SU1706991A1

SU1706991A1 - Method of producing asphalt-concrete mix

Info

Publication number: SU1706991A1
Application number: SU904795476A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Безбородов; Алексей Владимирович Бусел; Ярослав Никитич Ковалев
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1990-02-26
Filing date: 1990-02-26
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей, примен емых при строительстве покрытий автомобильных дорог. Цель изобретени - увеличение водостойкости асфальтобетона. Способ приготовлени асфальтобетонной смеси заключаетс в прокачивании увлажненного до состо ни текучести дефеката сахарного производства через вихревой слой ферромагнитных частиц в течение 3 - 5 с при величине магнитной индукции 0,1 - 0,2 Тесла . После обработки увлажненного дефеката его перемешивают с минеральными компонентами и битумом. Коэффициент водостойкости 1,0, коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0.97 - 0,99. 1 табл. ВThe invention relates to road construction, in particular to the preparation of asphalt mixes used in the construction of road pavements. The purpose of the invention is to increase the water resistance of asphalt concrete. The method of preparation of the asphalt concrete mixture consists of pumping the sugar production, which is wetted to yield, through the vortex layer of ferromagnetic particles for 3-5 seconds with a magnetic induction of 0.1-0.2 Tesla. After processing the moistened defecation, it is mixed with mineral components and bitumen. The coefficient of water resistance is 1.0, the coefficient of water resistance with long-term water saturation is 0.97 - 0.99. 1 tab. AT

Description

Изобретение относитс к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей, примен емых при строительстве покрытий автомобильных дорог.The invention relates to road construction, in particular to the preparation of asphalt mixes used in the construction of road pavements.

Цель изобретени - увеличение -ведо- стойкости асфальтобетона.The purpose of the invention is to increase the –resistance of asphalt concrete.

Способ приготовлени асфальтобетонных смесей реализуетс следующим образом .The method for preparing asphalt mixes is implemented as follows.

Увлажненный до состо ни текучести дефекат сахарного производства, прокачивают растворонасосом через вихревой слой ферромагнитных частиц, где осуществл етс обработка-дробление дефеката и воды ферромагнитными частичками на мельчайшие зерна, в результате чего образуетс мелкодисперсна однородна масса. Кроме того, при дроблении дефекта осуществл етс модификаци поверхности его зерен. Образующиес при этом центры активации наThe sugar production defecate moistened to yield, is pumped by a mortar pump through a vortex layer of ferromagnetic particles, where the processing-crushing of the defecate and water by ferromagnetic particles into the smallest grains is performed, resulting in a finely dispersed homogeneous mass. In addition, when crushing a defect, the surface of its grains is modified. The resulting activation centers on

зернах дефеката консервируютс мельчайшими капельками воды. Полученную таким образом мелкодисперсную, однородную массу с помощью насоса-дозатора подают в требуемом количестве Р смесительное отделение асфальтосмесительной установки, куда перед этим поступила необходима порци нагретых минеральных компонентов . Здесь происходит перемешивание мелкодисперсной массы с минеральными компонентами. При перемешивании зерна дефеката вход т в соприкосновение с нагретой поверхностью частичек минеральных компонентов, в результате чего происходит мгновенное испарение капелек воды, рас- консерваци активных центров на поверхности зерен дефеката и плотное прилипание последних к поверхности частичек минеральных компонентов. С другой стороны капельки воды, воздейству на поверхность частичек минеральных компоненV О О Ю ЮThe defecate grains are preserved with the smallest droplets of water. The finely dispersed, homogeneous mass obtained in this way is supplied by a dosing pump in the required quantity P to the mixing unit of the asphalt mixing plant, before which a portion of heated mineral components has been supplied. Here is the mixing of fine mass with mineral components. When mixing the grains of the defect, the particles of the mineral components are in contact with the heated surface, as a result of which instantaneous evaporation of water droplets, the preservation of the active centers on the surface of the grains of the defect and the tight adherence of the latter to the surfaces of the mineral components occur. On the other hand, water droplets affect the surface of the particles of mineral components.

OR создают при мгновенном испарении, точечные микровзрывы на ней. очища и модифициру поверхность в этом мег.те. Таким образом, в итоге обеспечиваетс активаци минеральной смеси и хорошее взаимодействие ее частиц с битумом, который подаетс в смесительное отделение на последнем этапе приготовлени асфальтобетонных смесей. Хорошее взаимодейстие с битумом позвл ет получать структуру асфальтобетона, устойчивого против действующих на дорожное покрытие усилий и атмосферных факторов. Наличие в составе асфальтобетона дефеката в мелкодисперсном состо нии исключает набухание зерен дефеката при длительном воздействии, что обусловливает водостойкость асфальтобетона при длительном водонасыщении. Отсутствие центров набухани в асфальтобетоне исключает образование трещин в его массе, что обеспечивает высокую трещиностойкость асфальтобетона при длительном водонасыщении.OR create with instantaneous evaporation, point microexplosions on it. cleaning and modifying the surface in this meg.te. Thus, as a result, activation of the mineral mixture and good interaction of its particles with bitumen, which is fed into the mixing compartment at the final stage of the preparation of asphalt concrete mixtures, is ensured. Good interaction with bitumen allows to obtain a structure of asphalt concrete, which is resistant to the forces acting on the pavement and atmospheric factors. The presence of a defecate in the asphalt concrete in the finely dispersed state excludes the swelling of the defecate grains upon prolonged exposure, which causes the asphalt concrete to be water-resistant upon prolonged water saturation. The absence of swelling centers in asphalt concrete eliminates the formation of cracks in its mass, which ensures high crack resistance of asphalt concrete with prolonged water saturation.

Примеры осуществлени способа приготовлени асфальтобетонной Смеси. Смесь № 1 готовили следующим образом.Examples of the method of preparation of the asphalt mix. Mixture No. 1 was prepared as follows.

Лабораторную мешалку с подогревом заполн ли минеральными компонентами, нагретыми до 160° С. с рационально подобранным гранулометрическим составом, соответствующим составу асфальтобетона мелкозернистого типа В, марки П (ГОСТ 9128-84), в количестве 8,5 кг. Дефекат в количестве 0,94 кг увлажн ли водой до состо- чи текучести (24% воды от массы дефеката) и помещали на 2 с в аппарат вих- оевого сло (ABC), где создавали магнитную индукцию, равную 0,15 Тесла. После обработки увлажненного дефеката в слое ферромагнитных частиц, его добавл ли в мешалку и перемешивали в течение одной минуты с минеральными компонентами, после чего добавл ли битум марки БНД 60/90 в количестве 0.64. кг, нагретый до 160 С, и вновь перемешивал и смесь в течение двух мин. Из полученной асфальтобетонной смеси формовали 12 стандартных образцов(диаметр 50.5 мм и высота-50,5мм) и испытывали в соответствии с ГОСТ 12801-84 дл определени показателей физико-механических свойств асфальтобетона.The heated laboratory stirrer was filled with mineral components heated to 160 ° C. With a rationally selected granulometric composition, corresponding to the composition of fine-grained asphalt concrete type P (grade GOST 9128-84), in an amount of 8.5 kg. The defecation in the amount of 0.94 kg was moistened with water to a state of fluidity (24% of water by weight of the defecation) and placed for 2 s in the vortex layer apparatus (ABC), where a magnetic induction of 0.15 Tesla was created. After processing the moistened defecation in the layer of ferromagnetic particles, it was added to the mixer and mixed with mineral components for one minute, after which BND 60/90 grade bitumen was added in an amount of 0.64. kg, heated to 160 ° C, and again mixed and the mixture for two minutes. Twelve standard samples (diameter 50.5 mm and height-50.5 mm) were molded from the obtained asphalt concrete mixture and tested in accordance with GOST 12801-84 to determine the indicators of the physicomechanical properties of asphalt concrete.

Смеси № 2, № 3. № 4, № 5 готовили аналогично смеси Мг 1, только увлажненный дефекзт помещали в аппарат вихревого СЛОР соответственно на 3 4 5 и б с. Смеси N 6, N 7. Kb 8 и N 9 готовили аналогично смеси М 3. только увлажненный дефекат помещали в аппарат вихревого сло , где создавали магнитную индукцию, равную соответственно 0,05; 0,1; 0,2. 0,25 Тесла. Результаты испытаний приведены в таблице.Mixtures No. 2, No. 3. No. 4, No. 5 were prepared similarly to the mixture Mg 1, only the moistened defect was placed in the vortex SLOR apparatus, respectively, at 3 4 5 and bc. Mixtures N 6, N 7. Kb 8 and N 9 were prepared similarly to a mixture of M 3. Only a moistened defect was placed in the apparatus of the vortex layer, where they created a magnetic induction equal to 0.05; 0.1; 0.2. 0.25 Tesla. The test results are shown in the table.

Из данных таблицы следует, что в предлагаемом способе достигаетс преимущество перед известным в случае, когда врем обработки увлажненного дефекэта в вихревом слое ферромагнитных частиц равно 3 5 с, а величина магнитной индукции в нем измен етс в пределах 0,1 - 0,2 Тесла. Уменьшение времени обработки увлажненного дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц менее 3 с ведет к резкомуFrom the data of the table it follows that in the proposed method, an advantage is obtained over the known one when the processing time of a moistened defect in the vortex layer of ferromagnetic particles is 3–5 s, and the magnitude of the magnetic induction in it varies between 0.1 and 0.2 Tesla. Reducing the processing time of the moistened defecate in the vortex layer of ferromagnetic particles of less than 3 s leads to a sharp

снижению коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. Увеличение времени обработки увлажненного дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц более 5 с на вызывает существенного изменени коэффициентов водостойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении . При этом энергозатраты на обработку дефеката возрастают, поэтомуreduction of coefficients of water resistance and crack resistance of asphalt concrete with prolonged water saturation. An increase in the processing time of the moistened defecation in the vortex layer of ferromagnetic particles of more than 5 seconds causes a significant change in the coefficients of the water resistance of asphalt concrete with prolonged water saturation. In this case, the energy consumption for the treatment of the defect increase, therefore

дальнейшее увеличение времени обработки дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц нецелесообразно.a further increase in the processing time of the defect in the vortex layer of ferromagnetic particles is impractical.

Снижение величины магнитной индукции в вихревом слое ферромагнитных частиц до 0,05 Тесла вызывает резкое снижение коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. Увеличение магнитной индукции в вихревом слоеThe decrease in magnetic induction in the vortex layer of ferromagnetic particles to 0.05 Tesla causes a sharp decrease in the coefficients of water resistance and crack resistance of asphalt concrete with prolonged water saturation. Increased magnetic induction in the vortex layer

ферромагнитных частиц до 0.2 Тесла не вызывает существенного изменени коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении . При этом энергозатраты на обработкуferromagnetic particles up to 0.2 Tesla does not cause a significant change in the coefficients of water resistance and crack resistance of asphalt concrete with prolonged water saturation. In this case, the energy consumption for processing

дефеката возрастают.defecate increase.

Claims

The proposed method allows to increase the water resistance of asphalt concrete. The invention The method of preparing asphalt mix, including moistening the defecate of sugar production to yield, mixing it with the mineral components of the asphalt mix and mixing them with bitumen, is due to the fact that, in order to increase the water resistance of asphalt, moistened to the state of flow the defecate of sugar production is treated in a vortex layer of ferromagnetic particles for 3–5 s, while the magnitude of the magnetic induction in the vortex layer of ferromagnetic particles is 0.1 - 0.2 T.

Indicators of physical and mechanical properties of asphalt concrete