SU1705082A1 - Способ изготовлени фильтрующих керамических изделий - Google Patents

Способ изготовлени фильтрующих керамических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1705082A1
SU1705082A1 SU894722727A SU4722727A SU1705082A1 SU 1705082 A1 SU1705082 A1 SU 1705082A1 SU 894722727 A SU894722727 A SU 894722727A SU 4722727 A SU4722727 A SU 4722727A SU 1705082 A1 SU1705082 A1 SU 1705082A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
slip
mold
ceramic
production
Prior art date
Application number
SU894722727A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Крючков
Валентина Николаевна Ковальчук
Вадим Давидович Богуславский
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority to SU894722727A priority Critical patent/SU1705082A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1705082A1 publication Critical patent/SU1705082A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству фильтрующих керамических изделий , в частности, может быть использовано при изготовлении керамических форм дл  пластического прессовани  в производстве санитарно-тех- нических изделий. Цель изобретени  - сокращение времени формовани  и ynpci ieHHe технологии изготовлени . Отливку осуществл ют двухстадийно. После заполнени  матричной формы керамическим шликером и частичного набора отливки, удалени  остатка шликера разъема формы, фиксации на нерабочем слое отливки выгорающего шнура производ т сбор формы и до- заливку шликера с последующей сушкой и обжигом. 1 табл. а е

Description

Изобретение относитс  к производству фильтрующих керамических изделий , в частности может быть использовано при изготовлении керамических форм дл  пластического прессовани  в производстве санитарно-техни- ческих изделий.
Цель изобретени  - сокращение времени формовани  -и упрощение технологии изготовлени .
Способ изготовлени  фильтрующих керамических изделий включает сборку матричной формы,заполнение матричной формы керамическим шликером,v ввод и фиксацию в форме выгорающего ц ура, набор прочности и извлечение отлипки из формы, сунку и обжиг. После заполнени  матричной формы керамическим шликером при частичном наборе прочности отливки осуществл ют
слив шликера, затем фор iy разбирают и осуществл ют ввод и фиксацию путем прижима на нерабочий слой отливки выгорающего шнура, повторную сборку формы и окончательную дозаливку шликера .
Способ осуществл ют следующим образом .
Соедин ют половины форм, зажимают их, в полость формы заливают, у кордиеритовый шамот. Спуст  5 мин сливают остаток шликера из формы, отдел ют верхнею полуфорку от нижней и на набранный слон отливки (на верхней нерабочей.полуформе) укладывают с легким нажимом хлопчатобу- ма;хний шур, который надомно фиксируетс  на внутренней поверхности сло  отливки. Затем внозь собирают полуформы, производ т дозалипку
Ц -v
Ol
00
ю
шликером, а после отвердевани  отливки от нее отдел ют сначала верхнюю , затем нижнюю полуформы, отлигз.чу высушивают, на ее терцах выполн ют крепежные углублени  и обжигают при температуре - макс.
Готопуо форму используют при пластическом прессовании керамических изделий различного ассортимента.
Вариант изготовлени  издели  по предлагаемому способу.
Нерабочую полость погуформы с закрытым литниковым отверстием заполн ют шликером. Через 5 мин ели- вают шликер из формы, на набранный слой отливки ( мин) с легким прижимом быстро накладывают хлопчатобумажный шнур, который в результате отвердени  отливки (продол- жающейс  фильтрации) надежно фиксируетс  в течение следующих 5 мин. Затем извлекает пробку из литникового отверсти . Форму собирают, заполн ют шликером. После отвердени 1; отливки отдел ют сначала верхнюю, затем нижнюю полуформы.
Отливку высушивают, и далее по технологическому циклу.
В таблице приведены параметры осуществлени  способа по двум вариантам: частичный набор отливки производитс  в собранной форме и на од- юй из половин матричной формы.
В сравнении с прототипом сокращаетс  времл изготовлени  изделий в среднем на 30%, что позволлет значительно интенсифицировать производство керамических форм дл  пластического прессовани  изделий, при этом стабильность толщины стенки отливки обуславливает высокое качество форм, т.е. надежна  фиксаци  выгорающего шнура обеспечи- вает необходимые технологические параметры изготовлени  изделий методом пластического прессовани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  фильтрующих керамических изделий, включающий сборку матричной формы, заполнение матричной формы керамическим шликером , ввод и фиксацию в форме выгорающего шнура, извлечение отливки из формы, сушку и обжиг, о т л и ч а пщ и и с   тем, что, с целью сокращени  времени формовани  и упрощени  технологии изготовлени  изделий, после заполнени  матричной формы керамическим шликером при частичном наборе прочности отливки осуществл ют слив шликера, затем форму разбрают и осуществл ют ввод и фиксацию путем прижима на нерабочий слой отливки выгорающего шнура, повторную сборку формы и окончательную дозаливку шликера.
SU894722727A 1989-07-24 1989-07-24 Способ изготовлени фильтрующих керамических изделий SU1705082A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722727A SU1705082A1 (ru) 1989-07-24 1989-07-24 Способ изготовлени фильтрующих керамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722727A SU1705082A1 (ru) 1989-07-24 1989-07-24 Способ изготовлени фильтрующих керамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1705082A1 true SU1705082A1 (ru) 1992-01-15

Family

ID=21462723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894722727A SU1705082A1 (ru) 1989-07-24 1989-07-24 Способ изготовлени фильтрующих керамических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1705082A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Добровольский А.Г. Шликерное литье, К.: Металлурги , 1977, с.212-213. ( СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105855468A (zh) 陶瓷型壳制备方法及制备透平叶片的陶瓷型壳的制造方法
JPH0146283B2 (ru)
CN1074953C (zh) 泵壳及其制造方法
SU1705082A1 (ru) Способ изготовлени фильтрующих керамических изделий
US6484791B1 (en) Plunger for a pressing furnace
EP0004844B1 (en) Apparatus for manufacturing plastic products
ATE189143T1 (de) Feingiessverfahren zur herstellung von gussstücken
US6302186B1 (en) Plunger for a pressing furnace
JPS6274613A (ja) 射出成形装置
CN217943687U (zh) 一种高温烟气过滤的多孔陶瓷用成型装置
CN216708171U (zh) 注塑大锥度牙胶尖的成型模具
SU1600950A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
JPH10263745A (ja) 精密鋳造方法及びフラスコ
SU1664560A1 (ru) Устройство дл формовани керамических изделий из водных шликеров
ATE125193T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus formmasse.
SU1519822A1 (ru) Способ вакуумной формовки и оснастка дл его осуществлени
SU1111862A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий
RU1774894C (ru) Способ изготовлени сегментных вставок двухслойной обечайки жаровой трубы, литейна форма дл его осуществлени , литниковопитающа система к литейной форме, способ получени модели сегментных вставок двухслойной обечайки жаровой трубы и пресс-форма дл его осуществлени
RU1805042C (ru) Способ изготовлени керамических полых узкогорлых объемных изделий
SU1595644A1 (ru) Способ шликерного лить керамических изделий
SU386870A1 (ru) Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий
RU1787652C (ru) Литейна керамическа форма дл лить по выплавл емым модел м
SU1224157A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий
SU361087A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ
SU647057A1 (ru) Способ изготовлени керамических форм по посто нным модел м