SU814268A3 - Device for treatment of ends - Google Patents

Device for treatment of ends Download PDF

Info

Publication number
SU814268A3
SU814268A3 SU782704456A SU2704456A SU814268A3 SU 814268 A3 SU814268 A3 SU 814268A3 SU 782704456 A SU782704456 A SU 782704456A SU 2704456 A SU2704456 A SU 2704456A SU 814268 A3 SU814268 A3 SU 814268A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
piston
mandrel
clamping
clamping mechanism
Prior art date
Application number
SU782704456A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хунгер Вальтер
Original Assignee
Hunger Walter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunger Walter filed Critical Hunger Walter
Application granted granted Critical
Publication of SU814268A3 publication Critical patent/SU814268A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing
    • B21C5/003Pointing; Push-pointing of hollow material, e.g. tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки давлением деталей типа труб и может найти применение при образовании клещевины на конце трубы перед ее волочением.The invention relates to the field of pressure treatment of parts such as pipes and can be used in the formation of castor bean at the end of the pipe before it is drawn.

Известно устройство дл  обработки концов труб, содержащее установленные на станине по ходу подачи трубы подающий механизм, механизм зажима трубы и кольцевую матрицу , св занную с поршнем силового цилиндра tl.A device for processing pipe ends is known, which comprises a feed mechanism, a pipe clamping mechanism and an annular matrix connected to the piston of the power cylinder tl mounted on the bed during the pipe feed.

Однако у обработанной на таком устройстве трубы необходимо отрезать обжатый конец, так как ее нельз  подвергать волочению на оправке. В результате получаютс  очень большие потери металла.However, in a pipe treated with such a device, it is necessary to cut off the crimped end, since it cannot be dragged on the mandrel. The result is a very large metal loss.

Цель изобретени  - сокращение потерь металла в устройстве.The purpose of the invention is to reduce metal losses in the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем подающий механизм, механизм зажима трубы и кольцевую матрицу, св занную с поршнем силового цилиндра, пошень выполнен полым, а устройство снабжено оправкой, расположенной соосно кольцевой матрице внутри нее и дополнительным приводным поршнемThe goal is achieved by the fact that, in a device comprising a feed mechanism, a pipe clamping mechanism and an annular matrix connected to the piston of the power cylinder, the bar is hollow, and the device is equipped with a mandrel located coaxially with the annular matrix inside it and an additional driven piston

размещенным в полости основного поршн  и жестко соединенным с оправкой. На фиг. 1 представлено.устройство , общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.placed in the cavity of the main piston and rigidly connected with the mandrel. FIG. 1 presents a device, a general view from the side; in fig. 2 - the same, top view.

На основании 1 закреплены механизм 2 зажима трубы 3, а также обрабатывающий механизм 4. Труба 3 вводитс  в механизм 2 зажима посредo ством подаквдёго механизма, выполненного в виде роликов 5, которые установлены ка качающихс  рычагах 6, шарнирно закрепленных на кронштейнах 7 основани  1 и св занныхOn the base 1, the clamping mechanism 2 of the pipe 3 is fixed, as well as the processing mechanism 4. The pipe 3 is inserted into the clamping mechanism 2 by means of an additional mechanism, made in the form of rollers 5, which are mounted to the swing levers 6 hinged on the brackets 7 of the base 1 and the Zan

посредством т ги 8 с приводом 9. Положение роликов 5 по высоте уста:навливаетс  с помощью привода 9 так, чтобы ось подава |Юй трубы совпадала с осью Механизма 2 зажима. Труба 3  by means of a cable 8 with a drive 9. The height of the rollers 5 is installed by means of the actuator 9 so that the axis of the feed pipe [Yu] of the pipe coincides with the axis of the mechanism 2 of the clamp. Pipe 3

0 вдвигаетс  в механизм зажима до тех пор, пока ее конец не будет выступать из этого механизма на длину, обеспечивающу обработку трубы на определенный размер. Механизм 2 зажима The 0 is pushed into the clamping mechanism until its end protrudes from this mechanism for a length, which allows the pipe to be machined to a certain size. 2 clamping mechanism

5 содержит расположенные внутри корпуса несколько зажимных кулачков 10, обеспечивакиций зажим трубы без деформации последней.На кулачках выf . полнены по два скоса, с которыми, взаимодействуют зажимные клинь  11,5 contains several clamping jaws 10 located inside the housing, ensuring a clamping of the pipe without deforming the latter. On the jaws, f. two bevels are completed, with which the clamping wedges 11 interact,

Каждый из клиньев 11 соединен с поршнем 12 силового цилиндра 13. Обрабатывающий механизм 4 состоит из закрепленного нЬ основании силового цилиндра 14, в котором установлен полый поршень 15. В полости полого поршн  15 находитс  внутренний поршень 16, шток 17 которого несет обрабатывающий инструмент в виде оправКи 18. На полом поршне 15 через гильзу 19 закреплена кольцева  матрица 20.Each of the wedges 11 is connected to the piston 12 of the power cylinder 13. The machining mechanism 4 consists of a fixed base of the power cylinder 14, in which the hollow piston 15 is mounted. In the cavity of the hollow piston 15 there is an internal piston 16, the rod 17 of which carries the machining tool in the form of a mandrel. 18. On the hollow piston 15 through the sleeve 19 is fixed annular matrix 20.

Устройство работает следующим оразом .The device works as follows.

Труба 3 подаетс  по роликам 5 в механизм 2 зажима, -где зажимаетс  кулачками 10 при подаче давлени  в поршневые полости силовых цилиндров 13. Затем через гибкие шланги (не показаны) подаетс  давление в поршневые полости силового цилиндр 14 и полого поршн  15, в результате чего матрица 20 и оправка 18 подвигаютс  на трубу 3, обрабатыва  конец трубы. После обжима конц трубы давление подаетс  в штоковые полости цилиндра 14 и полого поршн  15- матрица 20 и оправка 18 отход т от трубы. Потом подаетс  давление в штоковые полости цилиндров 13, кулачки 10 разжимают трубу 3 и она снимаетс  с устройства .The pipe 3 is fed through the rollers 5 to the clamping mechanism 2, where it is clamped by the cams 10 when pressure is applied to the piston cavities of the power cylinders 13. Then, through flexible hoses (not shown), pressure is applied to the piston cavities of the power cylinder 14 and the hollow piston 15, resulting in the die 20 and mandrel 18 move onto the tube 3 by machining the end of the tube. After crimping the end of the pipe, pressure is applied to the rod end of the cylinder 14 and the hollow piston 15 — the die 20 and the mandrel 18 move away from the pipe. Then pressure is applied to the rod end of the cylinder 13, the cams 10 unclench the pipe 3 and it is removed from the device.

При необходимости оправка 18 и матрица 20 могут обрабатывать конец трубы и поочередно, дл  чего нужно подавать давление только в поршневую полость цилиндра 14 или 1 олого поршн  15.If necessary, the mandrel 18 and the matrix 20 can handle the end of the pipe and alternately, for which you need to apply pressure only in the piston cavity of the cylinder 14 or 1 of the hollow piston 15.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 115851, кл. В 21 D 41/04, 28,08.57.1. USSR author's certificate number 115851, cl. B 21 D 41/04, 28.08.57. 2 10 2 10 ° IS 3 17 W° IS 3 17 W 1515 fS If Риг. 2fS If Rig. 2
SU782704456A 1977-12-27 1978-12-25 Device for treatment of ends SU814268A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772758137 DE2758137C2 (en) 1977-12-27 1977-12-27 Drawing-in machine for shaping pipe rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814268A3 true SU814268A3 (en) 1981-03-15

Family

ID=6027368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782704456A SU814268A3 (en) 1977-12-27 1978-12-25 Device for treatment of ends

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2758137C2 (en)
SU (1) SU814268A3 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1214175B (en) * 1987-04-24 1990-01-10 Danieli Off Mecc BAR RETRO-THREADING DEVICE AND RELATED PROCEDURE.
ATE162742T1 (en) * 1993-09-29 1998-02-15 Danieli Off Mecc MACHINE FOR PULLING BARS
DE102017202723B4 (en) * 2016-07-22 2024-05-08 Sms Group Gmbh Device for preparing a pipe end for sliding drawing

Also Published As

Publication number Publication date
DE2758137B1 (en) 1979-04-05
DE2758137C2 (en) 1983-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE324547T1 (en) DEVICE FOR DEFORMING A WORKPIECE
SU814268A3 (en) Device for treatment of ends
ATA42482A (en) DEVICE FOR COMPRESSING TUBULAR PARTS
GB936602A (en) Improved means for changing the mandrel of a tube-extrusion press
ES2009753B3 (en) A DEVICE FOR CREATING A ROLL ON A STEEL WIRE CORD OR THREAD.
ES486590A1 (en) Apparatus for upsetting tube ends.
SU867477A1 (en) Machine for working tube ends
SU956129A1 (en) Press for expanding shells
DK0809552T3 (en) Machine for tapered extension of pipe ends by extruding
SU528991A1 (en) Stamp for upsetting bulges at the ends of pipes
SU935163A1 (en) Extender for bending tubes
SU860913A1 (en) Apparatus for shaping tubes
SU997892A1 (en) Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes
SU1094653A1 (en) Squeezing device
SU893286A1 (en) Apparatus for calibrating tubular articles ends
SU764877A1 (en) Device for cutting varying-section pipes
JPS5910890Y2 (en) cable gripping device
ES8406243A1 (en) Improved apparatus for shaping metal tubes
SU611705A1 (en) Tube end working machine
GB1459703A (en)
SU667404A1 (en) Device for working the ends of asbestos-concrete tubes
JPS55117525A (en) Pipe bender
SU956742A1 (en) Device for retaining drill column
SU557917A1 (en) Gnutarny machine
FR2231449A1 (en) Machine for cold forging studs on steel rods - has ram operated gripping jaws and pair of guide bushes