SU1706747A1 - Mandrel for tube bending machine - Google Patents

Mandrel for tube bending machine Download PDF

Info

Publication number
SU1706747A1
SU1706747A1 SU904659522A SU4659522A SU1706747A1 SU 1706747 A1 SU1706747 A1 SU 1706747A1 SU 904659522 A SU904659522 A SU 904659522A SU 4659522 A SU4659522 A SU 4659522A SU 1706747 A1 SU1706747 A1 SU 1706747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
working surface
branch
hemispherical
pipe
Prior art date
Application number
SU904659522A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Морогов
Юрий Никандрович Маркин
Виталий Тихонович Бондаренко
Виктор Владимирович Абрасимов
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" filed Critical Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority to SU904659522A priority Critical patent/SU1706747A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1706747A1 publication Critical patent/SU1706747A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением,ечастности к устройствам гл  гибки труб. Цель изобретени  - повышейие произео ительнрсти за счет сокращени  времени на ввод дорна в трубу с заусенцем. Оправка содержит корпус и дорн, св занные; пружиной и сферическим шарниром. Дорн выполнен с полусферической рабочей поверхностью на торце, двухветвевым бандажом и опорной площадкой. Ветви бандажа смещены одна относительно другой на ширину ветви. При введении дорна в трубу с заусенцем он скользит по полусферической рабочей поверхности , а затем последовательно проходит по ветв м бандажа и опорной площадке . Использование оправки позвол ет повысить эффективность гибки при массовой обработке труб. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, specifically to the devices of the main pipe bending. The purpose of the invention is to improve the production by reducing the time for insertion of the mandrel into the pipe with a burr. The mandrel includes a housing and mandrel associated; spring and spherical hinge. The mandrel is made with a hemispherical working surface at the end, a two-branch band and a supporting platform. The branches of the bandage are displaced one relative to another by the width of the branch. With the introduction of the mandrel into the pipe with a burr, it slides on a hemispherical working surface, and then passes successively along the branches of the band and the supporting platform. The use of a mandrel makes it possible to increase the efficiency of bending during the mass processing of pipes. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки труб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending pipes.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени на ввод дорна в трубу с за.- усенцем.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time for insertion of the mandrel into the pipe with overhead.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .FIG. 1 shows the mandrel, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. one .

Оправка содержит корпус 1 с резьбовым отверстием 2 дл  его креплени  на штангу механизма установки и выдергивани  оправки трубогибоч- нсй машины. На корпусе 1 смонтирован сферический шарнир, выполненный в виде втулки 3 со сферической поверх- ностью А, гайки 5 с ответной сферической поверхностью, жестко закрепленной на резьбовом конце 6 дорна 7. Дорн 7 выполнен с полусферической рабочей поверхностью 8 на торце иThe mandrel includes a housing 1 with a threaded hole 2 for fastening it to the rod of the mounting mechanism and pulling the mandrel of the pipe bending machine. A spherical hinge in the form of a sleeve 3 with a spherical surface A, a nut 5 with a matching spherical surface rigidly fixed to the threaded end 6 of the mandrel 7 is mounted on the housing 1. The dorn 7 is made with a hemispherical working surface 8 at the end face and

двухветвевым бандажом 9 из твердосплавного материала (например, из твердого сплава ВК-5). Одна ветвь 10 бандажа размещена в плоскости сопр жени  дорна с его полусферической рабочей поверхностью, втора  ветвь 11 смещена относительно первой вдоль продольной оси дорна на ширину ветви. Обе ветви сопр жены с опорной площадкой 12, выполненной на поверхности дорна и имеющей цилиндрическую рабочую поверхность. Опорна  площадка , в свою очередь, сопр жена с полусферической рабочей поверхностью дорна . Дорн 7 св зан с корпусом 1 цилиндрической пружиной 13, диаметр которой не превышает наружного диамет-: ра дорна.two-branch band 9 of carbide material (for example, hard alloy VK-5). One branch 10 of the band is placed in the plane of the mandrel mating with its hemispherical working surface, the second branch 11 is shifted relative to the first mandrel along the longitudinal axis of the mandrel by the width of the branch. Both branches are coupled with the supporting platform 12, made on the surface of the mandrel and having a cylindrical working surface. The support platform, in turn, is mated with a hemispherical working surface of the mandrel. Dorn 7 is connected to the housing 1 by a coil spring 13, the diameter of which does not exceed the outer diameter of: Dorn.

Оправка используетс  следующим образом .The mandrel is used as follows.

При введении дорна 7 в трубу с заусенцем он упираетс  ветвью 10 бан35When the mandrel 7 is inserted into the pipe with a burr, it rests on the branch 10 ban35

UU

1one

дажа 9 в заусенец и отклон етс  в пределах зазора за счет поворота гайки 5 относительно втулки 3. При этом противоположна  часть заусенца скользит по нижней части полусферической рабочей поверхности 8. При дальнейшем движении дорн 7 прижимаетс  верхней частью поверхности 8 к внутренней поверхности трубы, и заусенец начинает скользить по ветви 10 и опорной площадке 12. После того, как дорн войдет в заготовку, он может контактировать с ней только посредством ветвей 10 и 11 и опорной площадкой 12.The burr 9 is burr and deviates within the gap due to the rotation of the nut 5 relative to the sleeve 3. The opposite part of the burr slides along the lower part of the hemispherical working surface 8. With further movement, the mandrel 7 presses the upper part of the surface 8 to the inner surface of the pipe, and the burr begins to slide along the branch 10 and the supporting platform 12. After the mandrel enters the workpiece, it can contact it only by means of the branches 10 and 11 and the supporting platform 12.

Claims (1)

Использование оправки позвол ет t обрабатывать трубы, как с гладкими торцами, так и с заусенцами, что повышает эффективность гибки при массовой обработке труб. Формула изобретени The use of a mandrel allows t to process pipes with both smooth ends and burrs, which increases the efficiency of bending during the mass processing of pipes. Invention Formula Оправка дл  трубогибочной машины, содержаща  корпус и дорн, св занныйA mandrel for a pipe bending machine comprising a body and a mandrel associated 10ten с корпусом сферическим шарниром и пружиной, наружный диаметр которой не превышает наружного диаметра дор- на, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  времени на ввод дорна в трубу с заусенцем, дорн выполнен с полусферической рабочей поверхностью на торце, калибрующим 1двухветвевым бандажом и опорной площадкой , выполненными из твердосплавного материала, одна ветвь бандажа размещена в плоскости сопр жени  дорна с его полусферической рабочей поверхностью, друга  ветвь смещена относительно первой вдоль продольной оси дорна, на ширину ветви, обе вет- BTi сопр жены с опорной площадкой, а опорна  площадка выполнена с цилиндрической рабочей поверхностью и сопр жена с полусферической рабочей поверхностью дорна.with a housing with a spherical hinge and a spring, the outer diameter of which does not exceed the outer diameter of the mandrel, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time to enter the mandrel into the burr pipe, the mandrel is made with a hemispherical working surface on the end, calibrating With a two-branch band and a support platform made of a carbide material, one branch of the band is placed in the interface plane of the mandrel with its hemispherical working surface, the other branch is offset from the first in ol longitudinal axis of the mandrel, on the width of the branches, both vet- BTi conjugated to the support pad and the seat pad is provided with a cylindrical working surface and mates with a hemispherical mandrel working surface. 1515 2020 5 135 13 12 Ю12 Yu Фиг.11 Вид АType A Фиг. 2FIG. 2
SU904659522A 1990-01-12 1990-01-12 Mandrel for tube bending machine SU1706747A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904659522A SU1706747A1 (en) 1990-01-12 1990-01-12 Mandrel for tube bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904659522A SU1706747A1 (en) 1990-01-12 1990-01-12 Mandrel for tube bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1706747A1 true SU1706747A1 (en) 1992-01-23

Family

ID=21432822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904659522A SU1706747A1 (en) 1990-01-12 1990-01-12 Mandrel for tube bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1706747A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4123930, кл. В 21 D 9/12, 1977. ( ОПРАВКА ДЛЯ ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS55136519A (en) Bender for metallic pipe
JPS55147806A (en) Rod antenna
ES2007476A6 (en) Expandable honing tool
SU1706747A1 (en) Mandrel for tube bending machine
DE3570492D1 (en) An expansion anchor
GR3022587T3 (en) Pipe clamp provided with a screw
US2444907A (en) Tube-bending mandrel
JP2001232421A (en) Mandrel for tube bender
MY104336A (en) Process for manufacturing a tubular semifinished copper alloy part
SE8902405L (en) BENDING MACHINE CARRIES METAL ROWS OF LESS DIAMETERS
JPS574347A (en) Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine
US2453531A (en) Internal mandrel
SU853275A1 (en) Apparatus for compressing coupling on hose ends at securing nipples in them
SU814268A3 (en) Device for treatment of ends
SU1488054A1 (en) Device for preparing pipe ends to drawing
JPS57171526A (en) Bending processing of pipe
JPS59133021A (en) Method and apparatus for manufacturing bulged pipe
JPS61283422A (en) Method and apparatus for bending pipe
CN2338117Y (en) Bidirectional gripping apptiance for precisely boring thin wall cylinder
JPS55106623A (en) Drawbench
SU1593748A1 (en) Tool for expanding tubes
SU935163A1 (en) Extender for bending tubes
EP0919303A3 (en) Adjustable clamp die for tube bending machine
SU1636088A2 (en) Bending apparatus
SU1493345A1 (en) Apparatus for drawing pipes