SU1706946A1 - Unreeling machine - Google Patents
Unreeling machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1706946A1 SU1706946A1 SU904779008A SU4779008A SU1706946A1 SU 1706946 A1 SU1706946 A1 SU 1706946A1 SU 904779008 A SU904779008 A SU 904779008A SU 4779008 A SU4779008 A SU 4779008A SU 1706946 A1 SU1706946 A1 SU 1706946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- unwinding
- copiers
- reel
- pushers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс У оборудованию дл размотки ленточных материалов, например бобин картона. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности работы Размоточный станок содержит две трехпозиционные револьверные головки, установленные на стойках и снабженные захватами, фиксаторы , копиры, толкатели, механизм подъема и отг.екзтель бобин. Копиры закреплены между позици ми установки бобины и размотки . Каждый копир выполнен в вертикальном селении в виде дуги в 90°. при этом наружна бокова сторона копира расположена под углом к его внутренней стороне. Широка часть копира заканчиваетс выступом дл ролика фиксатора. Данна форма копира позвол ет взаимодействовать с ним двум механизмам: фиксатору и зажиму, благодар чему отпадает необходимость в использовании толкателей длл отвода зажимов и исключаютс сбои в работе устройства 7 ил.The invention relates to equipment for unwinding tape materials, for example cardboard reels. The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability of operation. The unwinding machine contains two three-position turrets mounted on racks and equipped with grippers, latches, copiers, pushers, lifting mechanism and reel spools. Copiers are fixed between the installation positions of the reel and unwinding. Each copier is made in a vertical village in the form of an arc of 90 °. the outer side of the copier is at an angle to its inner side. The wider part of the copier ends with a protrusion for the latch roller. This form of the copier allows two mechanisms to interact with it: a retainer and a clamp, thereby eliminating the need for using pushers to remove the clamps and eliminating the malfunction of the device 7 or more.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл размотки ленточных материалов, например бобин картона, и может найти применение в промышленности строительных материалов-, текстильной и химической промышленност х.The invention relates to equipment for unwinding tape materials, for example cardboard reels, and may find application in the building materials industry, the textile and chemical industries.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности работы.The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability.
На фиг.1 изображен размоточный станок , общий вид; на фиг.2 - участок позиции установки бобины; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - копиры, вид спереди и вид сверху; на фиг.5 - зажим; на фиг.6 - фиксатор; на фиг.7 - осевое перемещение зажима в результате взаимодействи его хвостовика с копиром.Figure 1 shows the unwinding machine, a general view; figure 2 - plot of the installation position of the reel; in FIG. 3, view A in FIG. 2; figure 4 - copiers, front view and top view; figure 5 - clamp; figure 6 - the latch; 7 shows the axial movement of the clamp as a result of the interaction of its shank with a cam.
Размоточный станок содержит две трехпозиционные револьверные головки 1. установленные на стойках 2 и снабженные захватами 3, фиксаторы, копиры 5, механизм 6 подъема, отсекатель 7 бобин и толкатели 8.The unwinding machine contains two three-position turrets 1. mounted on racks 2 and equipped with grippers 3, latches, copiers 5, a lifting mechanism 6, a cutter of 7 reels and pushers 8.
Захват 3 имеет выдвигающийс зажимThe gripper 3 has a retractable clamp
9 со свободно вращающимс зажимным конусом 10, хвостовиком 11 и кольцевыми канавками12 . Фиксаторы 4, предназначенные дл предотвращени самопроизвольного отхода зажимных конусов9 with a freely rotating clamping cone 10, a shank 11 and annular grooves 12. Clamps 4 designed to prevent spontaneous withdrawal of the clamping cones
10 в процессе размотки и перемещени бобины , прикреплены к фланцам 13 захватов 3 и имеют подпружиненные упоры 1 с роликами 15.10, in the process of unwinding and moving the reel, are attached to the flanges 13 of the grippers 3 and have spring-loaded stops 1 with rollers 15.
Между позици ми установки бобины и размотки закреплены копиры 5. каждый из которых выполнен в вертикальном сечении в виде дуги в 90°. при этом наружна бокова сторона 16 копира 5 расположена подCopiers 5 are fixed between the positions of the installation of the reel and unwinding. Each of them is made in a vertical section in the form of an arc of 90 °. while the outer side 16 of the copier 5 is located under
VIVI
ОABOUT
ON ЮON Yu
4 О4 o
углом к его внутренней боковой стороне 17. Широка часть копира 5 заканчиваетс вы- ступом 18 дл ролика 15 фиксатора 4.an angle to its inner side 17. The wider part of the copier 5 ends with an overhang 18 for the roller 15 of the retainer 4.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
В исходном положении хвостовики 11 отведенных друг от друга зажимов 9 наход тс напротив толкателей 8, а ролики 15 упороо 14 фиксаторов А прижаты к нижней поверхности выступов 18 копира 5. в результате чего упсры 14 выведены из кольце- Э .- х канавок 12.In the initial position, the shanks 11 of the clamps 9 retracted from each other are opposite to the pushers 8, and the rollers 15 of the upright 14 retainers A are pressed against the lower surface of the protrusions 18 of the copier 5. As a result, the guides 14 are removed from the ring-E.-X grooves 12.
Включают ппийсд отг,.лзтел 7 и по его наклонной площадке на рольганг 19 механична 6 позема поступает бобина 20. Затем привод т в действие механизм 6 модъе:. а и поднимают рольганг 19 до тех пор. пока мо будег достигнута соосность отверстий Сабины 20 с зажиммыми конусами 1C. С помощью толкателей 8 перемешают навстречу друг другу зажимы 9 и ввод т конус 10 в о шерстил бсСины 20.The switchboard is turned on, the bed 7, and on its inclined platform a roller reel 20 enters the roller table 19 on the mechanical 6 soil, then the mechanism 6 is actuated :. and also raise the live rolls 19 until then. until we reach the alignment of the holes of Sabina 20 with the clamping cones 1C. With the help of the pushers 8, the clamps 9 are mixed towards each other and the cone 10 is inserted into the binder of the Wool 20.
Отпускаю рольганг 19 механизмом 6 под enii мижнпе положение, затем включают пр,;ьод р/.польБСрных головок 1 и по- ворачи:зоЮт их на 120°. При этом ролик 15 соскал зип е г. выступа 10 копира 5, а упор 14 под дей |0ием пружин входит в кольцевую K..;i3Ky - i. iN. самым предотвраща с.-:оп; .;3 ). ы;-чп от У.,/ 3 ыа;му) 3.I release the roller conveyor 19 by the mechanism 6 under the enii mi nzhnpe position, then turn on the pr, iod p / .polBic heads 1 and turning: they close by 120 °. In this case, the roller 15 teased zip e of the protrusion 10 of copier 5, and the stop 14 under the spring action enters the annular K ..; i3Ky - i. in. most preventing with .-: op; .; 3). s; -chp from W., / 3 s; mu) 3.
АчллО t.. с,0оззсм ус I й :ивливзют пюрую бсии - у 10. При следующем повороте ro.ioT.ir i - 0° Р.-.р:-ь,,; 6rG:iHc) 20 пере- мч- J:A ITC: : n ,U;VK I .нтзмогкл:, а втора ACHLO t .. s, 0ozsmus muster I th: “plyuryuyu bsiyu - y 10. At the next turn ro.ioT.ir i - 0 ° P .-. R: -b ,,; 6rG: iHc) 20 transmch- J: A ITC:: n, U; VK I .ntmogl :, and the second
На . If-. i t:-l j I Ч. ГО,ЧП 4ИЮ.On . If-. i t: -l j I Ch. GO, PP 4Yu.
О/; -0ii|)0f 1 i .0 с o,,.:CT ;io;ineM f..oiKH пер:зой Г оЫ1ны --(. и. станок устандв- пивайте;1 третьи 20.ABOUT/; -0ii |) 0f 1 i .0 с o ,,.: CT; io; ineM f..oiKH translate: CGY - (.and. Machine, install, 1 third; 20.
Во IK.U.OIJOT;.) i тлон(/к 1 хвостоьпКИ 1 1 ЗоЖ1: . ОГ1 Г пере ieUUJ; j.l-n-: :Я ИЗ ПОЗИЦИИ рузметси нд позицию установки бобины.;. фиксгпоры 4 вступают на взаимодействие с копирами 5. Ролик 15 фиксатора 4 проходит под нижней поверхностью копира 5 и движетс по дуге, при этом подпружиненный упор 14 выходит из кольцевойIn IK.U.OIJOT .. i 5. The roller 15 of the retainer 4 passes under the bottom surface of the copier 5 and moves along an arc, with the spring-loaded stop 14 coming out of the annular
канавки 12. Хвостовик 11 зажима 9, каса сь наружной боковой слороны 16 копира Б. перемещаетс вперед, одновременно отодвига сь от револьверной головки 1 с увеличением рассто нии ме:кду боковымиgrooves 12. The shank 11 of the clamp 9, touching the outer side guard 16 of the copier B. moves forward, at the same time moving away from the turret 1 with increasing distance me: to the side
сторонами 1Ьи i7 кпчира5. Кмоменту в;:од захватои 3 в зону установки бобины зажимь) 9 отвод тс друг от друг ча неоГхпдимос рагстолну;е. Пр.п совмещ ни ос й зажимоп 9 и толк алей 8 хвостов..ки 11 РНХОДЯТ и.by the parties ii i7 kpchira5. At the time of;: one gripper 3 in the installation area of the reel clamp) 9 is retracted from each other neohghdimos ragstolnu; e. Pr.p combining neither the axis of the clamp 9 and the sense of alley 8 tails .. ki 11 rn and.
контакта с копирами 5, тогда как ролики 15 фиксаторов 4 у п и ракле к о выступы 18 копиров 5, благодар чему фиксаторы /5 се преп тствуют осевому перемещению зчжимос 9.contact with the copiers 5, while the rollers 15 of the latches 4 and n and the rake of the protrusions 18 of the copiers 5, so that the latches / 5 all hinder the axial movement of the chzhimos 9.
В результат чсполозова .nti изобре гени повышаетс с дежнос гь станка, снижаетс трудоемкость е;о нзготовлчн . упрощаетс система уг;раплеии стангом.As a result of the cspolozov .nti, the invention increases with the safety of the machine, the labor intensity of the machine is reduced; simplified system of angle; stangom.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904779008A SU1706946A1 (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Unreeling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904779008A SU1706946A1 (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Unreeling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1706946A1 true SU1706946A1 (en) | 1992-01-23 |
Family
ID=21489874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904779008A SU1706946A1 (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Unreeling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1706946A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT502290B1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-05-15 | Deininger Karl Dipl Ing | Joining apparatus for two webs of material has pre-tensioning mechanism to bring sections into contact by vertical movement relative to draw-in mechanism |
CN112537678A (en) * | 2020-10-19 | 2021-03-23 | 福州市虬恩材料科技有限公司 | Preparation method, feeding and feeding method and device of functional composite non-woven fabric |
-
1990
- 1990-01-09 SU SU904779008A patent/SU1706946A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT502290B1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-05-15 | Deininger Karl Dipl Ing | Joining apparatus for two webs of material has pre-tensioning mechanism to bring sections into contact by vertical movement relative to draw-in mechanism |
CN112537678A (en) * | 2020-10-19 | 2021-03-23 | 福州市虬恩材料科技有限公司 | Preparation method, feeding and feeding method and device of functional composite non-woven fabric |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3702379C2 (en) | ||
EP2004530B1 (en) | Device for handling bobbins of packaging material | |
US4669942A (en) | Device for supplying packages to warper creels | |
US4988252A (en) | Apparatus for supplying packages to a warper creel | |
SU1706946A1 (en) | Unreeling machine | |
EP0404875B1 (en) | Synchronously working endless conveyor for a spinning machine | |
DE3334977A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TRANSPORTING FULLY WINDED COILS FROM A WINDING MACHINE | |
WO2008151838A1 (en) | Method for detecting a process light during a separation process in sheet material and device for carrying out the method | |
EP0936172A2 (en) | Device for handling packages | |
DE69934978T2 (en) | ALIGNMENT DEVICE AND USE OF THIS DEVICE IN A SEMICONDUCTOR MANUFACTURING APPARATUS | |
DE69300341T2 (en) | Apparatus for handling rolls of sheet material. | |
DE102014223887B4 (en) | Loading and unloading system as well as production plant with loading and unloading system | |
EP0261508A2 (en) | Device for transporting paper rolls to packaging machines | |
DE3244917C2 (en) | ||
DE69108536T2 (en) | Device for winding and removing knitted fabric for a knitting machine. | |
RU2060220C1 (en) | Machine for rewinding roll material | |
US3774753A (en) | Bundle feed device | |
CN108394750B (en) | Winding device | |
CA2252954A1 (en) | Winding unit particularly for winding yarns | |
US2369914A (en) | Sheet-feeding mechanism | |
US3564695A (en) | Apparatus for preparing packages of yarn for subsequent treatment | |
US20180354010A1 (en) | Coil transport pallet, coil transport vehicle, method for discharging a coil wound on a winding system | |
ITSV980058A1 (en) | SPOOL FEEDER GROUP | |
DE4036128A1 (en) | Bobbin handling robot - has rod monitors and sensors for correct positioning of grip to secure bobbin in container and carry it through prepn. and delivery stages | |
SU878708A1 (en) | Machine for unwinding coil material |