SU1700014A1 - Способ получени рукавной ингибированной пленки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии переработки пластических масс, в частности к способу получени  рукавной ингибировэн- ной пленки экструзией термопластичною полимера с технологическими и антикоррозионными компонентами в жидкой фазе Целью изобретени   вл етс  повышение противокоррозионных свойств пленок (отсутствие коррозионного поражени  после испытани  в термовлагокамере в течение 30 сут.). Эта цель достигаетс  тем, что на наружную поверхность рукава ниже линии кристаллизации пневматическим распылением нанос т слой лака или эмали на основе нитроцеллюлозной алкидной смолы или смеси алкидной и малобутанизированной меламиноформальдегидной смолы 3 табл.

Description

ш

fTt-n

Изобретение относитс  к противокоррозионной защите металлоизделий с помощью полимерных пленочных материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение противокоррозионных свойств пленок.

П р и м е р 1 (сравнительный). Пленку получают методом пневмоэкструзии на ру- кавно-пленочном агрегате типа ЛРП-750М. Пленку получают из материалов, состав которых приведен в табл. 1.

Переработку провод  при температурных режимах, приведенных в табл. 2,

Коэффициент раздува рукава составл ет 4, а коэффициент продольной выт жки 6.

Противокоррозионные свойств,а-рценивают в соответствии со стандартом. Образцы

из стали 08 кп, герметично за&етлнутые в

пленку, помещают в термовлагокамеру и

подвергают циклическому нагреву до 40 ±

± 2°С с выдержкой при этой температуре 8 ч,

а в остальное врем  суток - остыванию до комнатной температуры при влажности 100%, Результаты испытаний, выраженные в баллах, приведены в табл. 3.

П р и м е р 2. Пленку попучагат к;ж в примере 1, но при выходе полимерного рукава из головки экструдера на его наружную поверхность нанос т лакокрасочное покрытие методом пневматического распылени . Покрытие нанос т на рукав в промежутке от выхода пленки из головки экструдера до линии кристаллизации.

Дл  покрыти  на пленке из композиции состава 1 используют лак НЦ-2105, представл ющий собой двухкомпонентную систему из нитроцеллюлозного лака и ускорител  N 30. Покрытие на пленке из состава 2 формируют из эмали МЛ-152 на основе малобутанолизмрованной меламиноформальдегидной смолы К-423-02, алкидv J

ю

мЈ

ь

ной смолы ФСин-34 с пигментам - цинковыми белилами (размер частиц 0,1-5,0 мкм). Пленку состава ЗГ покрывают эмалью ПФ- 115 - суспензией двуокиси титана рутиль- ной формы в пентафталевом лаке с добавками сиккатива и растворителей, Сушку покрытий осуществл ют в процессе раздува рукава, обдува  рукав воздухом при выше линии кристаллизации. Покрытие на рукав нанос т при комнатной температуре, расход лака или эмали составл ет 2-10 на 1 м2 пленки. Оценивают противокоррозионные свойства как в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл. 3,

0

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  рукавной ингибиро- ванной пленки экструзией термопластичного полимера с технологическими и антикоррозионными компонентами в жидкой фазе, отличаю щийс  тем, что, с целью повышени  противокоррозионных свойств пленок, на наружную поверхность рукава ниже линии кристаллизации пневматическим распылением нанос т слой лака или эмали на основе нитроцеллюлозы, алкидной смолы или смеси алкидной и ма- лобутанолизованной меламиноформальде- гидной смолы.

   Таблица 1

   Таблица 2

   Таблица 3