SU1707024A1

SU1707024A1 - Композици дл полифуранового пенопласта

Info

Publication number: SU1707024A1
Application number: SU894703130A
Authority: SU
Inventors: Арипджон Махмудович Саматов; Анвар Мирабидович Якубов; Виктор Николаевич Панаргин; Аркадий Сергеевич Баграмов; Икром Рахимов; Акром Ахмедович Ахмедов
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к получению пе- нопластов, которые нашли применение в промышленном и гражданском строительстве , дл изол ции теплотрасс и в р де других областей. Изобретение позвол ет повысить прочность при сжатии и изгибе за счет использовани композиции, содержащей , мае.ч.: продукт взаимодействи карба- мидной смолы, фенолоспиртов, карбамида, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы в массовом соотношении соответственно 100:4,8-5,2:3,9-4,1:40-50:0,1-3,0 390-410. фосфогипс, термообработанный при 100&deg;С в течение 24 ч 200-900, алюминиева пудра 1-3, поверхностно-активное вещество ОП- 10 0,1-5,0 и ортофосфорна кислота (40%- ный водный раствор) 240-480. 1 табл.

Description

СП

С

Изобретение относитс к получению пе- нопластов, которые нашли применение в промышленном и гражданском строительстве дл изол ции теплотрасс и в р де других областей.

Цель изобретени - повышение прочности при сжатии и изгибе.

Пенополифураны получают на основе двухкомпонентной системы. Дл этого взвешивают кислотный отвердитель в отдельной емкости, а остальные компоненты - в другой . Взвешенные компоненты без отверди- тел перемешивают до получени однородной массы мешалкой рамного типа с п 1400-1500 об./мин. Затем добавл ют отвердитель , перемешивают с той же мешалкой 30с и заливают в металлическую форму размером 0,16x0,18x0,07 м разогретой до температуры 313-318 К. Вынимают пенопласт через 10-15 мин с момента заливки в форму. Сушат его в течение 5 сут при 297- 313 К. В качестве св зующего композици содержит продукт конденсации карбамид- ной смолы, фенолоспиртов, карбамида, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы (Фуритол-107М), в качестве наполнител отход производства минеральных удобрений (фосфогипс) и/или андезитовой муки, в качестве вспенивающего агента - алюминиевую пудру.

Данные, приведенные в таблице, показывают , что использование в композиции продукта конденсации карбамидной смолы. фенолоспиртов. карбамида, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы - в качестве полимер-основы, фосфогипса и/или андезитовой муки - в качестве наполнител , алюминиевой пудры - в качестве вспениваXI

О 4 О

ГО

Јь

ющего агента позвол ет получать пенопо- лифураны, превосход щие известные по значени м предела прочности при сжатии и прочности при статическом изгибе при одинаковой кажущейс плотности.

Claims

Формула изобретени Композици дл полифуранового пенопласта , содержаща фурансодержащий олигомер, кислотный отвердитель, поверхностно-активное вещество и вспенивающий агент, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности при сжатии и изгибе , она в качестве фурансодержащего олигомера, содержит продукт взаимодействи карбамидной смолы, фенолос- пиртов, карбамида,, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы в массовом соотношении соответственно 100:4,8- 5,2:3,9-4.1:40-50:0,1-3,0, в качестве вспенивающего агента - алюминиевую пудру, в

качестве кислотного отвердител - 40%- ный водный раствор ортофосфорной кислоты , в качестве поверхностно-активного вещества - ОП-10 и дополнительно фосфо- гипс, термообработанный при 100°С в течение 24 ч, и/или андезитовую муку при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:

Продукт взаимодей- стви карбамидной смолы , фенолоспиртов, карбамида , фурфурилового спирта и госсиполовой смолы390-410 Фосфогипс и/или андезитова мука200-900 Алюминиева пудра 1-3 Поверхностно-активное вещество ОП-10 0,1-5,0 Ортофосфорна кислота

(40%-ный водный раствор)240-480