SU1701521A1

SU1701521A1 - Способ обработки древесины

Info

Publication number: SU1701521A1
Application number: SU904818232A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Степанов; Павел Иванович Федоров; Николай Викентьевич Андреев; Александр Ильич Алексеев; Леонид Владимирович Крылов
Original assignee: Центр Национальной Культуры Чувашского Отделения Советского Фонда Культуры
Priority date: 1990-03-14
Filing date: 1990-03-14
Publication date: 1991-12-30

Abstract

Изобретение относитс к способам получени антисептической, пожаробе- зопасной, прокрашенной и гидрофобной древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - улучшение физико- химических свойств. Древесину обрабатывают методом погружени в пропиточном растворе, содержащем талловое

Description

Изобретение относитс к способам получени антисептической, пожаробезопасной , прокрашенной и гидрофобной древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретени - улучшение физико-химических свойств древесины.

Способ осуществл етс следующим образом .

Заготовки древесины влажностью 8-12% погружают на врем в пропиточный раствор, приготовленный следующим образом: навеску красител , например хатионный розовый 2С, или катион- ный желтый 3, или бриллиантовый зеленый , раствор ют в дибутилфталате, затем добавл ют остальные компоненты: таллозое, льн ное, касторовое масла, трихлорэтилфосфат, а также продукт дистилл ции кубового остатка ректификации соснового флотационного масла - бавитер СД. Соотношени компонентов раствора представлены в табл. 1. Затем заготовки вынимают из раствора, дают ему стечь и выдерживают на воздухе , после чего подвергают гор чему прессованию, причем верхн плита пресса имеет температуру выше нижней дл обеспечени равномерного распределени нагрузки по толщине заготовки. Режимы обработки представлены в табл. 2. В табл. 3 представлены свойства обработанной древесины.

Оптимальными вл ютс соотношени компонентов и режимы, указанные в примерах 1-5. Другие соотношени и режимы привод т к ухудшению комплекса г свойств древесины. Так, например, увеличение содержани трихлорэтилфосфата в растворе может привести к увеличению огнестойкости древесины, однако отрицательно скажетс на формостабильно ности и зодопоглощении.

Способ обработки древесины позвол - ет получить формоустойчивый огнестойкий , влагостойкий и нетоксичный материал . Антисептические свойства и не- 15 токсичность предлагаемого материала обусловлены наличием продукта дистилл ции кубового остатка ректификации соснового флотационного масла, представл ющего -собой смесь природных тер-20 неновых соединений.

Claims

Формула изобретени

Способ обработки древесины, включа- / Кнций ее пропитку и выдержку, о т л и- 25 Чающийс тем, что, с целью улучшени физико-химических свойств

древесины, пропитку осуществл ют в течение 3-5 мин при 50-70°С раствором содержащим талловое, льн ное и касторовое масла, трихлорэтилфосфат, краситель , дибутилфталат и продукт дистилл ции кубового остатка ректификации соснового флотационного масла при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Талловое масло10-20

Льн ное масло5-15

Касторовое масло 10-20 Трихлорэтилфосфат 10-20 Дибутилфталат10-20

Краситель0,05-0,1

Продукт дистилл ции кубового остатка ректификации соснового флотационного масла 20-40 а выдержку производ т на воздухе в течение 20-24 ч, после чего древесину подвергают гор чему прессованию в течение 0,3-0,5 мин при температуре нижней плиты пресса 140-150°С, верхней плиты пресса 170-180°С и давлении 125-150 кг с/см.

Таллозое

масло Льн ное

масло Касторовое масло Трихлорэтилфосфат Дибутилфталат Краситель Продукт дистилл ции кубового остатка ректификации соснового флотационного масла

Таблица 1

10 0,1

10 0,05

10 15 10 17,925

17

0,075

20

34,9 40

30

Технологические параметры

Таблица 2

Показатели по примерам

iiiiz:::ii::i