DE4140388A1

DE4140388A1 - Tube mill with supported drum - has running ring provided with radial fillet which runs into conical face wall and have cylindrical extensions on both sides

Info

Publication number: DE4140388A1
Application number: DE19914140388
Authority: DE
Inventors: Johannes 4200 Oberhausen De Kerstges; Klaus 4270 Dorsten De Mueller; Hubert 4200 Oberhausen De Brosdetzko
Original assignee: DEUTSCHE BABCOCK ENERGIE- und UMWELTTECHNIK AG 4200 OBERHAUSEN DE
Current assignee: Hitachi Power Europe GmbH
Priority date: 1991-12-07
Filing date: 1991-12-07
Publication date: 1993-06-09
Anticipated expiration: 2011-12-08
Also published as: DE4140388C2

Abstract

The running ring is provided with a radial fillet (5) which runs into the conical face wall (2). One running ring and one face wall form a one-piece transportable unit. The running ring is positioned in the section plane of the face wall with the drum (1) or a through extension of the drum. The drum is flanged directly onto the radial fillet (5) between the running ring and the face wall. ADVANTAGE - A tube mill in which material usage, work time and costs for fixing the running rings are reduced.

Description

Bei bekannten Rohrmühlen ist der Laufring als gesondertes Bauteil an der Trommel der Rohrmühle angeordnet. Für die Einleitung der Kräfte aus der Trommel in den so angeordneten Laufring ist zur Erzielung einer ausreichenden Steifigkeit und Festigkeit ein erhöhter Materialaufwand in Form von Versteifungsrippen oder -ringen erforderlich. Zudem wird die Befestigung des Laufringes an der Trommel auf der Baustelle vorgenommen, was mit einem erhöhten Zeit- und Kostenaufwand verbunden ist.In known tube mills, the race is a separate component arranged on the drum of the tube mill. For the introduction of the forces from the drum in the so arranged race is to achieve sufficient rigidity and strength an increased Material expenditure in the form of stiffening ribs or rings required. It also attaches the race to the drum made at the construction site, what with an increased time and Cost is connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Rohrmühle so zu gestalten, daß der Aufwand an Material, Arbeitszeit und Kosten für die Befestigung des Laufringes verringert und die Einleitung der auftretenden Kräfte verbessert wird.The invention has for its object the generic tube mill to be designed so that the expenditure of material, working hours and costs reduced for the attachment of the race and the initiation of occurring forces is improved.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Rohrmühle erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention in a generic tube mill by the characterizing features of patent claim 1 . Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Der an den Laufring angeformte Steg bietet eine höhere Formsteifigkeit gegen eine Ovalverformung des Laufringes und gleichzeitig eine verbesserte Krafteinleitung aus dem Laufring in die Stirnwand und die Trommel. Durch den Steg wird auch ein verbessertes Wärmegefälle erreicht, indem der Wärmefluß von der Stirnwand und der Trommel zur Lauffläche verringert wird. Durch die Ausbildung als transportfähige Einheit entfällt einerseits ein Zwischentransport des Laufringes zu einer mechanischen Bearbeitungsstation und andererseits wird die Montagezeit auf der Baustelle bzw. in der Werkstatt verringert.The web molded onto the race offers greater rigidity against oval deformation of the race and at the same time one improved force transmission from the race to the bulkhead and the drum. The web also improves the heat gradient achieved by the heat flow from the front wall and the drum to Tread is reduced. By training as a transportable On the one hand, there is no intermediate transport of the race to the unit a mechanical processing station and on the other hand the Installation time on site or in the workshop reduced.

Das T-förmige Profil aus Laufring und Steg ermöglicht eine vereinfachte Axiallagerung des Laufringes und läßt die Anordnung eines den Laufring umschließenden Schutzgehäuses gemäß Patentanspruch 5 zu. The T-shaped profile of the race and the web allows a simplified axial bearing of the race and allows the arrangement of a protective housing surrounding the race according to claim 5 .

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Several embodiments of the invention are in the drawings shown and are explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 im Längsschnitt ein Ende einer Rohrmühle, Fig. 1 in longitudinal section one end of a tube mill,

Fig. 2 im Längsschnitt ein Ende einer Rohrmühle gemäß einer anderen Ausführungsform und Fig. 2 in longitudinal section an end of a tube mill according to another embodiment and

Fig. 3 die Einzelheit Z nach Fig. 1 Fig. 3 shows the detail Z in FIG. 1

Die Rohrmühle besteht aus einer zylindrischen Trommel 1 und einer konischen Stirnwand 2, die beide auf der Innenseite mit einer verschleißfesten Auskleidung belegt sind. An die konische Stirnwand 2 ist ein Mühlenhals 3 angeschlossen, der der Zuführung des zu verkleinernden Gutes und/oder der Abführung des Mahlgutes dient.The tube mill consists of a cylindrical drum 1 and a conical end wall 2 , both of which are covered on the inside with a wear-resistant lining. A mill neck 3 is connected to the conical end wall 2 , which serves to feed the material to be reduced and / or to remove the ground material.

Die Trommel 1 der Rohrmühle ist über zwei Laufringe 4 gelagert, von denen nur einer gezeigt ist. Der Laufring 4 ist mit einem radialen Steg 5 versehen, der in die konische Stirnwand 2 einläuft. Der mit dem Steg 5 versehene Laufring 4 und die konische Stirnwand 2 sind z. B. durch Gießen aus einem Stück gefertigt, das eine transportfähige Einheit bildet. Die Umfangsfläche des gegossenen Laufringes 4 ist mechanisch durch Drehen bearbeitet. Auf die Umfangsfläche des gegossenen Laufringes 4 kann auch eine Stahlbandage aufgezogen sein, die bearbeitet ist.The drum 1 of the tube mill is supported by two races 4 , only one of which is shown. The race 4 is provided with a radial web 5 , which runs into the conical end wall 2 . The race 4 provided with the web 5 and the conical end wall 2 are, for. B. made by casting from a piece that forms a transportable unit. The peripheral surface of the cast race 4 is machined by turning. A steel bandage which has been machined can also be fitted onto the circumferential surface of the cast race 4 .

Die Trommel 1 ist gemäß Fig. 1 direkt an den Steg 5 des Laufringes 4 angeflanscht. Gemäß Fig. 2 ist an die konische Stirnwand 2 ein zylindrischer Abschnitt 6 angeformt, der mit der Stirnwand 2 und dem Laufring 4 aus einem Stück geformt ist. Der Durchmesser des zylindrischen Abschnittes 6 entspricht dem Durchmesser der Trommel 1 der Rohrmühle. Bei dieser Ausführungsform mündet der Steg 5 des Laufringes 4 in die Schnittebene ein, die die konische Stirnwand 2 mit der Verlängerung der Trommel 1 bildet.The drum 1 is shown in FIG. 1 flanged directly to the web 5 of the running ring 4. Referring to FIG. 2, a cylindrical portion 6 is formed on the conical end wall 2, which is formed with the front wall 2 and the race 4 from one piece. The diameter of the cylindrical section 6 corresponds to the diameter of the drum 1 of the tube mill. In this embodiment, the web 5 of the race 4 opens into the sectional plane which forms the conical end wall 2 with the extension of the drum 1 .

Der Laufring 4 ist auf Gleitschuhen 7 gelagert und axial über Axiallager 8 festgelegt, die seitlich an dem Laufring 4 anliegen. Die Gleitschuhe 7 und die Axiallager 8 sind mit Öl geschmiert und in einem Lagerbock 9 abgestützt. Um ein Austreten von Schmieröl in die Umgebung der Rohrmühle zu verhindern, ist der Laufring 4 von einem Schutzgehäuse 10 umgeben, das fest mit dem Lagerbock 9 verbunden ist. Das Schutzgehäuse 10 ist aus mehreren Segmenten aufgebaut, die jeweils aus zwei Seitenwänden 11 und einer Decke 12 bestehen. An den beiden Seitenwänden 11 ist auswechselbar eine aus Gummi oder einem anderen elastischen Werkstoff bestehende Dichtleiste 13 befestigt, deren radial innere Kante gabelförmig gestaltet ist und zwei unter einem Winkel stehende Dichtlippen 14 bildet. Der von den Dichtlippen 14 eingeschlossene Raum kann mit Fett gefüllt sein. Der durch die Dichtleiste 13 mit den Dichtlippen 14 gebildeten, feststehenden, radial inneren Kante der Seitenwände 11 des Schutzgehäuses 10 liegen als rotierende Fläche zwei zylinderförmige Ansätze 15 gegenüber, die jeweils an einer Seite an den Laufring 4 angeformt oder anmontiert sind. Zwischen der Dichtleiste 13 des Schutzgehäuses 10 und dem Laufring 4 ist auf beiden Ansätzen 15 ein umlaufender Wulst 16 vorgesehen. Die Aufgabe der Dichtlippen 14 ist es, durch Anliegen an den Ansätzen 15 denjenigen Anteil des Schmieröls, der von dem als Abweisnase dienenden Wulst 16 nicht zurückgehalten wird, nicht aus dem Schutzgehäuse 10 austreten zu lassen. Bei einem Verschleiß der Dichtlippen 14 wird die Dichtleiste 13 von der Seitenwand 11 des Schutzgehäuses 10 entfernt und anschließend erneut so an der Seitenwand 10 befestigt, daß die Dichtleisten 14 wieder an den Ansätzen 15 des Laufringes 4 anliegen.The race 4 is mounted on slide shoes 7 and is axially fixed by means of axial bearings 8 which bear against the race 4 laterally. The sliding blocks 7 and the axial bearings 8 are lubricated with oil and supported in a bearing block 9 . In order to prevent lubricant oil from escaping into the surroundings of the tube mill, the race 4 is surrounded by a protective housing 10 which is firmly connected to the bearing block 9 . The protective housing 10 is constructed from several segments, each of which consists of two side walls 11 and a ceiling 12 . A sealing strip 13 made of rubber or another elastic material is exchangeably fastened to the two side walls 11 , the radially inner edge of which is fork-shaped and forms two sealing lips 14 at an angle. The space enclosed by the sealing lips 14 can be filled with grease. The fixed, radially inner edge of the side walls 11 of the protective housing 10 , formed by the sealing strip 13 with the sealing lips 14 , is opposite as a rotating surface two cylindrical projections 15 , which are molded onto or attached to the race 4 on one side. Between the sealing strip 13 of the protective housing 10 and the race 4 , a circumferential bead 16 is provided on both lugs 15 . The object of the sealing lips 14 is not to let emerge from the protective casing 10 that part 15 of the lubricating oil which is not retained by the serving as Abweisnase bead 16 by abutting the lugs. If the sealing lips 14 wear, the sealing strip 13 is removed from the side wall 11 of the protective housing 10 and then fastened again to the side wall 10 in such a way that the sealing strips 14 rest against the shoulders 15 of the race 4 .

Claims

1. tube mill with a drum ( 1 ) which is supported on two races ( 4 ) surrounding it and which is closed at the two end faces by a conical end wall ( 2 ) each having a mill neck ( 3 ), characterized in that the race ( 4 ) is provided with a radial web ( 5 ) which runs into the conical end wall ( 2 ) and that in each case a race ( 4 ) and an end wall ( 2 ) are made from a piece forming a transportable unit.

2. Tube mill according to claim 1 , characterized in that the race ( 4 ) in the sectional plane of the end wall ( 2 ) with the drum ( 1 ) or the imaginary extension of the drum ( 1 ) is attached.

3. Tube mill according to claim 1 or 2 , characterized in that the drum ( 1 ) is flanged directly to the radial web ( 5 ) between the race ( 4 ) and the end wall ( 2 ).

4. Pipe mill according to claim 1 or 2 , characterized in that on the end wall ( 2 ) facing away from the web ( 5 ) of the race ( 4 ), a cylindrical portion ( 6 ) is formed, which has the same diameter as the drum ( 1 ) and to which the drum ( 1 ) is flanged.

5. Tube mill according to one of claims 1 to 4 , characterized in that on both sides of the race ( 4 ) cylindrical lugs ( 15 ) are attached that the race ( 4 ) by a two side walls ( 11 ) having a protective housing ( 10 ) enclosed is and that the radially inner edge of the side walls ( 11 ) via a sealing strip ( 13 ) with the lugs ( 15 ) of the race ( 4 ) forms sealing surfaces.

6. Pipe mill according to claim 5 , characterized in that the sealing strip ( 13 ) is replaceably fastened to the side wall ( 11 ) and is provided on the radially inner edge with two sealing lips ( 14 ) at an angle to one another.