SU1701375A1 - Grinding and separating plant - Google Patents

Grinding and separating plant Download PDF

Info

Publication number
SU1701375A1
SU1701375A1 SU904785236A SU4785236A SU1701375A1 SU 1701375 A1 SU1701375 A1 SU 1701375A1 SU 904785236 A SU904785236 A SU 904785236A SU 4785236 A SU4785236 A SU 4785236A SU 1701375 A1 SU1701375 A1 SU 1701375A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
separator
air
mill
product
Prior art date
Application number
SU904785236A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Бызов
Григорий Викторович Губин
Вадим Сергеевич Харламов
Григорий Андреевич Жовтуха
Валерий Иванович Мулявко
Владимир Алексеевич Небайкин
Original Assignee
Криворожский горнорудный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский горнорудный институт filed Critical Криворожский горнорудный институт
Priority to SU904785236A priority Critical patent/SU1701375A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1701375A1 publication Critical patent/SU1701375A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горно-обогатительной технике и может быть использовано дл  избирательного измельчени  и сепарации магнитного материала. Изобретение направлено на повышение эффективности работы установки и улучшение качества готового продукта за счет снижени  обьема недомолотого материала путем извлечени  из него раскрытых зерен магнитной и зерен немагнитной фракции. Дл  этого в установке между мельницей и классификатором установлен сепаратор, извлекающий из газоматериального потока крупные раскрытые зерна магнитного продукта, в канале возврата недомолотого продукта дополнительно установлен сепаратор, извлекающий из потока сыпучего материала крупные частицы немагнитного продукта, а циклоны снабжены внешней вращающейс  магнитной системой , обеспечивающей непрерывную регенерацию осадительной поверхности и разделение измельченного материала на магнитный и немагнитный продукты 1 ил ЁThe invention relates to mining and processing technology and can be used for selective grinding and separation of magnetic material. The invention aims to increase plant efficiency and improve the quality of the finished product by reducing the volume of the unmilled material by extracting the disclosed magnetic and nonmagnetic grain grains from it. For this, a separator is installed in the installation between the mill and the classifier; it extracts large open grain of the magnetic product, a separator is additionally installed in the return channel of the unmilled product, which extracts large particles of the nonmagnetic product from the flow of the bulk material, and the cyclones are equipped with an external rotating magnetic system that provides regeneration of the settling surface and separation of the crushed material into magnetic and non-magnetic products 1 or 3

Description

Изобретение относитс  к горно-обогатительной технике и может быть использовано дл  избирательного измельчени  и сепарации магнетитовой руды, дл  обеспечени  комплексного использовани  сырь .The invention relates to the mining and processing technology and can be used for the selective grinding and separation of magnetite ore to ensure the integrated use of raw materials.

Известна установка дл  помола твердых материалов, включающа  в себ  мельницу с загрузочным устройством, воздушно-проходной сепаратор, циклоны, вентил тор, св занные воздушно-циркул ционной системой , канал дл  возврата в мельницу недомолотого материала и концентрично охватывающего вход в воздушно-проходной сепаратор газохода дл  подачи в него дополнительного газа, обеспечивающего сокращение количества готового продукта в возвращаемом в мельницу недомолотом материале .A known apparatus for grinding solid materials, comprising a mill with a charging device, an air-through separator, cyclones, a fan connected by an air-circulating system, a channel for returning non-crushed material to the mill and concentrically enveloping the entrance to the air-through separator of the duct to supply additional gas to it, which reduces the amount of finished product in the ground material returned to the mill.

Известна также дробильно-сепараци- онна  установка, содержаща  св занные между собой общей воздушно-циркул ционной системой мельницу, воздушно-проходной сепаратор, циклоны, вентил тор и сепарзционную дробилку. Установка производит раздельное доизмельчение материала: крупный класс измельчаетс  в мельнице, а граничный по седиментационной крупности , имеющий повышенную плотность за счет включений т желых компонентов, в се- парационной дробилке в которой происходит раскрытие неоднородных сростков и одновременное разделение их на легкий и т желый продукты.A crushing and separation plant is also known, which includes a mill, an air-through separator, cyclones, a fan and a separator crusher, which are interconnected by a common air-circulation system. The plant produces a separate regrinding of the material: a large class is crushed in a mill, and a boundary one in sedimentation size, having an increased density due to inclusions of heavy components, in a separation crusher in which heterogeneous intergrowths open and simultaneously separate them into light and heavy products.

Недостатками известных устройств при измельчении и сепарации магнет итовых руд  вл ютс  низка  эффективность, обусловленна  как их малой производительностью из-за больших обьемов возвращаемого в мельницу недомолотого материала, в состав которого вход т крупные но раскрытые зерна пустой породы и полезного продукта, так и неоправданными энергетическими затраXIThe disadvantages of the known devices for grinding and separating magnetite ores are low efficiency due to their low productivity due to the large volume of non-crushed material returned to the mill, which includes large but opened grains of waste rock and useful product, and unjustified energy cost XI

ОABOUT

СОWITH

а but

тами на их доизмельчение, а также низкое качество готовых продуктов из-за отсутстви  возможности сепарации их на магнитный и немагнитный.tami for their regrinding, as well as the low quality of the finished products due to the lack of the possibility of separating them into magnetic and nonmagnetic.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы установки и улучшение качества готового продукта за счет снижени  обьема недомолотого материала путем извлечени  из него раскрытых зерен магнитной и немагнитной фракций, а также разделени  измельченного продукта на магнитный и немагнитный.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation and improve the quality of the finished product by reducing the volume of the unmilled material by extracting from it the disclosed grains of magnetic and non-magnetic fractions, as well as dividing the crushed product into magnetic and non-magnetic.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сепарации магнетитовых руд, включающей объединенные единой воздушно-циркул ционной системой мельницу, воздушно-проходной сепаратор, циклоны и вентил тор, а также канал возврата недомолотого материала и бункер дл  измельченного материала, установлены между мельницей и воздушно-проходным сепаратором инерционно-магнитный сепаратор, извлекающий из газоматериального потока крупные, но раскрытые зерна магнетита, а в канале возврата недомолотого материала - сепаратор дл  извлечени  крупных частиц пустой породы из потока сыпучего материала, кроме того, циклоны оборудованы внешней вращающейс  магнитной системой, обеспечивающей непрерывную регенерацию осадительной поверхности и разделение уловленного материала на магнитный и немагнитный продукты , а также дополнительно установлены бункера дл  сбора магнитных и немагнитных продуктов.This goal is achieved by the fact that in a facility for separating magnetite ores, including a mill, an air-through separator, cyclones and a fan combined with a single air-circulation system, a non-crushed material return channel and a crusher for the crushed material are installed. - an inertial magnetic separator through the cage separating large but opened grains of magnetite from the gas flow, and a separator for extracting cr pnyh gangue particles from a flow of bulk material, in addition, equipped cyclones outer rotatable magnetic system providing continuous regeneration of the grating surface and the separation material captured on the magnetic and non-magnetic products and additionally installed hopper for collecting the magnetic and non-magnetic products.

Извлечение в готовые продукты крупных частиц магнетитовой руды и пустой породы , осуществл емое дополнительными сепараторами, снизит количество возвращающегос  на доизмельчение материала, что приведет к увеличению производительности мельницы. Разделение в циклонах измельченного материала на магнитный и немагнитный продукты обеспечивает возможность комплексного использовани  сырь . Все это повышает эффективность работы установки и качество сепарации, Этому же способствуют, установленные дополнительно бункера, в которых собираютс  продукты с различными физическими свойствами.Extraction of coarse particles of magnetite ore and waste rock into the finished products, carried out by additional separators, will reduce the amount of material returning for regrinding, which will lead to an increase in the productivity of the mill. The separation of the crushed material into magnetic and non-magnetic products in cyclones enables the complex use of raw materials. All this increases the efficiency of the plant and the quality of separation. This is also facilitated by the additionally installed bins in which products with different physical properties are collected.

На чертеже приведена схема измельчи- тельно-сепарационной установки.The drawing shows the scheme of the grinding and separation plant.

Установка содержит последовательно установленные питательное устройство 1, соединенное с барабанной мельницей 2, св занной воздуховодом 3 с инерционно- магнитным сепаратором 4. снабженным бункером дл  сбора крупных частиц магнитного продукта, который воздуховодом 5 соединен с воздушно-проходным сепаратором 6 и далее по ходу воздушного потока с циклонами 7, вентил тором 8, от которого основна  ветвь воздуховода 9 идет в мельницу, замыка  контур воздушно-циркул ционной системы , воздушно-проходной сепаратор 6 каналом возврата 10 с установленным в нем сепаратором 11, нижн   часть которого выполнена в виде бункера дл  сбора немагнитных частиц (крупных частиц пустой породы),The installation contains a sequentially installed feeding device 1 connected to a drum mill 2 connected by duct 3 with an inertial magnetic separator 4. equipped with a hopper for collecting large particles of a magnetic product, which duct 5 is connected with an air-through separator 6 and further along the air flow with cyclones 7, fan 8, from which the main branch of duct 9 goes to the mill, the circuit of the air-circulation system is closed, the air-through separator 6 is equipped with a return channel of 10 s separator 11 in it, the lower part of which is made in the form of a bunker for collecting non-magnetic particles (large particles of waste rock),

0 соединен с входом мельницы 2. Установка сдержит также аспирационный фильтр 12, делитель потока 15 и бункера дл  сбора измельченных магнитного 13 и немагнитного продуктов 14, с которыми соединены разгру5 зочные течки циклонов 7 и аспирационного фильтра 12. Вращение магнитных систем сепараторов и циклонов осуществл етс  при помощи электропривода 16.0 is connected to the inlet of the mill 2. The installation will also contain an aspiration filter 12, a flow divider 15 and a hopper for collecting crushed magnetic 13 and non-magnetic products 14, which are connected to the discharge cyclones 7 and aspiration filter 12. Rotation of the magnetic systems of separators and cyclones is performed using electric 16.

Исходный материал из питател  1 и не0 домолотый из канала 10 поступают в мельницу 2 и после предварительного измельчени  вынос тс  воздушным потоком, создаваемым вентил тором 8 и поступающим в мельницу 2 через воздуховод 9. Этот воздушныйThe source material from the feeder 1 and not crushed from the channel 10 enters the mill 2 and after pre-grinding is removed by the air flow created by the fan 8 and entering the mill 2 through the duct 9. This air

5 поток, содержащий частицы различного размера: крупные, но раскрытые рудные и нерудные, сростки и измельченные до необходимого размера, т.е. до полного раскрыти  рудного зерна, поступают через воздуховод5 stream containing particles of various sizes: large, but opened ore and non-metallic, intergrowths and crushed to the required size, i.e. until the ore grain is fully opened, go through the duct

0 3 в инерционно-магнитный сепаратор 4, где под действием инерционных, магнитных и аэродинамических сил происходит выделение крупных рудных частиц и удаление их вращающейс  магнитной системой в бункер0 3 into inertial magnetic separator 4, where under the action of inertial, magnetic and aerodynamic forces, large ore particles are released and removed by a rotating magnetic system into a bunker

5 сепаратора: Поток, освобожденный от крупных рудных частиц, через воздуховод 5 поступает в воздушно-проходной сепаратор 6, в котором происходит отделение от него крупных частиц (сростков и раскрытых зе0 рен пустой породы), поступающих по каналу 10 возврата в сепаратор 11, где из потока сыпучего материала посредством движущегос  магнитного пол , удал ютс  в бункер сепаратора немагнитные, т.е. крупные час5 тицы пустой породы, а сростки попадают в канал 10, а оттуда в мельницу на доизмельчение . Воздушный поток, содержащий измельченные до необходимой крупности частицы, из воздушно-проходного сепара0 тора 6 поступает в магнитные циклоны 7. э которых благодар  действию инерционных, магнитных, аэродинамических и гравитационных сил происходит улавливание и разделение материала на магнитный и немагнитный про5 дукты, собирающихс  в бункерах 13 и 14 соответственно. Делитель потока 15 позвол ет регулировать скорость воздуха в системе , что вли ет на качество измельчени  и сепарации, и направл ть его часть в аспира- ционную систему с фильтром 12.5 separators: The stream, freed from large ore particles, through duct 5 enters the air-through separator 6, in which large particles (splices and open grains of waste rock) are separated from it, passing through channel 10 to return to separator 11, where from the flow of bulk material by means of a moving magnetic field, nonmagnetic materials are removed into the separator's hopper, i.e. large particles of waste rock, and intergrowths fall into channel 10, and from there into the mill for regrinding. The air stream containing particles crushed to the required size from the air-pass separator 6 enters the magnetic cyclones 7. This, due to the action of inertial, magnetic, aerodynamic and gravitational forces, traps and separates the material into magnetic and non-magnetic products collected in bunkers 13 and 14 respectively. Flow divider 15 allows you to adjust the air velocity in the system, which affects the quality of grinding and separation, and direct its part to the suction system with filter 12.

Таким образом, в непрерывном технологическом цикле установка производит раскрытие сростков с предотвращением излишнего перемалывани  зерен как рудных, так и пустой породы, и сухую сепарацию магнетитовой руды на высококачественный концентрат и пустую породу.Thus, in a continuous technological cycle, the installation produces the opening of intergrowths with the prevention of excessive grinding of grains of both ore and waste rock, and the dry separation of magnetite ore into high-quality concentrate and waste rock.

Claims (1)

Формула изобретени  Измельчительно-сепарационна  установка дл  дроблени  и сепарации магнети- товых кварцитов, содержаща  мельницу, воздушно-проходной классификатор, сепаратор , циклоны и вентил тор, св занные между собой воздушно-циркул ционной системой , бункер и канал возврата недомолотого материала, отличающа с  тем,The invention of the Grinding and Separation Plant for crushing and separating magnetite quartzite, containing a mill, an air pass classifier, a separator, cyclones and a fan, interconnected by an air-circulation system, a bunker and a return channel for non-ground material, characterized by , 00 что, с целью повышени  эффективности работы установки и улучшени  качества готового продукта за счет снижени  объема недомолотого материала путем извлечени  из него раскрытых зерен магнитной и зерен немагнитной фракций, а также разделени  измельченного продукта на магнитный и немагнитный, она снабжена дополнительным сепаратором, установленным в канале возврата недомолотого материала , магнитными циклонами и бункером дл  сбора выделенной магнитной фракции, а,основной сепаратор выполнен инерционно-магнитным и включен в воздушно-циркул ционную систему между мельницей и воздушно-проходным классификатором.that, in order to increase plant efficiency and improve the quality of the finished product by reducing the volume of unmilled material by extracting the disclosed magnetic and non-magnetic grain grains from it, as well as separating the crushed product into magnetic and non-magnetic, it is equipped with an additional separator installed in the return channel unmilled material, magnetic cyclones and a hopper for collecting the separated magnetic fraction, and the main separator is made inertial magnetic and is included in the air-chi cool-insulating system between the mill and air classifier feedthrough. L1 AUV° уL1 AUV ° y /5/five г /4 Т g / 4 T
SU904785236A 1990-01-22 1990-01-22 Grinding and separating plant SU1701375A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904785236A SU1701375A1 (en) 1990-01-22 1990-01-22 Grinding and separating plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904785236A SU1701375A1 (en) 1990-01-22 1990-01-22 Grinding and separating plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1701375A1 true SU1701375A1 (en) 1991-12-30

Family

ID=21493009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904785236A SU1701375A1 (en) 1990-01-22 1990-01-22 Grinding and separating plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1701375A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1227242,кл. В 02 С 21/00,1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4211641A (en) Circulating air classifier or separator
JPS62294140A (en) Treatment of slag produced in iron making plant
SE1751104A1 (en) System and process for dry recovery of iron oxide fines from iron bearing compact and semicompact rocks
US4361290A (en) Adjustable rotary crusher
CA2400175A1 (en) Method and apparatus for separating material
US5120767A (en) Process and apparatus for reclaiming the economic components of scrap rubber tires
US3360125A (en) Tobacco-leaf separator
US2990124A (en) System for separating magnetic susceptible particles
US20230035878A1 (en) Method and plant for aeraulic separation
US4505435A (en) Apparatus for removal of troublesome mineral matter from pulverized coal
US3017993A (en) Air classification system
RU2366511C1 (en) Iron-bearing ore benefication method
SU1701375A1 (en) Grinding and separating plant
US3062458A (en) Ore upgrader
EP0140613A2 (en) Apparatus for and method of obtaining a comminuted product from a solid feed material
AU743968B2 (en) Beneficiation of iron ore waste
US3291398A (en) Beneficiation of magnetic iron ores
GB939331A (en) Abrasive blasting apparatus
RU2097138C1 (en) Method of dressing mixed iron ores
RU2356650C2 (en) Method of dry concentration of ore
CN109225897A (en) A kind of double grains degree three seperators in parallel
RU2268094C2 (en) Method of concentrating precious and rare-earth metals
US696604A (en) Ore-concentrator.
KR102667916B1 (en) Air separation methods and equipment
RU2403097C1 (en) Method of dry enrichment of metal and non-metal minerals and counterflow jet mill (versions)