SU858918A1 - Apparatus for concentrating grained materials - Google Patents
Apparatus for concentrating grained materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU858918A1 SU858918A1 SU792804921A SU2804921A SU858918A1 SU 858918 A1 SU858918 A1 SU 858918A1 SU 792804921 A SU792804921 A SU 792804921A SU 2804921 A SU2804921 A SU 2804921A SU 858918 A1 SU858918 A1 SU 858918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- pulp
- concentrating
- chamber
- grained materials
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к гидромеханизации горнообогатительных работ и может быть использовано дл обогащени песков дл гидротехнических соо ружений в услови х дефицита воды при разработке земснар дами местных грунтов в подводных забо х. Известно устройство дл обоггидени мелкозернистых песчаных материалов при их разработке замснар дами в услови х дефицита воды, включающее обогатительную камеру с патрубками дл приема и слива пульпы и цилиндри ческую классификационную камеруJ в зоне классификационной камеры уста новлен коллектор, в который подают сжатый воздух под давлением, превышающим давление подаваемой пульпы Ij Недостатком такого устройства вл етс то, что разделение гидросмеси в приемной камере происходит неравно мерно в сечении диаметральной плоскости , так как основной поток подайаемого в камеру воздуха поступает через первые насадки воздуховодов, расположенные ближе по направлению .движени воздушного потока. Кроме того, устройство не обеспечивает повторное использование воздуха. Известно устройство дл оОогащени зернистых материалов, включающее корпус, пульпоприемную трубу, состо щую из внешней и внутренней частей, коллектор, воздухоподвод щиП патрубок и патрубки дл разгрузки продуктов обогащени 2 . Недостатком данного устройства вл етс То, что выход воздуха в приемную камеру происходит через кольцевое сечение в пристенной зоне. Это не обеспечивает равномерное распределение потока аэрированной гидросмеси в сечении диаметральной плоскости приемной камеры, в результате чего не достигаетс предварительное разделение материала по крупности, кроме того устройство не обеспечивает такое повторное использование воздуха, которое снижает энергоемкость генератора потока воздуха. Цель изобретени - повышение точности разделени материала и снижение энергоемкости процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что пульпоприемна труба устройства снабжена эжектором, установленным на ее внешней части, и каскадом усеченных конусов, установленным на конце ее внутренней части.The invention relates to the hydromechanization of ore dressing operations and can be used to enrich sands for hydraulic structures under conditions of water shortage in the development of local soil dredging plants in underwater drilling. A device is known for enriching fine-grained sandy materials during their development by samsnars under water deficiency conditions, including an enrichment chamber with nozzles for receiving and draining pulp and a cylindrical classification chamberJ in the zone of the classification chamber a collector is installed into which compressed air is supplied under pressure exceeding The pressure of the supplied pulp Ij. The disadvantage of such a device is that the separation of the slurry in the receiving chamber occurs unevenly in the cross section of the diametral plane, that As the main stream of air supplied to the chamber enters through the first nozzles of air ducts, located closer in the direction of the air flow movement. In addition, the device does not reuse air. A device for the enrichment of granular materials is known, comprising a housing, a pulp-receiving tube consisting of external and internal parts, a manifold, an air supply for a pipe and a pipe for unloading enrichment products 2. The disadvantage of this device is that the air outlet to the receiving chamber occurs through an annular section in the near-wall zone. This does not ensure an even distribution of the aerated slurry stream in the cross section of the diametral plane of the receiving chamber, as a result of which the preliminary separation of the material by particle size is not achieved, and the device does not ensure such reuse of air, which reduces the energy intensity of the air flow generator. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the separation of the material and reduce the energy intensity of the process. The goal is achieved by the fact that the pulp-receiver tube of the device is equipped with an ejector mounted on its outer part and a cascade of truncated cones mounted on the end of its inner part.
при этом усеченные конусы соединены между собой с зазорами, а их меньшие основани направлены в стороны загрузки пульпы.at the same time, the truncated cones are interconnected with gaps, and their smaller bases are directed to the sides of the pulp loading.
На чертеже изображено устройство общий вид.The drawing shows the device a General view.
Устройство включает корпус 1, состо щий из приемной камеры 2 со сливным патрубком 3 и классификационной камеры 4 с разгрузочным патрубком 5 , пульпоприемную трубу б, снабженную эжектором 7 и каскадом усеченных конусов 8, соединенных между собой с образованием зазоров 9.The device includes a housing 1 consisting of a receiving chamber 2 with a drain pipe 3 and a classification chamber 4 with a discharge pipe 5, a pulp-receiving tube b, equipped with an ejector 7 and a cascade of truncated cones 8 interconnected to form gaps 9.
В нижней части классификационной камеры 3 установлен коллектор 10 с рассекателем 11 пульпы и насадками 12 и воздухоподвод щий патрубок 1At the bottom of the classification chamber 3 a collector 10 is installed with a pulp divider 11 and nozzles 12 and an air inlet pipe 1
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.
Пульпа от земснар да подаетс в пульпоприемную трубу б, где посредством эжектора 7 насыщаетс воздухом .The pulp from the dredger is fed into the pulp-receiving tube 6, where it is saturated with air by means of the ejector 7.
Аэрированна гидросмесь попадает на усеченные конусы 8 и рассекатель 11 пульпы, проход через зазоры 9, расслаиваетс , равномерно распредел етс в приемной камере 2 и измен ет свое направление в сторону восход щего потока. Вследствие значительно большего диаметра приемной камеры 2 по сравнению с диаметром пульпоприемной трубы 6 происходит гашение скорости потока гидросмеси и выпадение зерен грунта.The aerated slurry falls on the truncated cones 8 and pulp divider 11, the passage through the gaps 9, stratifies, is evenly distributed in the receiving chamber 2 and changes its direction towards the upstream. Due to the much larger diameter of the receiving chamber 2 compared to the diameter of the pulp-receiving tube 6, the flow rate of the slurry is quenched and the soil grains fall out.
Эжектированные пузырьки воздуха, увлека за собой гидросмесь, состо щую из Мельчайших частиц, предварительно раздел ют зернистый материал.The ejected air bubbles, entraining the slurry consisting of the tiniest particles, preliminarily separate the granular material.
По воздуховодному патрубку 13 подаетс сжатый воздух в полость коллектора 10. Через насадки 12, установленные на поверхности полого коллектора 10, сжатый воздух в виде струй попадает в классификационную камеру 3. Поскольку насадки 12 установлены на поверхност х полого коллетора 10 по спиральным лини м, по касательной к которым ориентированы их отверсти , то при выходе струй под действием реактивной силы происходит вращение коллектора 10. В результате обеспечиваетс закручивание восход щих воздушных потоков и соответственно равномерное распределение воздуха по кольцевому зазору классификационной камеры 3. Одновременно воздушные струи увлекают за собой пульпу, за счет чего образуетс также восход щий закрученный поток аэрированной пульпы внутри корпуса 1. J Пузырьки воздуха, достигнув свободной поверхности, образуют объем воздуха , который посредством эжектора захватываетс и повторно используетс в процессе.Compressed air is supplied through the air outlet pipe 13 to the cavity of the collector 10. Through nozzles 12 installed on the surface of the hollow collector 10, the compressed air flows in a jet into the classification chamber 3. Since nozzles 12 are installed on the surfaces of the hollow collector 10, tangent to which their orifices are oriented, then when the jets exit under the action of reactive force, the collector 10 rotates. As a result, upward air flows are twisted and, accordingly, a uniform p air distribution over the annular gap of the classification chamber 3. At the same time, the air jets carry the pulp along with it, which also creates an upward swirling flow of aerated pulp inside housing 1. used in the process.
После предварительного разделени в приемной камере 2, выпадающие из потока гидросмеси зерна встречаютс в кольцевом зазоре с восход щим и вращающимс потоком аэоиоованной гидросмеси. Мелкие зерна поднимаютс в приемную камеру и вместе с предварительно разделенными мельчайшими частицами вынос тс в слив. Крупные зерна (обогащенный продукт) при вращении аэрированной гидросмеси подAfter preliminary separation in the receiving chamber 2, the grains falling out of the slurry stream are encountered in the annular gap with an upward and rotating stream of air slurry. The fine grains are lifted into the receiving chamber and, together with the previously separated fine particles, are carried to the drain. Large grains (enriched product) during the rotation of the aerated slurry under
0 действием центробежной силы отжимаютс к стенкам корпуса 1 и, преодолев своим весом водовоздушный поток, выпадают через разгрузочный патрубок 14. Предлагаема конструкци позвол ет значительно повысить точность разделени материала и снизить энергоемкость процесса.By centrifugal force, they are pressed to the walls of the housing 1 and, having overcome the air-water flow, fall through the discharge nozzle 14. The proposed design significantly improves the accuracy of material separation and reduces the energy intensity of the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804921A SU858918A1 (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Apparatus for concentrating grained materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804921A SU858918A1 (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Apparatus for concentrating grained materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU858918A1 true SU858918A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20844302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792804921A SU858918A1 (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Apparatus for concentrating grained materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU858918A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5662804A (en) * | 1995-03-23 | 1997-09-02 | Les Traitements Des Eaux Poseidon Inc. | Method and apparatus for separating non-soluble particles from a liquid |
-
1979
- 1979-07-31 SU SU792804921A patent/SU858918A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5662804A (en) * | 1995-03-23 | 1997-09-02 | Les Traitements Des Eaux Poseidon Inc. | Method and apparatus for separating non-soluble particles from a liquid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4817342A (en) | Water/abrasive propulsion chamber | |
US4964733A (en) | Method of and means for hydrodynamic mixing | |
RU2190477C1 (en) | Gear to clean particles of mineral stock from surface impurities | |
JPS6354924A (en) | Hydrodynamic mixing method and device | |
US4586823A (en) | Device for mixing and applying wet concrete | |
US4189102A (en) | Comminuting and classifying apparatus and process of the re-entrant circulating stream jet type | |
KR930002494B1 (en) | Method and apparatus for forming gas-solid two-phase jet stream | |
SU858918A1 (en) | Apparatus for concentrating grained materials | |
JPS62501490A (en) | Polishing jet generator | |
US2587609A (en) | Impact pulverizing apparatus having fluid jets firing toward a common point | |
SU1076141A2 (en) | Jet mill | |
RU2520U1 (en) | JET MILL | |
SU733743A1 (en) | Hydraulic riddle | |
SU747527A1 (en) | Apparatus for enriching granulated materials | |
SU1741930A1 (en) | Centrifugal air passing separator | |
SU1580033A1 (en) | Device for dust collection and binding | |
GB2045642A (en) | Comminuting and classifying mill | |
SU1183180A1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU1315028A2 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU935133A1 (en) | Apparatus for preparing pulp for flotation process | |
SU1158228A1 (en) | Apparatus for grinding materials | |
RU100431U1 (en) | INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT | |
SU856560A1 (en) | Centrifugal-type apparatus for concentrating minerals | |
EP1652621B1 (en) | Method for bead-blasting processing and device for carrying out said method | |
SU869821A1 (en) | Apparatus for conditioning flotation pulp |