SU1235845A1 - Method of preparing concrete mix based on large-size carbonate filler - Google Patents
Method of preparing concrete mix based on large-size carbonate filler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1235845A1 SU1235845A1 SU843713081A SU3713081A SU1235845A1 SU 1235845 A1 SU1235845 A1 SU 1235845A1 SU 843713081 A SU843713081 A SU 843713081A SU 3713081 A SU3713081 A SU 3713081A SU 1235845 A1 SU1235845 A1 SU 1235845A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete mix
- carbonate filler
- acetic acid
- preparing concrete
- carbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1022—Non-macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
Description
1 1eleven
Изобретение относитс к технологии олучени строительных изделий путем ормовани их из смеси крупного и елкого заполнител , в жущего, воды.This invention relates to the technology of obtaining construction products by molding them from a mixture of coarse and freshly filled water.
Целью изобретени вл етс улучше- ие удобоукладываемости смеси.The aim of the invention is to improve the workability of the mixture.
Предварительна обработка крупного карбонатного заполнител водным раствором уксусной .кислоты обеспечивает получение на его поверхности ацетата кальци в результате химичес- кого взаимодействи между карбонатом кальци и уксусной кислотой. Ацетат кальци способствует резкому повышению удобоукладываемости бетонной смеси. Кроме того, ацетат кальци , как соединение легко растворимое, в процессе перемешивани смеси легко удал етс с поверхности карбонатного заполнител и распредел етс в цемент ном тесте. При этом обнажаетс свежа поверхность заполнител , т.е. происходит ее активаци . Это улучшает адгезию цементного теста (камн ) к заполнителю . По этой причине при су- ш.ественном улучшении удобоукладываемости бетонной смеси на карбонатном заполнителе, обработанном раствором у;:сусной кислоты, наблюдаетс и со- ::;йнение прочности бетона.The pretreatment of a large carbonate filler with an aqueous solution of acetic acid provides calcium acetate on its surface as a result of the chemical interaction between calcium carbonate and acetic acid. Calcium acetate contributes to a sharp increase in the workability of the concrete mix. In addition, calcium acetate, as a compound easily soluble, is easily removed from the surface of the carbonate aggregate during mixing and is distributed in a cement paste. In this case, a fresh filler surface is exposed, i.e. it is activated. This improves the adhesion of the cement paste (stone) to the aggregate. For this reason, with a dramatic improvement in the workability of the concrete mix on a carbonate aggregate treated with a solution of y:: acetic acid, the following was observed:
Пример 1. Дл приготовлени бетонной смеси .берут следующее оличество компонентов, кг/м :Example 1. To prepare a concrete mix. Take the following amount of components, kg / m:
Подвижность , смMobility cm
1,01.0
Предел прочности на сжатие в возрасте 28 сут, МПа 35,0Compressive strength at 28 days old, MPa 35.0
Как следует из табл. 1, при обработке карбонатного заполнител раствором уксусной кислоты концентрацию ее следует принимап, равной 1,2 1,3 моль/л.As follows from the table. 1, when treating a carbonate aggregate with a solution of acetic acid, its concentration should be 1.2 1.2 1.3 mol / l.
О- 10O- 10
1515
358452358452
Щебень известн ковьп 1 фракции 10-20 мм 990 Песок 1,25-5,0 мм 310 Песок фр. О, 14-1,25 мм 490 5 Цемент390Crushed stone limestone 1 fraction 10-20 mm 990 Sand 1.25-5.0 mm 310 Sand fr. About 14-1.25 mm 490 5 Cement390
Раствор уксусной кислоты.190Acetic acid solution.190
Дл проведени испытаний используют известн ковый щебень Каменского месторо одени , Чернореченский цемент М400, песок Вознесенского месторождени (речной) с М 2,2.For testing, limestone crushed stone from the Kamensky deposit, Chernorechensky cement M400, sand from the Voznesensky deposit (river) with M 2.2 are used.
Известн ковый щебень предварительно обрабатывают раствором уксуснойLime crushed stone is pretreated with a solution of acetic acid.
- Я- I
кислоты при концентрации 1,2-10, 1,6-10, 1,310. Дл этого в смеситель (противень) подают одновременно крупный карбон&тньй заполнитель и раствор уксусной кислоты, перемешивают 1,0 мин. Затем в эту смесь ввод т песок и цемент, перемешивают еще в те чение 2.,,0 мин до получени однородной массы. Определ ют подвижность бетонной смеси, формуют образцы 10x10x10 см на лабораторной виброплощадке . После 28 сут твердени во влажных услови х образцы подвергают испытанию на гидравлическом прессе. Результаты испытаний приведены в табл. 1. Дл сравнени испытывают бетонную смесь на карбонатном заполнителе , обработанном 30%-водным раствором угольной кислоты в течение 80 с.acids at a concentration of 1.2-10, 1.6-10, 1,310. To do this, coarse carbon & filler and acetic acid solution are simultaneously fed into the mixer (pan), mixed for 1.0 min. Then sand and cement are introduced into this mixture, mixed for another 2. 0 minutes until a homogeneous mass is obtained. The mobility of the concrete mixture is determined; samples of 10x10x10 cm are molded on a laboratory vibroplatform. After 28 days of wet curing, the specimens are tested on a hydraulic press. The test results are shown in Table. 1. For comparison, a concrete mixture was tested on a carbonate aggregate treated with a 30% aqueous solution of carbonic acid for 80 seconds.
Таблица 1Table 1
2020
2525
30thirty
3:53: 5
3,03.0
5,05.0
9,09.0
31,531.5
34,034.0
33,033.0
Пример 2. Приготовл ют бе- тонные смеси на карбонатном заполнителе того же состава, что и в примере 1. Карбонатный заполнитель фракции 10-20 мм подвергают обработкеExample 2. Concrete mixtures were prepared on a carbonate aggregate of the same composition as in Example 1. The carbonate aggregate of the 10-20 mm fraction was processed
раствором уксусной кислоты концентрации 1,2 tO H 1,3-КГ моль/л в течение 0,50, 1,0 и 1,5 мин.a solution of acetic acid concentration 1,2 tO H 1,3-KG mol / l for 0.50, 1.0 and 1.5 minutes
Результаты испытаний бетонных сме- сей приведены в табл. 2.The results of tests of concrete mixtures are given in Table. 2
ТаблицаTable
2,5 9,02.5 9.0
3,0 9,03.0 9.0
3,5 9,03.5 9.0
Редактор Н. ЕгороваEditor N. Egorova
Составитель И. ИноземцеваCompiled by I. Inozemtsev
Техред О.Гортвай Корректор С. ЧерниTehred O.Gortvay Proofreader S. Cherni
Заказ 3056/20 Тираж 640ПодписноеOrder 3056/20 Circulation 640 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Паушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Paushska nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
. .
35845- 435845-4
Как следует из табл. 2, врем обработки карбонатного щебн следует принимать равным 0,5-1,5 мин.As follows from the table. 2, the processing time of carbonate rubble should be equal to 0.5-1.5 minutes.
Применение бетонных смесей на карбонатном заполнителе, обработанном раствором уксусной кислоты, позвол ет значительно повысить подвижность бетонной смеси при сохранении прочности бетона. Это приведет к умеиь10 шению энергозатрат на укладку и уплотнение бетонной смеси при формовании и вообще к отказу от формовочного оборудовани (литьевой способ ) .-При необходимости сохранени The use of concrete mixes on a carbonate aggregate treated with a solution of acetic acid allows to significantly increase the mobility of the concrete mix while maintaining the strength of the concrete. This will lead to an improvement in the energy consumption for laying and compacting the concrete mix during molding and in general to abandon the molding equipment (injection molding method). If necessary, save
f5 удобоукладьшаемости можно уменьшить расход воды, что приведет к повышению прочности бетона или (при сохранении прочности) к снижению расхода цемента.f5 workability can reduce water consumption, which will lead to an increase in concrete strength or (while maintaining strength) to a decrease in cement consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843713081A SU1235845A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Method of preparing concrete mix based on large-size carbonate filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843713081A SU1235845A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Method of preparing concrete mix based on large-size carbonate filler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1235845A1 true SU1235845A1 (en) | 1986-06-07 |
Family
ID=21108290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843713081A SU1235845A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Method of preparing concrete mix based on large-size carbonate filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1235845A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000041981A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cementing methods and compositions |
US6478869B2 (en) * | 1999-01-12 | 2002-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow properties of dry cementitious materials |
RU2504524C1 (en) * | 2012-06-21 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" | Mixture for making artificial building stone |
-
1984
- 1984-03-21 SU SU843713081A patent/SU1235845A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кучеренко А.А. и др. Вли ние предварительной обработки заполнител растворами солей и ПАВ на свойства бетонной смеси и бетона. Извести ВУЗов, Строительство и архитектура, 1974, № 1, с. 63-65. Авторское свидетельство СССР № 315702, кл. С 04 В 15/00, 1970. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000041981A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cementing methods and compositions |
US6478869B2 (en) * | 1999-01-12 | 2002-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow properties of dry cementitious materials |
RU2504524C1 (en) * | 2012-06-21 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" | Mixture for making artificial building stone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1235845A1 (en) | Method of preparing concrete mix based on large-size carbonate filler | |
CN111892350B (en) | Method for improving flexural strength of cement mortar and concrete | |
GB1561748A (en) | Additive for cements | |
CN108439919A (en) | A kind of fibre-reinforced infiltration crystallization type concrete | |
RU2165398C1 (en) | Method of preparing concrete mortar | |
RU2039724C1 (en) | Method for preparation of mortar and concrete mixes | |
RU2107048C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1399296A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU920026A1 (en) | Additive to a concrete mix | |
SU1196347A1 (en) | Method of preparing mortar | |
SU1057457A1 (en) | Composition for making construction products | |
RU1784614C (en) | Method for preparing concrete mix | |
JPS5621034A (en) | Method for early estimation of concrete strength | |
SU1699983A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU637355A1 (en) | Plugging composition and method of obtaining same | |
SU1754693A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
RU2064907C1 (en) | Concrete mixture | |
RU2012551C1 (en) | Method of preparing mixture for production of building materials | |
SU1671649A1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
SU1528763A1 (en) | Concrete mix | |
SU629195A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1328327A1 (en) | Method of preparing mortars and concrete mixes | |
SU1100265A1 (en) | Method for preparing concrete mix | |
SU1698214A1 (en) | Concrete mix | |
SU1308594A1 (en) | Method of preparing concrete mix |