SU1699964A1 - Способ очистки поверхности секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик от отложений - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  химической очистки металлических поверхностей от неорганических отложений и позвол ет повысить эффективность их удалени . Спо- соб предусматривает обработку отложений в водном 5-10%-ном растворе сол ной кислоты с добавкой смеси нитрилметиленфос- фоновой кислоты и фосфориплированных полиамидов-ингибитора отложени  минеральных солей ИОМС. При этом соотношение раствора кислоты и добавки составл ет 1.(0,00005-0,0001). 3 табл.

Description

СП

С

Изобретение относитс  к химической очистке металлических поверхностей от неорганических отложений, а именно, очистки секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик.

Известен способ растворени  минеральных отложений с поверхности алюминиевых теплообменников путем промывки их азотной кислотой с добавками азотсодержащей фосфоновой кислоты дл  ускорени  процесса растворени  и уменьшени  скорости коррозии 1

Однако дл  растворени  отложений, в состав которых кроме карбонатов вход т сульфиды металлов, использование азотнокислой среды малоэффективно.

Более близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ очистки

теллообменных аппаратов от накипи 2-3%- ным раствором ингибированной, например, уротропином сол ной кислоты 2.

Недостатком известного способа  вл етс  невысока  эффективность удалени  отложений .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности удалени  отложений.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему обработку очищаемой поверхности водным раствором сол ной кислоты в присутствии добавки, в качестве добавки ввод т ингибитор отложени  минеральных солей (ИОМС), при этом соотношение 5-10%-ного раствора сол ной кислоты и ИОСМ поддерживают 1:(0,00005- 0,0001).

сь ю о о о

4

Способ осуществл ют следующим образом .

Сектора вакуум-фильтров помещают в отдельную ванну с раствором 5-10%-ной сол ной кислоты, куда добавл ют ИОМС в соотношении 1:(0,00005-0,0001). Моющий раствор интенсивно перемешивают до полной очистки поверхности от отложений.

Реагент ИОМС представл ет собой смесь, состо щую из нитрилтриметилен- фосфоновой кислоты и содержащую до 10% фосфорилированных полиаминов.

Известные составы малоэффективны дл  растворени  осадков, образующихс  в процессе эксплуатации на секторах промышленных вакуум-фильтров дл  фильтровани  сульфидных концентратов. Проблема очистки этих секторов практически не решена и заросшие сектора выбрасываютс , как негодные дл  дальнейшей эксплуатации.

Проблема очистки секторов остро стоит на обогатительных фабриках, перерабатывающих сульфидные руды цветных металлов , например медно-цииковые. Использование в качестве регул тора среды извести приводит к повышенному зарастанию фильтровального оборудовани  карбонатными отложени ми (СаСОз). Кроме карбонатов в состав отложений вход т сульфиды металлов, гипс, продукты коррозии, стали и другие. Так, например, осадок секторов фильтров пиритного отделени  одной из обогатительных фабрик представлен на 50-55% СаСОз; 35-45% Ре$2. до 5% СаО и CaSCM. При фильтрации медных и цинковых концентратов в осадках содержитс  соответственно халькопирит и сфалерит.

На некоторых обогатительных фабриках сектора очищают механическими методами при значительной запыленности рабочих мест.

Осадки указанного состава эффективно можно раствор ть водным раствором сол ной кислоты (табл. 1), причем скорость растворени  растет с увеличением концентрации кислоты

В опытах используют осадок секторов пиритного отделени , отбитый в процессе механической очистки 5 г осадка раствор ют в 100 мл кислоты определенной концентрациипри интенсивном перемешивании.

Повышение концентрации выше 10% нецелесообразно, так как при дальнейшем повышении концентрации сол ной кислоты степень растворени  практически не мен етс .

Скорость растворени  самого осадка и скорость ОТМЫРКИ осадка с поверхности секторов значительно отличаютс . Это св зано с природой кристаллизации осадков, продолжительностью их образовани .

Проведенные сравнительные опыты по

отмывке образцов сектора фильтра пиритного отделени  одной из обогатительных фабрик показывают, что добавки небольшого количества ИОМС благопри тно вли ют и на повышение скорости растворени  солеотложений с поверхности секторов (табл. 2) в растворах сол ной кислоты.

Оптимальным соотношением раствора 5%-ного HCI и ОИМС  вл етс  1:(0,0005- 0,0001), так как уменьшение расхода ИОМС

ниже соотношени  1:0,00005 снижает скорость растворени , аналогично вли ет и увеличение расхода ИОМС выше верхнего предела (табл. 2), что св зано с образованием на поверхности осадков пленки фосфатов , ухудшающих их контакт с сол ной кислотой.

В насто щее врем  реагентна  отмывка поверхности секторов вакуум-фильтров не практикуетс . Известные композиции моющих растворов, используемых дл  очистки теплообменных аппаратов малоэффективны дл  очистки минеральных отложений с секторов фильтров обогатительных фабрик, состав которых  вл етс  более сложным.

Повышение концентрации сол ной кислоты в сравнении с известным и использование ингибитора ИОМС способствует повышению эффективности очистки секторов вакуум-фильтров от солеотложений

(табл. 3). Сравнительные опыты провод т с образцами, одинаковыми по плотности солеотложений .

Таким образом, использование предлагаемой композиции реагентов позвол ет

повысить эффективность удалени  отложений за счет увеличени  скорости растворени .

Промывка секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик моющим раствором , содержащим 5-10%-ную сол ную кислоту и ИОМС при их соотношении 1:(0,00005-0,0001), обеспечивает предлагаемому способу достижени  поставленной цели. Кроме того, химическа  очистка вакуум-фильтров позволит улучшить санитарные услови  рабочих мест (исключение запыленности при механической очистке).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки поверхности секторов вакуум-фильтров обогатительных фабрик от отложений, включающий их обработку водным раствором сол ной кислоты в присутствии добавки, отличающийс  тем, что.

   с целью повышени  эффективности удалени  отложений, используют 5-10%-ный раствор сол ной кислоты, а в качестве добавки ввод т смесь нитрилотриметиленфосфоноЗависимость степени растворени  осадка от концентрации НС1.%

   вой кислоты и фосфориллированных полиамидов - ингибитор отложени  минеральных солей, при соотношении раствора и добавки 1:(0,00005-0,0001).

   Таблица

   Таблица 2

   Таблица 3