SU814268A3 - Device for treatment of ends - Google Patents
Device for treatment of ends Download PDFInfo
- Publication number
- SU814268A3 SU814268A3 SU782704456A SU2704456A SU814268A3 SU 814268 A3 SU814268 A3 SU 814268A3 SU 782704456 A SU782704456 A SU 782704456A SU 2704456 A SU2704456 A SU 2704456A SU 814268 A3 SU814268 A3 SU 814268A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- piston
- mandrel
- clamping
- clamping mechanism
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C5/00—Pointing; Push-pointing
- B21C5/003—Pointing; Push-pointing of hollow material, e.g. tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C5/00—Pointing; Push-pointing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки давлением деталей типа труб и может найти применение при образовании клещевины на конце трубы перед ее волочением.The invention relates to the field of pressure treatment of parts such as pipes and can be used in the formation of castor bean at the end of the pipe before it is drawn.
Известно устройство дл обработки концов труб, содержащее установленные на станине по ходу подачи трубы подающий механизм, механизм зажима трубы и кольцевую матрицу , св занную с поршнем силового цилиндра tl.A device for processing pipe ends is known, which comprises a feed mechanism, a pipe clamping mechanism and an annular matrix connected to the piston of the power cylinder tl mounted on the bed during the pipe feed.
Однако у обработанной на таком устройстве трубы необходимо отрезать обжатый конец, так как ее нельз подвергать волочению на оправке. В результате получаютс очень большие потери металла.However, in a pipe treated with such a device, it is necessary to cut off the crimped end, since it cannot be dragged on the mandrel. The result is a very large metal loss.
Цель изобретени - сокращение потерь металла в устройстве.The purpose of the invention is to reduce metal losses in the device.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем подающий механизм, механизм зажима трубы и кольцевую матрицу, св занную с поршнем силового цилиндра, пошень выполнен полым, а устройство снабжено оправкой, расположенной соосно кольцевой матрице внутри нее и дополнительным приводным поршнемThe goal is achieved by the fact that, in a device comprising a feed mechanism, a pipe clamping mechanism and an annular matrix connected to the piston of the power cylinder, the bar is hollow, and the device is equipped with a mandrel located coaxially with the annular matrix inside it and an additional driven piston
размещенным в полости основного поршн и жестко соединенным с оправкой. На фиг. 1 представлено.устройство , общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.placed in the cavity of the main piston and rigidly connected with the mandrel. FIG. 1 presents a device, a general view from the side; in fig. 2 - the same, top view.
На основании 1 закреплены механизм 2 зажима трубы 3, а также обрабатывающий механизм 4. Труба 3 вводитс в механизм 2 зажима посредo ством подаквдёго механизма, выполненного в виде роликов 5, которые установлены ка качающихс рычагах 6, шарнирно закрепленных на кронштейнах 7 основани 1 и св занныхOn the base 1, the clamping mechanism 2 of the pipe 3 is fixed, as well as the processing mechanism 4. The pipe 3 is inserted into the clamping mechanism 2 by means of an additional mechanism, made in the form of rollers 5, which are mounted to the swing levers 6 hinged on the brackets 7 of the base 1 and the Zan
посредством т ги 8 с приводом 9. Положение роликов 5 по высоте уста:навливаетс с помощью привода 9 так, чтобы ось подава |Юй трубы совпадала с осью Механизма 2 зажима. Труба 3 by means of a cable 8 with a drive 9. The height of the rollers 5 is installed by means of the actuator 9 so that the axis of the feed pipe [Yu] of the pipe coincides with the axis of the mechanism 2 of the clamp. Pipe 3
0 вдвигаетс в механизм зажима до тех пор, пока ее конец не будет выступать из этого механизма на длину, обеспечивающу обработку трубы на определенный размер. Механизм 2 зажима The 0 is pushed into the clamping mechanism until its end protrudes from this mechanism for a length, which allows the pipe to be machined to a certain size. 2 clamping mechanism
5 содержит расположенные внутри корпуса несколько зажимных кулачков 10, обеспечивакиций зажим трубы без деформации последней.На кулачках выf . полнены по два скоса, с которыми, взаимодействуют зажимные клинь 11,5 contains several clamping jaws 10 located inside the housing, ensuring a clamping of the pipe without deforming the latter. On the jaws, f. two bevels are completed, with which the clamping wedges 11 interact,
Каждый из клиньев 11 соединен с поршнем 12 силового цилиндра 13. Обрабатывающий механизм 4 состоит из закрепленного нЬ основании силового цилиндра 14, в котором установлен полый поршень 15. В полости полого поршн 15 находитс внутренний поршень 16, шток 17 которого несет обрабатывающий инструмент в виде оправКи 18. На полом поршне 15 через гильзу 19 закреплена кольцева матрица 20.Each of the wedges 11 is connected to the piston 12 of the power cylinder 13. The machining mechanism 4 consists of a fixed base of the power cylinder 14, in which the hollow piston 15 is mounted. In the cavity of the hollow piston 15 there is an internal piston 16, the rod 17 of which carries the machining tool in the form of a mandrel. 18. On the hollow piston 15 through the sleeve 19 is fixed annular matrix 20.
Устройство работает следующим оразом .The device works as follows.
Труба 3 подаетс по роликам 5 в механизм 2 зажима, -где зажимаетс кулачками 10 при подаче давлени в поршневые полости силовых цилиндров 13. Затем через гибкие шланги (не показаны) подаетс давление в поршневые полости силового цилиндр 14 и полого поршн 15, в результате чего матрица 20 и оправка 18 подвигаютс на трубу 3, обрабатыва конец трубы. После обжима конц трубы давление подаетс в штоковые полости цилиндра 14 и полого поршн 15- матрица 20 и оправка 18 отход т от трубы. Потом подаетс давление в штоковые полости цилиндров 13, кулачки 10 разжимают трубу 3 и она снимаетс с устройства .The pipe 3 is fed through the rollers 5 to the clamping mechanism 2, where it is clamped by the cams 10 when pressure is applied to the piston cavities of the power cylinders 13. Then, through flexible hoses (not shown), pressure is applied to the piston cavities of the power cylinder 14 and the hollow piston 15, resulting in the die 20 and mandrel 18 move onto the tube 3 by machining the end of the tube. After crimping the end of the pipe, pressure is applied to the rod end of the cylinder 14 and the hollow piston 15 — the die 20 and the mandrel 18 move away from the pipe. Then pressure is applied to the rod end of the cylinder 13, the cams 10 unclench the pipe 3 and it is removed from the device.
При необходимости оправка 18 и матрица 20 могут обрабатывать конец трубы и поочередно, дл чего нужно подавать давление только в поршневую полость цилиндра 14 или 1 олого поршн 15.If necessary, the mandrel 18 and the matrix 20 can handle the end of the pipe and alternately, for which you need to apply pressure only in the piston cavity of the cylinder 14 or 1 of the hollow piston 15.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772758137 DE2758137C2 (en) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Drawing-in machine for shaping pipe rods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814268A3 true SU814268A3 (en) | 1981-03-15 |
Family
ID=6027368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782704456A SU814268A3 (en) | 1977-12-27 | 1978-12-25 | Device for treatment of ends |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2758137C2 (en) |
SU (1) | SU814268A3 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1214175B (en) * | 1987-04-24 | 1990-01-10 | Danieli Off Mecc | BAR RETRO-THREADING DEVICE AND RELATED PROCEDURE. |
ATE162742T1 (en) * | 1993-09-29 | 1998-02-15 | Danieli Off Mecc | MACHINE FOR PULLING BARS |
DE102017202723B4 (en) * | 2016-07-22 | 2024-05-08 | Sms Group Gmbh | Device for preparing a pipe end for sliding drawing |
-
1977
- 1977-12-27 DE DE19772758137 patent/DE2758137C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-12-25 SU SU782704456A patent/SU814268A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2758137B1 (en) | 1979-04-05 |
DE2758137C2 (en) | 1983-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE324547T1 (en) | DEVICE FOR DEFORMING A WORKPIECE | |
SU814268A3 (en) | Device for treatment of ends | |
ATA42482A (en) | DEVICE FOR COMPRESSING TUBULAR PARTS | |
GB936602A (en) | Improved means for changing the mandrel of a tube-extrusion press | |
ES2009753B3 (en) | A DEVICE FOR CREATING A ROLL ON A STEEL WIRE CORD OR THREAD. | |
ES486590A1 (en) | Apparatus for upsetting tube ends. | |
SU867477A1 (en) | Machine for working tube ends | |
SU956129A1 (en) | Press for expanding shells | |
DK0809552T3 (en) | Machine for tapered extension of pipe ends by extruding | |
SU528991A1 (en) | Stamp for upsetting bulges at the ends of pipes | |
SU935163A1 (en) | Extender for bending tubes | |
SU860913A1 (en) | Apparatus for shaping tubes | |
SU997892A1 (en) | Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes | |
SU1094653A1 (en) | Squeezing device | |
SU893286A1 (en) | Apparatus for calibrating tubular articles ends | |
SU764877A1 (en) | Device for cutting varying-section pipes | |
JPS5910890Y2 (en) | cable gripping device | |
ES8406243A1 (en) | Improved apparatus for shaping metal tubes | |
SU611705A1 (en) | Tube end working machine | |
GB1459703A (en) | ||
SU667404A1 (en) | Device for working the ends of asbestos-concrete tubes | |
JPS55117525A (en) | Pipe bender | |
SU956742A1 (en) | Device for retaining drill column | |
SU557917A1 (en) | Gnutarny machine | |
FR2231449A1 (en) | Machine for cold forging studs on steel rods - has ram operated gripping jaws and pair of guide bushes |