SU1699809A1 - Устройство дл прессовани торфа - Google Patents

Устройство дл прессовани торфа Download PDF

Info

Publication number
SU1699809A1
SU1699809A1 SU894757699A SU4757699A SU1699809A1 SU 1699809 A1 SU1699809 A1 SU 1699809A1 SU 894757699 A SU894757699 A SU 894757699A SU 4757699 A SU4757699 A SU 4757699A SU 1699809 A1 SU1699809 A1 SU 1699809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
peat
punch
pressing
glasses
matrix
Prior art date
Application number
SU894757699A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Оноприевич Матвиенко
Николай Владимирович Кислов
Владимир Алексеевич Хозяев
Александр Макарович Абрамец
Original Assignee
Торфобрикетный Завод "Ганцевичский"
Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Институт Торфа Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Торфобрикетный Завод "Ганцевичский", Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР, Институт Торфа Ан Бсср filed Critical Торфобрикетный Завод "Ганцевичский"
Priority to SU894757699A priority Critical patent/SU1699809A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1699809A1 publication Critical patent/SU1699809A1/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии торф ного производства, в частности к устройствам дл  производства формованной продукции на основе торфа. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет прессовани  торфа с повышенной влажностью. Устройство содержит матрицу 1 и пуансон 2. Пуансон 2 состоит из набора концентрично установленных стаканов 3 с ограничительными упорами 4 и газоотвод щими каналами 5. Стаканы св заны между собой посредством упругих элементов 6. При достижении давлением прессовани  торфа величины, превышающей силы противодействи  упругих элементов 6, стаканы 3 вход т внутрь пуансона 2 на рассто ние, фиксированное размером ограничительных упоров. В крайнем положении пуансона 2 прессуемый торф максимально сжат по периферии поверхности прессовани  пуансона 2 и минимально в ее центре, т. е. в зоне центрального подвижного стакана 3, где ход перемещени  поверхности прессовани  относительно материала в исходном состо нии минимален . Таким образом.устройство обеспечивает получение брикетов с регулируемой плотностью в объеме. 1 ил. (Л

Description

Изобретение относится к технологии торфяного производства, в частности к устройствам для производства формованной продукции из торфа.
Цель изобретения - расширение техно- ί логических возможностей за счет прессования торфа с повышенной влажностью.
На чертеже представлена схема устройства для прессования торфа.
Устройство для прессования торфа со- 1 стоит из матрицы 1, выполненной в виде трубы, в средней части имеющей загрузочный бункер, пуансона 2, установленного в матрице с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью 1 привода (не показан), например гидроцилиндра. Пуансон 2 состоит из концентрично установленных стаканов 3 с ограничительными упорами 4 и газоотводящими каналами 5, упругих элементов (пру- 2 жин) 6. Ход пуансона 2 меньше общей длины матрицы и часть ее на выходе используется в качестве мундштука,
Устройство работает следующим образом. 2
Прессуемый материал, например фрезерный торф, подается в загрузочный бункер. Включается привод пуансона. При крайнем левом положении пуансона 2 торф засыпается в полость матрицы 1. Далее пу- 3 ансон перемещается в сторону прессования, отсекает часть торфа и сжимает ее в камере, образованной стенкой матрицы 1, торцом пуансона 2 и торцом предыдущего спрессованного брикета. При этом жид- 3 кость и воздух, вытесняемые из прессуемого торфа удаляются через каналы 5 газоудаления пуансона 2 и зазоры между стаканами 3. Подпружиненные стаканы 3 утапливаются в тело пуансона 2, обеспечи- 4 вая максимальное уплотнение таблетки на периферии и минимальное в центре.
При достижении давления прессования, превышающего сопротивление трения предыдуще спрессованных брикетов, на- 4 ходящихся на выходе матрицы, происходит проталкивание столба брикетов на толщину брикета и выгрузка из матрицы 1 крайнего брикета. При движении брикетов в матрице происходит релаксация внутренних напря- 5 жений и плавное снижение давления. Далее пуансон 2 возвращается в исходное положение и цикл повторяется.
В теоретической основе конструкции устройства лежат принципы воздействия на 5 процессы структурообразования во влажных дисперсных капиллярно-пористых реологически сложных (т. е. изменяющих свою структуру в процессе деформации, снятия нагрузки) материалах, к которым относитсяи торф. Сущность подобного воздействия заключается в том, что конструкция пуансона обеспечивает получение прессуемой продукции с одинаковой величиной локаль5 ной деформации упругого последействия по всему сечению формованного тела. При прессовании локальная деформация упругого последействия максимальна на внешней поверхности прессуемого тела и 0 минимальна в центральных его слоях, что обусловлено меньшим воздействием сил внутреннего трения материала на величину упругих сил,так как поверхность прессованного тела граничите воздухом. В результате 5 поверхностные слои прессованного тела (при формировании в них градиен.тов деформации упругого последействия) претерпевают растрескивание, а в ряде случаев и разрушение формованного тела в целом.
Управлять величиной деформации упругого последействия можно за счет изменения плотности связнодисперсного материала по сечению прессуемого тела. В данном случае подобный эффект достигается путем уменьшения плотности прессуемого материала от периферии к центру. Обеспечивает такую упаковку (прессование) материала цилиндрический пуансон, выполненный с подвижной (упругой) прессующей поверхностью. В результате данный пуансон развивает максимальное давление прессования (плотность материала) на периферии прессуемого тела и минимальное давление (плотность) в его центре.
Особенно существенный вклад в формирование Структуры величины деформации упругого последействия вносится при прессовании торфа с влажностью более 2025%. Расклинивающее действие пленок воды на поверхности частиц материала препятствует формированию прочных фазовых контактов, которые в общем случае и ответственны за прочность (связность) прессованной продукции, Прессование влажного сырья сопровождается получением качественной (связной) продукции лишь в случае устранения формирования в прессуемом материале объемно неоднородного напряженного состояния, что достигается использованием устройства.
Применение предлагаемого устройства позволяет осуществлять прессование торфа с влажностью до 33-35%. Отмеченное обстоятельство является весьма важным при производстве формованной торфяной продукции для топливно-энергетических нужд, а также некоторых видов продукции для сельскохозяйственного использования.

Claims (2)

  1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
    1. Устройство для прессования торфа, содержащее матрицу с загрузочным окном и пуансон с газоотводящими каналами, о тличающееся тем, что, с целью расши- 5 рения технологических возможностей за счет прессования торфа с повышенной влажностью, пуансон выполнен составным в виде набора концентрично установленных стаканов, последовательно связанных между собой посредством упругих элементов с возможностью относительного осевого перемещения.
  2. 2. Устройство поп. 1, отличающеес я тем, что стаканы выполнены с ограничительными упорами.
SU894757699A 1989-10-23 1989-10-23 Устройство дл прессовани торфа SU1699809A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757699A SU1699809A1 (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Устройство дл прессовани торфа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757699A SU1699809A1 (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Устройство дл прессовани торфа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1699809A1 true SU1699809A1 (ru) 1991-12-23

Family

ID=21478868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894757699A SU1699809A1 (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Устройство дл прессовани торфа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1699809A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 570498, кл. В 30 В 11/06, 197б . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3969057A (en) Press for moulding gramophone records and the like
US5263411A (en) Press for compacting and for treatment of waste
US4565637A (en) Method of, and apparatus for, filtering a slurry
SU1699809A1 (ru) Устройство дл прессовани торфа
US5244368A (en) High pressure/high temperature piston-cylinder apparatus
RU2655043C1 (ru) Устройство для испытания образца материала на сжатие при высоких гидростатических давлениях
US5377584A (en) Dejuicing press for different products
RU2016763C1 (ru) Прессовочная машина некита
CN206870418U (zh) 单螺旋挤浆机
RU2091717C1 (ru) Загрузочное устройство для дозирования сыпучего материала
RU2008327C1 (ru) Устройство для получения масла прессованием из масличного сырья
RU162766U1 (ru) Гидравлический брикетировочный пресс
RU2251486C1 (ru) Пресс для отжима жидкой фазы
RU2015844C1 (ru) Устройство для изготовления изделий из порошковых материалов
SU604627A1 (ru) Устройство дл прессовани изделий
RU2529329C1 (ru) Пресс-инструмент для проходного прессования порошковых материалов
RU2013209C1 (ru) Роторный пресс для изготовления двухслойных перфорированных брикетов
RU2042522C1 (ru) Пресс для отделения жидкой фракции сельхозпродукции
SU1737295A1 (ru) Пьезометр
SU867664A1 (ru) Пресс дл изготовлени изделий из композиционных материалов
SU1006257A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани заготовок из порошковых полимерных материалов
SU1080932A1 (ru) Устройство дл гор чего гидростатического прессовани порошка
SU1289605A1 (ru) Устройство дл непрерывного прессовани длинномерных изделий из порошка
SU1289603A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани трубчатых изделий из порошков
JP2752493B2 (ja) 固形生薬、及びその製造方法及び装置