SU1703210A1 - Cartridge for longitudinally dividing hot rolled stock - Google Patents
Cartridge for longitudinally dividing hot rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703210A1 SU1703210A1 SU894783254A SU4783254A SU1703210A1 SU 1703210 A1 SU1703210 A1 SU 1703210A1 SU 894783254 A SU894783254 A SU 894783254A SU 4783254 A SU4783254 A SU 4783254A SU 1703210 A1 SU1703210 A1 SU 1703210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ridges
- rollers
- bearings
- flywheels
- barrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкци м кассет дл продольного разделени раската, и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах при произвол стве профилей методом сдвоенной прокатки . Цель изобретени - повышение ресурса работы кассеты за счет дополнительной подачи на гребни жидкой смазки. Кассета содержит полый корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлены горизонтальные делительные ролики 3 с гребн ми А посредине их бочки. На концевых част х бочки каждого ролика 3 между подшипниками и гребн ми 4 установлены маховые шайбы 5. выполн ющие функции лабиринтных уплотнений подшипников 2. Средства подвода охладител выполнены в виде боковых на 5 СЛ С О со ND О The invention relates to rolling production, in particular to cassette structures for longitudinal separation of roll, and can be used on continuous section rolling mills with the production of profiles by the method of double rolling. The purpose of the invention is to increase the life of the cassette due to the additional supply of lubricant to the ridges. The cassette contains a hollow body 1, in which horizontal bearing rollers 3 with ridges A in the middle of their barrel are mounted on bearings 2. At the end parts of the barrel of each roller 3 between the bearings and ridges 4, flywheels 5 are installed. They perform the functions of labyrinth bearing seals 2. The means for supplying the cooler are in the form of lateral 5 SL O to ND O
Description
клоиных каналов 7 в корпусе 1, пыходмым отверстием направленных к гребплм 4 роликов 3. Каналы 6 предназначены длл подвода жидкой смазки к подшипникам 2. Маховые шайбы 5 выполнены с ребордами 8, торцовые отбойные поверхности которых обращены к подшипникам 2. Центры выходных отверстий каналов 7, расположенных по одну сторону от гребней 4, и торцовые отбойные пооерхности реборд 0 лежат в общей вертикальной плоскости. Во врем вращени делительных роликов 3 смазка, вытекающа из подшипников 2. отбрасываетс ребордами 8 к каналам 7 длл подвода охладител , откуда, смешива сь с охладителем, подаетс на рабочие поверхности гребней 4 делительных роликов 3. 1 ил.Kloin channels 7 in the housing 1, with a pinhole of rollers 3 directed to the combplm 3. Channels 6 are intended to supply liquid lubricant to the bearings 2. Flywheels 5 are made with flanges 8, the end baffle surfaces of which are facing the bearings 2. The centers of the outlet openings of the channels 7, located on one side of the ridges 4, and the end surfaces of the flanges 0 lie in a common vertical plane. During the rotation of the dividing rollers 3, the lubricant flowing out of the bearings 2 is thrown by the flanges 8 to the channels 7 dll of the coolant supply, from which, mixing with the cooler, 4 dividing rollers 3 are fed to the working surfaces of the ridges. 1 Il.
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкци м к ссет д/m продольного разделени раската , и может быть использовано па непрерывных сортовых прокатных станах при производстве профилей сдвоенной прокаткой .The invention relates to rolling production, namely, to structures for the net d / m of longitudinal separation of roll, and can be used on pa continuous section rolling mills in the production of profiles by double rolling.
Цель изобретени - повышение ресурса работы кассеты за счет дополнительной подачи на гребни жидкой смазки.The purpose of the invention is to increase the life of the cassette due to the additional supply of lubricant to the ridges.
На чертеже представлена кассета, поперечное сечение.The drawing shows a cassette, cross section.
Кассета содержит полый корпус 1, в котором на подшипниковых опорах 2 установлены горизонтальные делительные ролики 3 с гребн ми 4 посредине их бочки. На концевых част х бочки каждого ролика 3 между подшипниками 2 и гребн ми 4 установлены маховые шайбы 5. выполн ющие функции лабиринтных уплотнений подшипников 2. Средства подвода охладител выполнены в оиде боковых наклонных каналов 7 в корпусе 1, выходным отверстием направленных к гребн м 4 роликов 3. Каналы G предназначены дл подвода жидкой смазки к подшипникам 2. Каналы 7,- предназначенные дл подвода охладител к рабочим поверхност м гребней 4 делительных роликов 3, направлены по нормал м N к рабочим поверхност м гребней 4 делительных роликов 3 по линии окружности рабочего радиуса R, соответствующей линии контакта гребней 4 с раскатом. Маховые шайбы 5 выполнены с ребордами 8, торцовые отбойные поверхности которых обращены к подшипникам 2. Центры выходных отверстий каналов 7, расположенных по одну сторону от гребней 4, лежат в общей вертикальной плоскости, Торцовые отбойные поверхности реборд 8 маховых шайб 5 лежат в той же плоскости.The cassette contains a hollow body 1, in which horizontal bearing rollers 3 with ridges 4 in the middle of their barrel are mounted on the bearing supports 2. At the end parts of the barrel of each roller 3 between the bearings 2 and ridges 4, flywheels 5 are installed. They perform the functions of labyrinth seals of bearings 2. The coolant supply means are made in the form of side inclined channels 7 in the housing 1, with an outlet opening directed to the ridges 4 rollers 3. Channels G are designed to supply liquid lubricant to bearings 2. Channels 7, designed to supply coolant to the working surfaces of the crests of the 4 division rollers 3, are directed along normal N to the working surfaces of the crests of the 4 separating p 3 rollers along the circumference of the working radius R corresponding to the line of contact of the crests 4 with the roll. Flywheels 5 are made with flanges 8, the end fender surfaces of which are facing the bearings 2. The centers of the outlet openings of the channels 7, located on one side of the ridges 4, lie in a common vertical plane, The end fender surfaces of the flanges 8 flywheel washers 5 lie in the same plane .
Кассета работает следующим образом.The cassette works as follows.
При производстве профилей, например , арматурной стали сдвоенный прокаткой раскат, сформированный в видеIn the production of profiles, for example, reinforcing steel, a roll doubled roll formed as
сдвоенного профил , соединенного перемычкой толщиной пор дка 0,75 мм, поступает в кассету, где за счет расклинивающего действи гребней 4 делительных роликов 3a double profile, connected by a jumper with a thickness of about 0.75 mm, enters the cassette, where, due to the wedging action of the crests, 4 dividing rollers 3
делитс в продольном направлении на две части. Скорость движени раската составл ет 15-18 м/с в зависимости от прокатываемого профилеразмера. Врем контакта раската с рабочими поверхност ми гребнейdivided longitudinally into two parts. The speed of the roll is 15-18 m / s, depending on the rolled section dimension. The contact time of roll with the working surfaces of the ridges
4 делительных роликов 3 составл ет 20-25 с при паузе 1-3 с. Во врем контакта рабочих поверхностей гребней 4 делительных роликов 3 с гор чим раскатом (температура раската пор дка 950-1000°С) создаютс 4 dividing rollers 3 is 20-25 seconds with a pause of 1-3 seconds. During the contact of the working surfaces of the ridges 4 of the dividing rollers 3 with a hot peat (roll temperature in the order of 950-1000 ° C)
предпосылки к интенсивному абразивному износу этих поверхностей 4 по линии окружности рабочего радиуса R, могущему снизить ресурс работы делительной кассеты.prerequisites for intensive abrasive wear of these surfaces 4 along the circumference of the working radius R, which may reduce the life of the dividing cassette.
Указанный повышенный износ предупреждаетс следующим. Во врем вращени делительных роликов из подшипниковых узлов через лабиринтные уплотнени , образованные маховыми шайбами 5 и корпусомThis increased wear is warned as follows. During the rotation of the separator rollers of the bearing assemblies through the labyrinth seals formed by flywheels 5 and the housing
1 кассеты, некоторое количество смазки, подающейс по каналам 6, вытекает в полость корпуса 1, Этот объем отработанного смазочного вещества ориентируетс ребордами 8 маховых шайб 5 и за счет центробежных сил разбрызгиваетс в полости корпуса 1 в плоскост х, в которых лежат отбойные поверхности реборд 8 маховых шайб 5 и центры выходных отверстий каналов 7 дл подвода охладител .1 cassette, a certain amount of lubricant supplied through channels 6 flows into the cavity of housing 1. This amount of spent lubricant is guided by the flanges 8 of flywheels 5 and due to centrifugal forces is sprayed into the cavities of housing 1 in planes in which the bumping surfaces of the flanges 8 lie flywheel 5 and the centers of the outlet openings of the channels 7 for the supply of the cooler.
В то же врем , охладитель (вода), подаваемый по каналам 7 на рабочие поверхности гребней 4 делительных роликов 3 по нормал м N по лини м окружностей рабочего радиуса R, пересекает плоскость, образованную частицами отработанной смазки, на выходе из канала 7. Смешива сь с отработанной смазкой, охладитель подаетс на рабочие поверхности гребней делительных роликов.At the same time, a cooler (water) supplied through channels 7 to the working surfaces of the crests of the 4 dividing rollers 3 along normal m N along the lines of the circumferences of the working radius R crosses the plane formed by the particles of spent lubricant at the exit of the channel 7. Mixing with used lubrication, a cooler is supplied to the working surfaces of the crests of the separating rollers.
Наличие в охладителе смазочного вещества снижает абразивный износ делительмых роликов без ухудшени условий их охлаждени и повышает ресурс работы кассеты в целом.The presence of a lubricant in the cooler reduces the abrasive wear of the divider rollers without impairing their cooling conditions and increases the life of the cassette as a whole.
Кроме того, использование отработанной смазки подшипника позвол ет о той или иной степени утилизировать отработанную смазку.In addition, the use of used bearing grease allows for the utilization of used grease to some degree or another.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894783254A SU1703210A1 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Cartridge for longitudinally dividing hot rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894783254A SU1703210A1 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Cartridge for longitudinally dividing hot rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1703210A1 true SU1703210A1 (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=21491989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894783254A SU1703210A1 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Cartridge for longitudinally dividing hot rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1703210A1 (en) |
-
1989
- 1989-11-22 SU SU894783254A patent/SU1703210A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3982455, кл. В 21 В 1/02. 1974. Патент GB № 1569196, кл. В 21 81/02,1972. Авторское свидетельство СССР I 1358163. кл. В 21 В 1/02. 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0285333B1 (en) | Oil film bearing and bushing | |
US3885842A (en) | Bearing lubricating device | |
US8371148B2 (en) | Installation part for receiving a roll journal | |
US3628835A (en) | High-speed tapered roller bearing | |
CA1280142C (en) | Self-pumping hydrodynamic radial sliding bearing | |
SU1703210A1 (en) | Cartridge for longitudinally dividing hot rolled stock | |
US5951172A (en) | Sleeve bearing lubrication | |
US3945693A (en) | Track roller | |
GB1505865A (en) | Belt back-up apparatus and coolant application means for twin-belt casting machines | |
US3318368A (en) | Roller spray apron | |
DE2546723A1 (en) | CONTINUOUS CASTING PLANT | |
CA1091961A (en) | Strand guiding roller to be used in a continuous casting plant | |
US3621896A (en) | Lubricated chain saw support | |
GB1581358A (en) | Continuous casting plant for a wide continuously cast strand | |
JPS57195918A (en) | Bearing for neck of roll | |
US3214952A (en) | Rolling mill | |
JP2522930Y2 (en) | Lubricator for multi-row roller bearing device for rolling mill | |
SU1261730A2 (en) | Inlet box | |
SU1014617A1 (en) | Roller table roller mainly for rolling mill | |
SU1117098A1 (en) | Support unit of rolling-mill roll | |
DE4140388A1 (en) | Tube mill with supported drum - has running ring provided with radial fillet which runs into conical face wall and have cylindrical extensions on both sides | |
SU1567859A1 (en) | Roller support for sintering trucks | |
RU2079389C1 (en) | Aggregate of metals continuous casting | |
EP1652605B1 (en) | Bearing assembly | |
US2078712A (en) | Segment bearing |