SU1703413A2 - Method for magnetic abrasive machining of parts - Google Patents

Method for magnetic abrasive machining of parts Download PDF

Info

Publication number
SU1703413A2
SU1703413A2 SU894663075A SU4663075A SU1703413A2 SU 1703413 A2 SU1703413 A2 SU 1703413A2 SU 894663075 A SU894663075 A SU 894663075A SU 4663075 A SU4663075 A SU 4663075A SU 1703413 A2 SU1703413 A2 SU 1703413A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
additional
working zone
magnetic flux
main
Prior art date
Application number
SU894663075A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Евгеньевич Онищенко
Сергей Петрович Гинкул
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU894663075A priority Critical patent/SU1703413A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1703413A2 publication Critical patent/SU1703413A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к чистовой обработке поверхностей ферроабразивным порошком в магнитном поле и может быть использовано в машиностроении на финишных операци х. Цель изобретени  - повышение производительности за счет увеличени  давлени  ферромагнитного порошка на обрабатываемую Поверхность путем изменени  конфигурации магнитного пол  в рабочей зоне. На входе в каждую рабочую зону устанавливают дополнительную магнитную систему, аналогичную дополнительной системе на выходе из данной рабочей зоны и расположенную симметрично ей относительно плоскости симметрии полюсов основной магнитной системы. Суммарный магнитный поток дополнительных систем устанавливают равным магнитному потоку основной магнитной системы. 1 ил.This invention relates to the surface finishing of ferroabrasive powder in a magnetic field and can be used in mechanical engineering for finishing operations. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the pressure of the ferromagnetic powder on the surface to be treated by changing the configuration of the magnetic field in the working area. An additional magnetic system is installed at the entrance to each working zone, similar to the additional system at the exit from this working zone and located symmetrically with respect to the plane of symmetry of the poles of the main magnetic system. The total magnetic flux of additional systems is set equal to the magnetic flux of the main magnetic system. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к чистовой обработке повзрхностей ферроабразивным порошком в магнитном поле, может быть использовано в машиностроении на финишных операци х и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. Nb 1060439.The invention relates to the finishing of surfaces with ferroabrasive powder in a magnetic field, can be used in mechanical engineering for finishing operations and is an improvement of the invention according to the author. St. Nb 1060439.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет увеличени  давлени  ферромагнитного порошка на обрабатываемую поверхность путем изменени  конфигурации магнитного пол  в рабочей зоне.The aim of the invention is to increase productivity by increasing the pressure of the ferromagnetic powder on the treated surface by changing the configuration of the magnetic field in the working area.

На чертеже схематично представлена магнитна  система устройства дл  реализации способа.The drawing shows schematically the magnetic system of the device for implementing the method.

Устройство содержит основную магнитную систему с полюсными наконечниками 1 и 2 и дополнительные магнитные системы с полюсными наконечниками 3, 4 и 5, 6. Основна  и дополнительные магнитные системы содержат электромагнитные катушки 7- 12.The device contains the main magnetic system with pole pieces 1 and 2 and additional magnetic systems with pole pieces 3, 4 and 5, 6. The main and additional magnetic systems contain electromagnetic coils 7-12.

Кажда  рабоча  зона образована одним полюсным наконечником основной магнитной системы, например полюсным наконечником 1, и двум  одинаковыми полюсными наконечниками 3 и 4 дополнительных магнитных систем, установленных симметрично относительно плоскости симметрии полюсного наконечника 1 и тангенциально по отношению к обрабатываемой поверхности детали 13.Each working area is formed by one pole tip of the main magnetic system, for example, pole tip 1, and two identical pole tips 3 and 4 of additional magnetic systems, installed symmetrically with respect to the plane of symmetry of the pole tip 1 and tangentially with respect to the surface of the part 13.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

На электромагнитные катушки подают питание так, чтобы полюсные наконечники основной и дополнительных магнитных систем , образующих одну рабочую зону, имели одинаковую пол рность. Деталь 13 устанавливают между полюсными наконечниками 1 и 2 противоположной пол рности и задают ей вращение. Ферромагнитные чаVIThe electromagnetic coils supply power so that the pole pieces of the main and additional magnetic systems, which form one working zone, have the same polarity. Item 13 is installed between the pole pieces 1 and 2 of the opposite polarity and give it rotation. Ferromagnetic chaVI

ОABOUT

со with

OJOj

юYu

стицы 14, подаваемые в рабочие зазоры, удерживаютс  силами магнитного пол . При этом созданное в рабочей зоне магнитное поле обеспечивает равномерное распределение частиц вдоль зазора и значительное увеличение его давлени  на обрабатываемую поверхность, что приводит к увеличению производительности обработки .The cups 14 fed into the working clearances are held by the magnetic field. At the same time, the magnetic field created in the working zone ensures a uniform distribution of particles along the gap and a significant increase in its pressure on the surface being treated, which leads to an increase in the productivity of the treatment.

Пример, Обрабатывают образцы из стали ШХ15 Јг40х160 мм. Поверхность образца предварительно шлифуют керамическим кругом АПП зернистостью 80/63, ферромагнитный порошок - кермет ЭБМ40. Величина магнитного потока основной магнитной системы 5 Вб, магнитный поток дополнительных систем измен ют от 2 до 8An example, Process samples from steel ШХ15 Јг40х160 mm. The surface of the sample is pre-polished with a ceramic circle APP of 80/63 grit, the ferromagnetic powder is a cermet EBM40. The magnitude of the magnetic flux of the main magnetic system 5 Wb, the magnetic flux of additional systems vary from 2 to 8

В6.AT 6.

Испытани  показали, что предлагаемый способ (при потоках дополнительных систем по 2,5 Вб) обеспечивает повышение производительности обработки по сравнению с известным способом более, чем в 3 раза при улучшении чистоты поверхности.Tests have shown that the proposed method (with the flow of additional systems of 2.5 Wb) provides more than 3 times higher processing performance than the known method while improving the surface cleanliness.

Увеличение суммарного магнитного потока дополнительных магнитных систем до 8 Вб приводит к росту потоков утечки и снижению производительности обработки более, чем на 30% (по сравнению с оптимальной). Уменьшение магнитного потока дополнительных систем до 2 Вб в каждом наконечнике приводит к снижению производительности в 2,5 раза.An increase in the total magnetic flux of additional magnetic systems up to 8 Wb leads to an increase in leakage fluxes and a decrease in processing performance by more than 30% (as compared to the optimal one). Reducing the magnetic flux of additional systems to 2 Wb in each tip results in a 2.5-fold decrease in performance.

Формуле изобретени  Способ магнитно-абразивной обработки деталей по авт. св. Nb 1060439. отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, на входе в 5 каждую рабочую зону также устанавливают дополнительную магнитную систему, аналогичную дополнительной системе на выходе из данной рабочей зоны и расположенную симметрично ей относительно плоскости симметрии полюсов основной магнитной системы, а суммарный магнитный поток дополнительных систем устанавливают равным магнитному потоку основной магнитной системы.The invention of the method of magnetic-abrasive machining of parts according to ed. St. Nb 1060439. characterized in that, in order to improve processing performance, an additional magnetic system is installed at the entrance to 5 each working zone, similar to the additional system at the exit from this working zone and located symmetrically relative to the plane of symmetry of the poles of the main magnetic system, and the magnetic flux of the additional systems is set equal to the magnetic flux of the main magnetic system.

00

-about

+ //+ //

о -about -

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ магнитно-абразивной обработки детелей по авт. св. ΙΦ 1060439. отличающийся тем, что. с целью повышения производительности обработки, на входе в каждую рабочую зону также устанавливают дополнительную магнитную систему, аналогичную дополнительной системе на выходе из данной рабочей зоны и расположенную симметрично ей относительно плоскости симметрии полюсов основной магнитной системы, а суммарный магнитный поток дополнительных систем устанавливают равным магнитному потоку основной магнитной системы.The method of magnetic abrasive processing of parts according to ed. St. ΙΦ 1060439. characterized in that. in order to increase processing productivity, an additional magnetic system is also installed at the entrance to each working zone, similar to an additional system at the exit of this working zone and located symmetrically to it relative to the plane of symmetry of the poles of the main magnetic system, and the total magnetic flux of the additional systems is set equal to the magnetic flux of the main magnetic system.
SU894663075A 1989-01-04 1989-01-04 Method for magnetic abrasive machining of parts SU1703413A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894663075A SU1703413A2 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Method for magnetic abrasive machining of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894663075A SU1703413A2 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Method for magnetic abrasive machining of parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1060439 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1703413A2 true SU1703413A2 (en) 1992-01-07

Family

ID=21434442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894663075A SU1703413A2 (en) 1989-01-04 1989-01-04 Method for magnetic abrasive machining of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1703413A2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5569061A (en) * 1995-04-12 1996-10-29 Kremen; Genady Method and device for magneto-abrasive machining of parts
US5775976A (en) * 1997-03-27 1998-07-07 Scientific Manufacturing Technologies, Inc. Method and device for magnetic-abrasive machining of parts
US5813901A (en) * 1997-03-27 1998-09-29 Scientific Manufacturing Technologies Inc Method and device for magnetic-abrasive machining of parts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Nfe 1060439, кл. В 24 В 31/112.1982. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5569061A (en) * 1995-04-12 1996-10-29 Kremen; Genady Method and device for magneto-abrasive machining of parts
WO1998018597A1 (en) * 1995-04-12 1998-05-07 Scientific Manufacturing Technologies Inc. A method and device for magneto-abrasive machining
US5775976A (en) * 1997-03-27 1998-07-07 Scientific Manufacturing Technologies, Inc. Method and device for magnetic-abrasive machining of parts
US5813901A (en) * 1997-03-27 1998-09-29 Scientific Manufacturing Technologies Inc Method and device for magnetic-abrasive machining of parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4306386A (en) Method of finishing ferromagnetic articles by ferromagnetic abrasive powders in magnetic field
SU1703413A2 (en) Method for magnetic abrasive machining of parts
JP2000107996A (en) Surface processing method using magnetic anisotropic tool and its device
US6036580A (en) Method and device for magnetic-abrasive machining of parts
Maiboroda et al. AISI 1045 steel flat surfaces machining using the magneto-abrasive method
US5569061A (en) Method and device for magneto-abrasive machining of parts
SU992173A1 (en) Method of abrasive magnetic working
RU2710085C1 (en) Magnetic abrasive processing method
SU764954A1 (en) Apparatus for magneric-abrasive working
EP0856380A3 (en) Method for processing using beam of magnetic line of force, apparatus for carrying out said method, and carriage member for hard disk drive processed by said method
SU1683956A1 (en) Machine for finishing ferrite parts
SU831574A1 (en) Apparatus for magnetic-abrasive working
SU1060439A1 (en) Method of magnetic-abrasive working of parts
SU1585124A1 (en) Method of magnetoabrasive machining
RU2068768C1 (en) Tool for strengthening treatment
SU1650401A1 (en) A method for magneto-abrasive treatment of outer surfaces of cylindrical parts
SU859126A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
SU1673409A2 (en) Device for magnetic abrasive machining
SU1541031A1 (en) Method of magnetic abrasive working
RU2068770C1 (en) Process of surface plastic deformation and tool for its implementation
Farwaha et al. Design and performance of magnetic abrasive finishing set up for finishing of extended surfaces
SU1673410A1 (en) Device for magnetic abrasive machining
RU2068766C1 (en) Tool for finishing-strengthening treatment
SU986749A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
SU1000252A1 (en) Method of cleaning abrasive wheel at grinding ferromagnetic material part