1 (en) Distributing dust concentrator
SU958620A1 (en) Jet to installation for preparing, conveying and placing mixes and mortars
SU1065030A1 (en) Apparatus for dispersion of suspensions
SU1158236A1 (en) Vortex mill