SU1705353A1

SU1705353A1 - Устройство дл модифицировани расплавленного металла

Info

Publication number: SU1705353A1
Application number: SU894770995A
Authority: SU
Inventors: Моисей Мотьевич Черняховский; Николай Николаевич Дронюк; Анатолий Антонович Шейко; Александр Иванович Великий; Григорий Никодимович Штыка
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1989-11-09
Filing date: 1989-11-09
Publication date: 1992-01-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к конструкци м форм, предназначенным дл модифицировани исходного чугуна в промежуточной емкости и получени из него высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Цель - увеличение технологических возможностей процесса модифицировани . Устройство состоит из двух полуформ с литниковой воронкой, сто ком , реакционной камерой с модификатором . Нижн часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны . Горизонтальные каналы также соединены с вертикальными каналами, ведущими к выходным отверсти м из устройства, в дне реакционной камеры выполнено отверстие. Предложенное устройство позвол ет повысить степень усвоени магни в расплаве чугуна на 27%. 1 э.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. Ё

Description

Изобретение относитс к металлургии, е частности к разработке устройств дл обработки жидкого чугуна магнитосодержа- щими реагентами.

Цель изобретени - повышение степени усвоени магни .

Сущность предложенного устройства заключаетс в следующем,

Благодар выполнению нижней части полуформы в виде крышки значительно возрастает объем реакционной камеры без увеличени габаритов устройства и становитс возможным вывод расплава из камеры по плоскости разъема при нормальном протекании процесса его модифицировани , т.е. без увеличени расплавом всплывшей в верхнюю часть реакционной камеры чугунной кремниймагниевой лигатуры. Наличие

в крышке горизонтальных каналов, расположенных тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленных в противоположные стороны, обеспечивает, при протекзнии , расплава, образование вращательного вихревого потока и, таким образом, не допускает коагул ции кусочков всплывающей лигатуры со шлаком, образующимс в процессе модифицировани .

На чертеже изображено устройство дл модифицировани ,

Устройство состоит из нижней 1 и верхней 1 полуформ и содержит литниковую воронку 3, сто к 4, графитовую втулку 5, реакционную камеру 6. выходное отверстие в ней 7 и модификатор 8. За счет верхней полуформы образована крышка 9 камеры j/i горизонтальные каналы 10. расположенные

VJ

О СП ОЭ СЛ СО

тангенциально, которые соединены при помощи вертикальных каналов с выходными отверсти ми 11.

Устройство, предназначенное дл модифицировани 500 кг чугуна, имеет диа- метр реакционной камеры 220 мм и глубину 200 мм, графитова втулка входит в крышку камеры на глубину 40 мм.

Изготовление отливок с использованием устройства осуществл етс следующим образом,

После изготовлени нижней полуформы

1 в реакционную камеру 6 загружают модификатор 8, накрывают верхней полуформой

2 и скрепл ют их. Устройство устанавливают над разливочным ковшом так.чтобы выходные отверсти не выходили за периферию внутреннего диаметра ковша, Заливку устройства производ т из плавильного агрегата или из раздаточного ковша. Расплав через литниковую воронку 3 поступает в сто к 4, проходит через графитовую втулку 5, попадает на кремнемагниевую лигатуру, модифицируетс и выжимает ее, как имеющую меньшей удельный вес. чем у расплава, к верхней полуформе. Затем основна часть расплава через горизонтальные каналы 10 и вертикальные каналы проходит через выходные отверсти 11 в разливочный ковш. Оставша с часть расплава попадает в ковш после растворени всей лигатуры через отверстие 7.

Пример. Обработке подвергли чугун следующего химического состава, мас.%: С 3,8; S11,71 S 0,03. Температура расплава была равна 1420°С.

Расход лигатуры ЖКМК ( 8,4% Мд. 4% РЗМ, 8% Са, 50% SI, и Fe - остальное) составил 1% от массы обрабатываемого расплава в известном и предложенном устройствах.

Результаты анализа степени усвоени магни из лигатуры представлены в таблице .

Как следует из таблицы использование предложенного устройства позвол ет повысить степень усвоени магни в расплаве на 27%.

Claims

1. Устройство дл модифицировани расплавленного металла, содержащее две

ПОЛуфОрМЫ С ЛИТНИКОВОЙ ВОрОНКОЙ, СТОЙКОМ

и реакционной камерой, отличающее- с тем, что, с целью повышени степени усвоени магни , нижн часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны.

2. Устройство по л.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем , что в дне реакционной камеры выполнено отверстие.