SU1700330A1 - Устройство дл автоматического выключени пресса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и, в частности, к устройствам обеспечени  безопасной эксплуатации прессового оборудовани . Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей и повышение надежности устройства в работе путем контрол  рабочих параметров. Дл  этого в устройстве используютс  две группы последовательно соединенных датчиков: одна состоит из п датчиков и контролирует наличие и правильное положение подаваемых заготовок, а друга  - из m датчиков и контролирует рабочие параметры процесса штамповки, например размеры и качество готовых изделий. Обе группы пит датчиков подключены параллельно к управл ющему входу реле времени, к которому подключен также выход датчика положени  привода пресса. Выход реле времени через усилитель подсоединен к исполнительному элементу , включенному в цепь управлени  приводом пресса. В момент контрол  определенным датчиком положени  привода пресса вход реле времени должен быть заблокирован последовательно соединенными датчиками п или последовательно соединенными датчиками m (в зависимости от цикла контрол ). При наличии контрольного сигнала ненормального состо ни  от одного из датчиков группы п или m блокирование входа реле времени нарушаетс , последнее срабатывает и исполнительный элемент подает команду на отключение пресса. 2 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам обеспечени  безопасной эксплуатации прессового оборудовани .

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы путем контрол  рабочих параметров.

На фиг. 1 приведена блок-схема .устройства; на фиг. 2 - схема с использованием бесконтактного выключател  серии ВПБ.

Устройство дл  автоматического выключени  пресса содержит последовательно соединенные п датчиков 1.1-1.П контрол  подачи заготовок, m последовательно соединенных датчиков 2.1-2.т контрол  параметров изделий, бесконтактный датчик 3 положени  привода пресса, реле 4 времени , усилитель 5 и исполнительный элемент 6, выходы которого подключены к цепи управлени  приводом пресса.

Исполнительный элемент 6 выполнен бесконтактным на резисторе 7 и оптронах 8 и 9. Усилитель 5 состоит из резисторного делител  10. 11 и транзистора 12.

XI

О О

СО

ы о

Устройство работает следующим образом .

При отсутствии заготовки на одной (или нескольких) позици х контрол  цепь из последовательно соединенных п датчиков 1 не создаетс  и при получении цикловой команды от датчика 3 положени  привода реле 4 времени оказываетс  разблокированным и срабатывает с заданной выдержкой, что вызывает передачу сигнала через усилитель 5 и исполнительный элемент 6 в схему управлени  приводом пресса на его отключение. Врем  срабатывани  реле 4 времени подбираетс  так, что при остановке пресса управл ющий элемент датчика 3 оказываетс  вне зоны воздействи  на датчик 3. Этим обеспечиваетс  возможность повторного, пуска пресса.

При повторном набегании управл ющего элемента на бесконтактный датчик 3 в течение того же цикла работы пресса работа схемы устройства повтор етс , но контроль параметров изделий осуществл етс  уже по цепи датчиков 2.1-2.т, которые к этому моменту времени должны быть подготовлены кинематикой пресса.

Первым .циклом кинематическа  схема пресса устанавливает на рабочие позиции заготовки и контролирует их наличие датчиками 2, затем подготавливает измерительные датчики 3 и контролирует их срабатывание.

Устройство дл  автоматического выключени  пресса может быть реализовано, например, по схеме, показанной на фиг. 2.

В качестве входных датчиков 1.1-1.П и 2.1-2.т могут быть использованы как контактные , так и бесконтактные элементы.

В частном случае, при прессовании на однопозиционном прессе то коп ро вод щих заготовок, вместо датчиков 1 могут быть использованы сами заготовки.

Таким образом, в устройстве совмещаютс  функции контрол  положени  подаваемых заготовок и контрол  рабочих параметров процесса прессовани  (например , размеров и качества изделий). Этим

достигаетс  расширение функциональных возможностей и повышение надежности прессового оборудовани , а следовательно и эффективности использовани  устройства .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Устройство дл  автоматического выключени  пресса, содержащее п датчиков контрол  подачи заготовок, включенных последовательно, усилитель и исполнительный элемент, соединенный с цепью управлени  приводом пресса, отличающее- с   тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей и повышени  надежности работы путем контрол  рабочих

параметров, оно снабжено m датчиками контрол  параметров изделий, соединенными последовательно бесконтактным датчиком положени  привода пресса и реле времени, управл ющий вход которого подключей одновременно к выходу бесконтактного датчика положени  привода пресса и к двум параллельным цеп м из последовательно соединенных п датчиков контрол  подачи заготовок и из последовательно соединенных m датчиков контрол  параметров изделий, при этом выход реле времени подключен к входу усилител , выход которого соединен с входом исполнительного элемента .

1-П 2.т

Фт.1

Управл ющий мемент

Фиг.2

Claims (1)

15 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для автоматического выключения пресса, содержащее η датчиков контроля подачи заготовок, включенных последовательно, усилитель и исполнитель20 ный элемент, соединенный с цепью управления приводом пресса, отличающеес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения надежности работы путем контроля рабочих 25 параметров, оно снабжено m датчиками контроля параметров изделий, соединенными последовательно бесконтактным датчиком положения привода пресса и реле времени, управляющий вход которого под30 ключей одновременно к выходу бесконтактного датчика положения привода пресса и к двум’ параллельным цепям из последовательно соединенных η датчиков контроля подачи заготовок и из последовательно со35 единенных m датчиков контроля параметров изделий, при этом выход реле времени подключен к входу усилителя, выход которого соединен с входом исполнительного элемента.