SU1708389A1

SU1708389A1 - Filter press

Info

Publication number: SU1708389A1
Application number: SU894641127A
Authority: SU
Inventors: Виктор Германович Пономаренко; Александр Федорович Пичахчи; Виктор Степанович Зиборов; Иван Лукич Мухин; Надежда Ивановна Вельма; Евгений Владимирович Двинских
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6273
Priority date: 1989-01-25
Filing date: 1989-01-25
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл разделени неоднородных смесей фильтрованием и позвол ет повысить надежность и производительность фильтр-7пресса и упростить его конструкцию. Зубчатые рейки 13 выполнены в виде колпака, размещены на головке 27 корпуса и соеди* нены с корпусом посредством стержней 28. Стержни 28 расположены в наклонных к горизонтали поперечных^пазах 29 головки 27 корпуса, зубчата рейка 13 снабжена пружинами 30 и демпфером 33, установлеИмцм за последним зубом 31 рейки 13>& Такое выполнение фильтр-пресса позвол ет интен^ сифицировать разгрузку осадка и уменьшить дйнамичепское взаимодействие фильтровальных элементов 8 друг с другом, 1 з.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to devices for separating non-uniform mixtures by filtration and allows to increase the reliability and performance of the filter press and simplify its design. Gear racks 13 are made in the form of a cap, are placed on the head 27 of the housing and are connected to the housing by means of rods 28. The rods 28 are located in inclined horizontal transverse ^ slots 29 of the head 27 of the housing, the gear rail 13 is provided with springs 30 and a damper 33, the last tooth is 31 rails 13 > & Such an embodiment of the filter press makes it possible to intensively unload the sediment and reduce the dinamic interaction of the filter elements 8 with each other, 1CF files, 5 sludge.

Description

// т J5 ЗИ 13 Л// t J5 ZI 13 L

VIVI

ОABOUT

0000

ыs

00 Ч) ш 00 w) w

Изобретение относитс к устройствам дл разделени неоднородных смесей фильтрованием, в частности к фильтр-прессам большой единичной мощности, и может быть использовано в химической, металлургической , угольной и других отрасл х промышленности , а также дл обезвоживани осадков сточных вод.The invention relates to devices for separating non-uniform mixtures by filtration, in particular, to filter presses of high unit capacity, and can be used in the chemical, metallurgical, coal and other industries of the industry, as well as for dewatering sewage sludge.

Цель изобретени - повышение надежности и производительности- фильтр-пресса , упрощение конструкции.The purpose of the invention is to improve the reliability and performance of the filter press, simplifying the design.

На фиг, 1 представлен фильтр-пресс, общий вид: на фиг. 2 - вид сбоку на фиг. 1,разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - механизм разгрузки осадков, вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг, 4 - зубчата рейка на фиг, 3 в рабочем положении, на фиг, 5 - зубчата рейка на фиг, 4 при врзврате фильтровальных элементов в исходное положение.FIG. 1 shows a filter press, a general view: FIG. 2 is a side view of FIG. 1, section A-A in FIG. 1; in fig. 3 - the mechanism of sediment unloading, view along arrow B in FIG. one; FIG. 4 shows the rack bar in FIG. 3 in the working position; FIG. 5 shows the rack bar in FIG. 4 when the filter elements are reset.

Фильтр-пресс содержит раму, которую составл ют упорна плита 1, механизм 2 зажима, и ст жки 3. Рама опираетс на стойки 4-6.The filter press contains a frame which is composed of a support plate 1, a clamping mechanism 2, and a bolt 3. The frame rests on supports 4-6.

Между упорной 1 и нажимной 7 плитрми размещены фильтровальные элементы 8 с фильтровальными салфетками. Фильтровальные элементы 8 образуют между собой в собранном виде фильтровальные камеры.Filter elements 8 with filter cloths are placed between the stop 1 and the pressure 7 plates. The filter elements 8 form among themselves assembled filter chambers.

Фильтровальный элемент 8 имеет в верхней части руко тки 9, которые взаимодействуют с захватами 10 механизма 11 перемещени . На нижних углах элементов 8 расположены выступы 12, которые взаимодействуют с зубчатой рейкой 13 механизма 14 разгрузки осадка.The filter element 8 has in the upper part of the handle 9, which interact with the grippers 10 of the movement mechanism 11. At the lower corners of the elements 8 are the protrusions 12, which interact with the toothed rack 13 of the mechanism 14 unloading sediment.

Фильтровальный элемент 8 имеет отверстие 15 дл подачи суспензии иютверСти 16 дл отвода фильтрата,The filter element 8 has an opening 15 for feeding the suspension and a fluid 16 for draining the filtrate,

Фильтровальные элементы 8 размещены на ст жках 3 и перемещаютс вдоль ст жек с помощью механизма 11 перемещени .The filter elements 8 are placed on the straps 3 and are moved along the straps using the movement mechanism 11.

Механизм 11 перемещени включает реверсивный привод 17 со звездочками 18, 19, приводные цепи 20 и каретки 21 с шарнирно установленными на них упорами 22 и захватами 10, На ст жках 3 имеютс ограничители 23,. 24, ограничивающие пр мой и обратный ход кареток 21 вдоль ст жек 3.The movement mechanism 11 includes a reversing drive 17 with asterisks 18, 19, driving chains 20 and carriages 21 with stops 22 and arms gripping 10 pivotally mounted on them. There are limit stops 23, straps 3 ,. 24, limiting the forward and reverse motion of the carriages 21 along the str 3.

Фильтровальные элементы 8 установлены с возможностью отклонени от вертикали с помощью механизма 14 разгрузки осадка,The filter elements 8 are installed with the possibility of deviation from the vertical by means of the mechanism 14 for unloading sediment,

В зависимости от количества фильтровальных элементов 8 и,их массы количество пар промежуточных стоек 6 может быть увеличено .Depending on the number of filter elements 8 and their mass, the number of pairs of intermediate racks 6 can be increased.

Механизм 2 зажима фильтровальных элементов 8 может быть гидравлическим или механическим. Рабочим органом (не показан ) механизма 2 зажима может бытьThe clamping mechanism 2 of the filter elements 8 can be hydraulic or mechanical. The working body (not shown) of the clamping mechanism 2 can be

шток поршн гидроцилиндра. винт, рычаг или другое известное устройство, которое шарнирно соединено с нажимной 7 плитой известным способом.hydraulic cylinder piston rod. screw, lever or other known device that is pivotally connected to the pressure plate 7 in a known manner.

Нажимна плита 7 шарнирно подвешен)Pressure plate 7 pivotally suspended)

на ст жках 3 рамы и при помощи тележек 25 с роликами перемещаетс вдоль ст жек 3,on the frames 3, and with the help of trolleys 25 with rollers, moves along the columns 3,

Механизм 14 разгрузки осадка включв ет направл ющие 26 балки, установленныеThe mechanism 14 for unloading sediment includes guides 26 beams installed

0 вдоль боковых сторон фильтр-пресса. Не правл ющие 26 балки могут быть установлю ны внизу автономно (как указано на фиг, l,2j или на раме фильтр-пресса. Целесообразно устанавливать механизм 14 разгрузки осадка автономно. Механизм 14 разгрузки осад ка включает зубчатые рейки 13. выполненные в виде колпака. Зубчатые рейки 13 в виде колпака размещены на головкц 27 корпуса и соединены с корпусом посредством по крайней мере двух стержней 28. 28 расположены в наклонных к горизонтали поперечных пазах 29 головки 21 корпуса. Зубчата рейка 13 снабжена пружинами 30 или другим эластичным элементом.0 along the sides of the filter press. The non-governing 26 beams can be installed autonomously at the bottom (as indicated in FIG. L, 2j or on the filter press frame. It is advisable to install the sludge discharge mechanism 14 autonomously. The sludge discharge mechanism 14 includes gear racks 13. made in the form of a cap. Toothed racks 13 in the form of a cap are placed on the housing heads 27 and connected to the housing by means of at least two rods 28. 28 are located in transverse slots 29 of the head 21 of the housing 21. The rack 13 is provided with springs 30 or another elastic element.

5 например резиновым, обеспечивающим отжатие колпака 13 от головки 27 корпуса при разгрузке осадка. Пружины 30 также обеспечивают прохождение выступов 12 фильтровальных элементов 8 над зубь ми 31 при5, for example, rubber, ensuring that the cap 13 is released from the housing head 27 when the sediment is unloaded. The springs 30 also allow the protrusions 12 of the filter elements 8 to pass over the teeth 31 when

0 возврате фильтровальных элементов 8 в исходное положение. Количество зубьев 31 на рейке 13 выбирают из оптимальных условий разгрузки осадка. Вершины зубьев 31 нэпрайлены в сторону выступов 12 на фильт5 ровальных элементах 8,0 return the filter elements 8 to its original position. The number of teeth 31 on the rail 13 is chosen from the optimal conditions for unloading sediment. The tops of the teeth 31 naprajleny in the direction of the protrusions 12 on the filter elements 8,

На внутреннюю наклонную торцовую грань головки 27 корпуса при помощи болтов крепитс съемна накладка 32, При возврате фильтровальных элементов 8 вA removable cover 32 is attached to the inner inclined face of the housing head 27 with bolts. When returning the filter elements 8

0 исходное положение перемещение колпака 13 зубчатой рейки по наклонной передней грани головки 27 корпуса происходит по накладке 32, предназначенной дл уменьшени трени рейки 13 о головку 27.In the initial position, the movement of the toothed rack cap 13 along the inclined front face of the housing head 27 takes place along a plate 32 designed to reduce the friction of the rail 13 against the head 27.

5 Зубчата рейка 13 снабжена демпфером 33, установленным за последним зубом 31 рейки 13, Демпфер 33 предназначен дл гашени удара фильтровального элемента 8 о предыдущий разгруженный фильтроваль0 ный элемент 8,5 The toothed rack 13 is provided with a damper 33 installed behind the last tooth 31 of the rail 13, the damper 33 is intended to dampen the blow of the filter element 8 against the previously unloaded filter element 8,

Головка 27 корпуса охватывает направл ющую балку 26, выполненную из двух швеллеров, с помощью вращающихс роликов 34, Закрепленных на ос х 35 в головкеThe head 27 of the housing covers the guide beam 26, made of two channels, with the help of rotating rollers 34 Fixed on the axis 35 in the head

5 kopnyca 27,5 kopnyca 27,

В промежутке между швеллерами направл ющей балки 26 расположена приводна цепь 36, верхн ветвь которой прикреплена к планкам 37 с одной и другой стороны головки 27 корпуса с помощьюIn the interval between the channels of the guide beam 26, there is a drive chain 36, the upper branch of which is attached to the strips 37 on one and the other side of the housing head 27 by means of

стержней 38. Приводна цепь 36 св зывает ведущие звездочки 39 с ведомыми 40, которые прикреплены к противоположным торцам балок 26.rods 38. A drive chain 36 connects drive sprockets 39 with driven 40, which are attached to opposite ends of beams 26.

Механизм 14 разгрузки осадка снабжен приводом 41 дл перемещени зубчатой рейки 13 вдоль направл ющей балки 26. Привод 41 выполнен самотормоз щимс дл предотвращени отхода зубчатых реек 13 под воздействием на них фильтровальных элементов 8 при отключении этого привода 41. Необходимую фиксацию положени зубчатых реек 13 на направл ющих балках 26 при отключении привода 41 обеспечивает эффект самоторможени этого привода 41.The sediment unloading mechanism 14 is provided with an actuator 41 for moving the toothed rack 13 along the guide beam 26. The actuator 41 is self-braking to prevent the toothed racks 13 from being affected by the filter elements 8 when the actuator 41 is turned off. The position of the toothed racks 13 is fixed to the direction Beams 26 when the drive 41 is turned off provides the effect of self-braking of this drive 41.

На концах направл ющих балок 26 установлены ограничители 42,43. ограничивающие пр мой и обратный ход зубчатых реек 13 вдоль балок 26.Limiters 42.43 are installed at the ends of the guide beams 26. limiting the forward and reverse travel of the toothed racks 13 along the beams 26.

Дл подачи суспензии в фильтр-пресс и отвода фильтрата на упорной плите 1 имеютс 1йтуцера 44 и 45, которые расположены соосно относительно отверстий 15 и 16 на фильтровальных элементах 8.To feed the slurry into the filter press and remove the filtrate on the stop plate 1, there are 1tutera 44 and 45, which are located coaxially with respect to the holes 15 and 16 on the filter elements 8.

Система электрических блокировок,, обеспечивающих синхронную работу механизмов 11 и 14,не показана.The system of electrical interlocks, ensuring the synchronous operation of mechanisms 11 and 14, is not shown.

Фильтр-пресс работает следующим образом .Filter press works as follows.

При включении механизма 2 зажима его рабочий орган, например шток поршн гидроцилиндра , воздействует на нажимную 7 плиту, перемещает набор фильтровальных элементов 8 в сторону упорной плиты 1 и о имаёт этот набор дл достижени герметизации фильтровальных камер, образованнь1х фильтровальными элементами 8, после чего в фильтр пресс через штуцер44 под- : ают суспензй о дл фильтровани . Далее суспензи поступает через отверсти 15 на фильтровальных элементах 8 в фильтровальные камеры, где происходит разделени е ее на твердую и жидкую фазы. Тверда фаза в виде осадка задерживаетс на салфетках (не показаны) в фильтровальных камерах , а жидка фаза - фильтрат отводитс через отверсти 16 на фильтровальных элементах 8 И через штуцеры 45 на упорной плите 1.When the clamping mechanism 2 is turned on, its working element, for example, the piston rod of the hydraulic cylinder, acts on the pressure plate 7, moves the set of filter elements 8 towards the stop plate 1 and removes this set to achieve sealing of the filter chambers 8 formed by the filter elements 8, then into the filter press through choke 44 sub-: filtering slurry. Next, the suspension enters through the openings 15 on the filter elements 8 into the filter chambers, where it is separated into solid and liquid phases. The solid phase in the form of a precipitate is retained on the napkins (not shown) in the filter chambers, and the liquid phase - the filtrate is discharged through the holes 16 on the filter elements 8 And through the nipples 45 on the stop plate 1.

В это врем каретки 21 механизма 11 перемещени фильтровальных элементов 8 и зубчатые рейки 13 механизма 14 разгрузки осадка наход тс в исходном положении в зоне механизма 2 зажима. При этом каретка 21 воздействует на ограничитель 24 а зубчата рейка 13 на ограничитель 43. По окончании фильтровани механизм 2 отводит нажимную 7 плиту от набора фильтровальных элементов 8. Затем включаетс At this time, the carriages 21 of the movement mechanism 11 of the filter elements 8 and the gear racks 13 of the sediment unloading mechanism 14 are in their initial position in the area of the mechanism 2 of the clamp. At the same time, the carriage 21 acts on the stopper 24 and the gear rail 13 on the stopper 43. Upon completion of the filtering, the mechanism 2 retracts the pressure plate 7 from the set of filter elements 8. Then it turns on

,.в работу механизм 11 перемещени фильтровальных элементов 8 и механизм 14 разгрузки осадка,Каретки 21 подход т к набор у фильтровальных элементов 8, захватами 10 5 цепл ютс за первый фильтровальны.й эле . мент.8 и перемещают его в сторону нажимной плиты 7. Фильтровальный элемент 8. перемеща сь по ст жкам 3, упираетс выступами 12 на своих ниж14йх углах в liepedteIn operation, the movement mechanism 11 of the filter elements 8 and the sediment discharge mechanism 14, the carriages 21 approach the set of filter elements 8, the grippers 10 5 cling to the first filter element. ment. 8 and move it to the side of the pressure plate 7. The filter element 8. moving along the straps 3, rests against the projections 12 at its bottom corners liepedte

0 зубь 31 рейки 13, которые в это врем подведены цепью 36 к зоне между нажимной плитой 7 и набрром фильтровальных .нтов 8. наклон етс до перехода выступов 12 через вершину зубьев 31, скользит по0, the teeth 31 of the slats 13, which at this time are connected by the chain 36 to the area between the pressure plate 7 and the filtering section 8 of the filter 8. tilts before the protrusions 12 transition through the top of the teeth 31, slides along

5 вершине первого зуба 31, а затем резко удар етс о рабочую грань следующего зуба 31 (4 принимает преимущественно вертит кальное положение. Фильтровальный элб мент 8 вновь наклон етс до перехода5 to the top of the first tooth 31, and then sharply hit the working face of the next tooth 31 (4 assumes a predominantly rotating position. The filter elbow 8 again tilts before moving

0 выступов 12 через вершину вторых зубьев 31, скользит по вершине второго зуба 31 и резко удар етс о рабочую грань другого зуба 31 и т.д. После последнего зуба 31 фильтровальный элемент 8 попадает на демпфер 33, который гасит удар первого филь-v тровального элемента 8 о нажимную плиту 7 ; и последующих фильтровальных элементов 8 о предыдущие разгруженные фильтровальные элементы 8.0 protrusions 12 through the top of the second teeth 31, slides over the top of the second tooth 31 and sharply hits the working face of the other tooth 31, and so on. After the last tooth 31, the filter element 8 falls on the damper 33, which dampens the impact of the first filter-v of the ground element 8 on the pressure plate 7; and subsequent filter elements 8 of the previous unloaded filter elements 8.

0 При ударах фильтровального элемента0 When hitting the filter element

8 о рабочие грани зубьев 31 происходит8 about working faces of the teeth 31 occurs

вытр хивание осадка с фильт{ овальныхshaking sediment with filter {oval

салфеток. Осадок попадёгет в .рабочий бункер (не показан).napkins. The sediment will fall into the working bunker (not shown).

5 После прижати фильтровального эле мента 8 к нажимной 7 плите привод 41 механизма 14 разгрузки Осадка перемещает зубчатые рейки 13 в направлению к упорной плите 1. Одновременно с перемещение5 After pressing the filter element 8 to the pressure plate 7, the actuator 41 of the unloading mechanism 14 Draft moves the gear racks 13 towards the support plate 1. Simultaneously with the movement

0 зубчатых реек13 в направлении к упорной плите перемещаютс каретки 21 до соприкосновени упоров 22 с вторым фильтровальным элементом 8. Совершаетс реверс привода 17 передвижки кареток 21. которые0 toothed racks 13 in the direction towards the support plate, the carriages 21 move until the stops 22 come into contact with the second filter element 8. The drive 17 is reversed by shifting the carriages 21. which

5 захватами 10 перемещают второй фильтровальный элемент 8 и прижимают его к первому фильтровальному элементу 8. Раэгруэка осадка с второго ипоследующих фильтровальных элементов 8 осуществл етс так же, как это описано.5, the second filter element 8 is moved by the grippers 10 and pressed against the first filter element 8. The raegrueck sediment from the second and subsequent filter elements 8 is carried out in the same manner as described.

В процессе возвратно-поступательных , движений кареток 21 привод 41 механиэма.In the process of reciprocating movements of the carriages 21, the actuator 41 of the mechanics.

14 разгрузки осадка посто нно перемещает зубчатые рейки 13 в направлении к упорной14 unloading sediment constantly moves the toothed racks 13 towards the thrust

5 1 плите.Скорость движени зубчатых реек 1Э така , 4fo за цикл перемещени каретками 21 одного фильтровального элемента 8 и возврата к последующему элементу 8 зубчатые рейки 13 передвигаютс в направлении к упорной 1 плите на толщину одного фильтровального элемента 8. Синхронна работа механизма 11 .перемещающего каретки21. и механизм э 14, перемещающего зубчатые рейки 13, oбecпeчиpiaeтc системой механических блокировок (не показаны).5 1 plate. The speed of movement of gear racks 1E and 4fo during the cycle of movement by carriages 21 of one filter element 8 and return to the next element 8 gear racks 13 move towards the stop plate 1 by a thickness of one filter element 8. Synchronous operation of mechanism 11. carriages21. and the mechanism 14, which moves the toothed racks 13, is provided with a mechanical locking system (not shown).

Система электрических блокировок включает одновременно в работу механизмы 11 и 14.отключа0т их при возврате в исходное положение к ограничител м 24,43 и обеспечивает перемещение зубчатой рейки 13 на толщину одного фильтровального элемента 8 Ь процессе выполнени одного цикла возвратно-поступательного движени кареткой 21 при перемещении этого фильтровального элемента 8.The electrical interlocking system simultaneously activates the mechanisms 11 and 14.transmit them when returning to the initial position to the limiters 24.43 and provides movement of the rack 13 for the thickness of one filter element 8 b during the process of performing one cycle of reciprocating movement by the carriage 21 when moving this filter element 8.

Таким образом перемещаетс весь набор фильтровальных элементов 8, освобожда сь от осадка. После перемещени последнего фильтровального элемента 8 каретки 21 возвращаютс в сторону упорной плиты 1 до ограничител 23, а зубчатые рейки 13 в это врем подход т к своему ограничителю 42. Затем каретки 21 и зубчатые рейки 13 отвод тс в исходное положение к ограничител м 24 и 43 соответственно, а механизм 2 зажима нажимной плитой 7 под водит набор фильтровальных элементов 8 к упорной плите 1 и зажимает их. Зубчатые рейки 13, возвращ8 1сь в исходное положение к нажимной плите 7, проход т под выступами 12 фильтровальных элементов 8. Набор фильтровальных элементов 8 контактирует с зубь ми 31 и сжимает пружины 30.Thus, the entire set of filter elements 8 is moved, freed from sediment. After the last filter element 8 is moved, the carriage 21 returns towards the support plate 1 to the stopper 23, and the toothed racks 13 at this time approach their stopper 42. Then the carriages 21 and toothed racks 13 are retracted to their original positions to the stoppers 24 and 43 respectively, and the clamping mechanism 2 of the pressure plate 7 under leads a set of filter elements 8 to the support plate 1 and clamps them. The gear racks 13, returned 8 1c to the initial position to the pressure plate 7, pass under the protrusions 12 of the filter elements 8. A set of filter elements 8 contacts the teeth 31 and compresses the springs 30.

При BO3Bf ate к нажимной плите 7 зуб чзтые рейки 13 взаимодействуют с ограничителем 43, который останавливает механизм 14 разгрузки осадка в исходном положении.VWhen BO3Bf ate to the pressure plate 7, the tooth of the divided rails 13 interact with the limiter 43, which stops the mechanism 14 for unloading sediment in the initial position. V

После зажати набора фильтровальных элементов 8 цикл работы фильтр-пресса пивтор етс , After clamping the set of filter elements 8, the cycle of operation of the filter press pivtor,

Данна конструкци зубчатой рейки 13 позвол ет в случае, если недостаточно выгрузилс осадок из фильтровального эле мента 8, возвратить фильтровальный This design of the toothed rack 13 allows, if the precipitate from the filter element 8 is not sufficiently unloaded, to return the filtering element

элемент 8 в исходное положение без дополнительных затрат на переключение и вновь повторить операцию выгрузки осадка.element 8 to its original position at no additional cost to switch and repeat the operation of unloading sediment.

Таким образом, благодар выполнению механизма 14 разгрузки осадка с подпружиненными зубчатыми рейками 13 обеспечивдетс надежна работа и гарантированна выгрузка осадкэ из фильтровальных камер,Thus, due to the implementation of the mechanism 14, the discharge of sediment with spring-loaded toothed racks 13 ensures reliable operation and guaranteed unloading of sediment from the filter chambers,

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и FORUMUA AND 3 ABOUT AND

Claims

1. A filter press supporting a set of filter elements with filter cloths placed between the support and pressure plates and forming a filter chamber assembly, a filter element clamping mechanism, a filter element moving mechanism and a sludge discharge mechanism including a filter mounted on the guide beams along the axis -Press with the possibility of longitudinal movement of the head of the body and the toothed racks, the teeth of which are set in the direction of the projections of the filter elements, from the l and h and the That. in order to increase the reliability and performance of the filter press, simplify its construction, the rack and pinion are equipped with springs and are designed as a cap connected to the head of the housing with at least two rods, the end wall of the cap located at the first zoo6a, and the front face of the head

. the cases are inclined with an angle and direction of inclination equal to the angle and direction of inclination of the grooves of the head of the case, and are installed closely to each other, the rods are placed in inclined to the horizontal transverse grooves of the head of the case, the springs are installed with an inclination between the cap and the head of the case.

2.Fil: Tr-Slide according to claim 1, so that it is so that, with the aim of increasing the operational resource of filtering cloths, the current, gear rack is equipped with a damper installed behind the last tooth of the slats. 23 1 d 9 4 40 U2 6/4 26 13 27 36 F1 / g.1 43

FIG. 2/7 ///////

In id 6

l 27 13 33 2B 36

and 33 2636

E tbczzt

39