SU1708387A1 - Сгуститель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, в частности дл  обработки шламовых вод в гальваническом и литейных производствах. Цель изобретени  - повышение качества сгущени  осадка, эффектив- ности его выгрузки и повышение надежности работы. Сгуститель; состоит из корпуса отстойника 1 с патрубком 2 дл  лод- ачи;исходной суспензии и патрубком 3 дл отвода осветленной жидкости, запорного устройства 4. отдел ющего корпус отстойника 1 от камеры 5 дл  уплотнени  и выгрузки осадка. На внутренних стенках камеры 5 выполнены кольцевые, полости 6 с эластичными пластинами 7 и кольцевыми уплотнител ми 8. В верхней части камеры 5 установлен воздушный клапан 9, датчик 10 автоматического выпуска осадка, а в ниж^ ней части - выпускное устройство 11. Камера 5 соединена системой трубопроводов 12 с корпусом коллектора 13. внутри которого находитс  плунжер 14с отверсти ми 15 дл  подачи рабочего агента и продольной про^ точкой 16 дл  его отвода из кольцевых полостей 6. Плунжер 14 соединен штоком 17 с поршнем 18 двухходового гидроцилиндра 19. Корпус коллектора 13 с системой трубоп- роводов 20 соединен с резервуаром 21 дл  гидроагента, а трубопроводом 22 - со сборником 23 отработавшего агента. Сборник 23 имеет оборотную св зь с резервуаром 21 через насос 24. 1 ил.Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий - сгустител м, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, в частности дл  обработки шлаьювых вод в гальваническом и литейном производствах.Известен сгуститель, содержащий корпус, устройство дл  слива осветленной жидкости, днище с патрубком дл  выгрузки осадка, устройство дл  транспортировани  осадка и его привод, днище из двух размещенных на рассто ний друг от друга слоев гибкого и подсти^лающего. жесткого, в пространстве между которыми размещено устройство дл  транспортировани  осадка, выполненное в виде роликового транспортера.Недостаток известного сгустител  состоит в низкой надежности Скребкового механизма, состо щего из многочисленных движущихс  частей (рабочие и опорные ролики, бесконечна  цепна  передача и др.). которые работают под переменной нагрузкой, а Также повышенна  металлоемкость за счет таких элементов как роликовый транспортер и роликовый конвейер.VJО 00 СА) 00 VJ>&

Description

Известен сгуститель, включающий корпус с патрубками и эластичную пластину, днище корпуса выполнено в виде сопр женных между собой желобов, эластична  пластина размещена на желобах с образованием камер, при этом камеры снабжены патрубками подвода рабочего агента, снабженные клапанами.

Недостатки известной конструкции заключаютс  в сложности системы регулиро- ; вани  подачи и отвода рабочего агента при помощи системы клапанов; волнообразное движение эластичного днища, особенно при большой толщине осадка, приводит к перемещению осадка не только к центру (патрубку дл  выгрузки), но и частично в противоположном направлении. Конструкци  не исключает зависани  осадка вблизи вертикальных стенок сгустител .

Цель изобретени  - повышение качества сгущени  осадка, эффективности его выгрузки и повышение надежности работы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно изобретению, сгуститель снабжен камерой дл  уплотнени  и выгрузки осадка, отделенной от него запорным устройством, в которой размещена эластична  пластина, разделенна  по сами на герметичные кольцевые полости. Ширина которых уменьшаетс  по направлению выгрузки осадка, а устройство дл  подачи рабочего агента выполнено в виде коллектора с плунжером, имеющим сквозное отверстие дл  регулировани  подачи, а дл  отвода рабочего агента в сборник на плунжере выполнена продольна  проточка.

На чертеже показана принципиальна  схема сгустител .

Сгуститель состоит из корпуса отстойника 1 с патрубком 2 дл  подачи исходной суспензии и патрубком 3 дл  отвода осветленной жидкости,запорное устройство 4, i отдел ющее корпус отстойника 1 от камеры уплотнени  и выгрузки осадка 5. На внутренних стенках 5 выполнены кольцевые полости 6 сэластичными пластинами 7 и кольцевыми уплотнител ми 8. В верхней части камеры 5 установлен воздушный клапан 9; датчик автоматического выпуска осадка 10, а в нижней части выпускное устройство 11. Камера 5 соединена системой трубопроводов 12 с корпусом коллектора 13, внутри которого находитс  плунжер 14с отверстием 15 дл  подачи рабочего агента и продольной проточкой 16 дл  его отвода из кольцевых полостей 6. П унжер 14 соединен штоком 17 с поршнем 18 двухходового гидроцилиндра 19. Корпус коллектора 13 системой трубопроводов 20 соединен с резервуаром 21 дл  гидроагента, а

трубопроводом 22 со сборником 23 отработавшего агента. Сборник 23 имеет оборотную св зь с резервуаром 21 через насос 24. Сгуститель работает следующим образом .

Исходна  суспензи  поступает по патрубку 2 в корпус отстойника 1, при разделении жидкой и твердой фаз, осветленна  жидкость отводитс  по патрубку 3,а осадок :

накапливаетс  в камере уплотнени  и выгрузки осадка 5. При заполнении камеры 5 осадком он уплотн етс , вытесн   воду в корпус отстойника 1, когда уровень осадка достигает контактов датчика 10, подаетс 

сигнал на исполнительный механизм дл  закрывани  запорного устройства 4 и открывани  выпускного устройства 11. Сигнал датчика 10 подаетс  также напривод двухходового гидроцилиндра 19, при этом прршень 18 посредством штока 17 перемещает вниз плунжер 14, при совпадении отверсти  15с верхним патрубком коллектора 13 осуществл етс  подача рабочего агента через трубопроводы систем 20 и 12 в кольцевые

полости 6, за счет чего эластична  пластина 7 приобретает выпуклую форму и оказывает давление на осадок, в результате начинаетс  процесс разрыхлени  и транспортировани  осадка к центру камеры 5. При

дальнейшем перемещении плунжера 14, его отверстие 15 совпадает со следующими патрубками коллектора 13 и через трубопроводы систем 20 и 12 осуществл етс  пйдача рабочего агента в следующую кольцевую по- .

лость 6 и далее процесс повтор етс  до заполненй  рабочим агентом всех кольцевых полостей 6. Последовательность заполнени  кольцевых полостей 6 сверху вниз обеспечивает разрыхление, транспортирование

и выгрузку осадка через выпускное устройство 11. Дл  обеспечени  выгрузки предусмотрен воздушный клапан 9, через который поступает воздух и заполн ет образующеес  пространство в момент выгрузки осадка.

После заполнени  нижней кольцевой полости 6. поршень ТВ двухходового гидроцилиндра 19 доходит до крайней нижней точки, после измен етс  направление хода поршн  18. который через шток 17

обеспечивает перемещение плунжера 14 снизу вверх, когда продольна  проточка 16 совпадаете патрубком коллектора 13, который соединен трубопроводом системы 12с нижней кольцевой полостью 6, за счет избыточного давлени  рабочий агент сливаетс  по трубопроводу 22 в сборник 23. При дальнейшем подъеме плунжера 14 процесс повтор етс , что приводит к опорожнению всех остальных кольцевых полостей 5. Цикл может повтор тьс  необходимое количест

Claims (1)

1. Формула изобретения . Сгуститель, включающий корпус с патрубками для ввода исходной суспензии и отвода осветленной жидкости и осадка, эластичную пластину, устройство для подвода рабочего агента, содержащее резервуар для гидроагента, сборник отработавшего агента и насос, соединенные с корпусом сгустителя системой трубопроводов, от л ичающийся тем, что, с целью повышения качества сгущения осадка, эффективности его выгрузки и повышения надежности в работе, он снабжен камерой для уплотнения и выгрузки осадка, соединенной с корпусом посредством запорного устройства, эластичная пластина размещена в камере для уплотнения и выгрузки осадка с образова15 кием с ее боковыми стенками герметичных кольцевых полостей с уменьшающейся шириной по направлению выгрузки осадка, при этдм устройство для подвода рабочего , агента выполнено в виде коллектора с плунжером, имеющим отверстие для подачи рабочего агента в кольцевые полости и продольную проточку для отвода рабочего агента в сборник.