SU1707009A1 - Глазурь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к высокотемпературным глпзурлм, используемым дл  плавлени  в оосотамопмтельной среде на издели х из корундовой керамики, о частности на изол торах корпусов, предназначенных дл  полупроводниковых приборов. Цг-ль изобретени  - повышение температуры оглавлени  в восстановительной среде, увеличб ние температурного коэффициента линейного расширени , получение устойчивого глазурного покрытии. Дл  этого глазурь содержит, в мас.%: SIO. 57.14-65,08; А1аОз 15,8-17,0, КзС 9,8-14 5: МагО 7,6-8,16; v1gO 1,72-3,2. Материал имэат следующие свойства: ТКЛР - 0,0-10 G К ; температура оставлени  - (14СЮ-1420)°С. 2 табл.

Description

ел С

Изобретение относитс  к высокотемпературным глазур м, используемым дл  оп- лавлени  в воссгановительной среде из издели х из корундовой керамики, в частности на изол торах корпусов, предназначенных дл  полупроводниковых приборов.

Цель изобретени  - повышение температуры оплавлени  глазури о восстановительной среде, увеличение коэффициента термического расширени , получэние устойчивого глазурного покрыти  о режиме вжигйни  металлизированного сло  при (1340-t380)°C D среде влажного формирга- за.

Изобретение по сн етс  i опкретными составами глазурей в мас.%

Приведенные составы обладают следующими свойствами ( см. таблицу ).

Технологический процесс приготовлени  глазури заключаетс  в следующем: смешивают мокрым способом до удельной поверхности 10,0 тыс. см /Г, предварительно измельченный полевой шпат (S - 9-10 тыс. см2/П, углекислый калий (поташ) и углекислый магний. Удельный вес этого соединени  равен 2,53 Г/см .

Плотность глазури составл ет 1.,8 Г/см3.

Глазурь нанос т кисточкой на обработанную поверхность изол тора (можно наносить глазурь методом напылени ), оглавление ведут Б среде формиргаза в соотношении - 1:3 при темперптуре 1400- -1420°С.

Это дает возможность получить на изол торах блест щую прозрачную глазурованную поверхность При нанесении

«j

Xj

О

vj С

с ч:

равномерного сло  толщиной 60-80 мкм глазурь сохран ет свой внешний вид в режимах ажигани  металлизированного сло  о среде формиргаза (М2- Н2 - 3:1) при 1340- 1380°С и пайки припоем ПСР-72 в среде сухого водорода до 800°С.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Глазурь, включающа  SI02, А1 Оз, КаО, Ма;Ю. МдО, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  температуры оплавлени 

   0

   в восстановительной среде, увеличени  термического коэффициента линейного расширени , получени  устойчивого глазурного покрыти , она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: SI0257,14-65,08 15,8-17,0 К20 9,8-14,5 Na20 7,6-8,16 MgO .1,72-3,2