SU1699593A1 - Многотрубный пленочный реактор - Google Patents

Description

1

(21) 4771265/26

(7.2) 15-12.89

(46) 23.12.91. Бюл. № 47

(71)Московский институт тонкой химической технологии

(72)Б.С. Кругл ков, В.В. Булавцев, М.К. Захаров и В.А. Афонин

(53)66.023 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1304867, кл. В 01 J 19/24, 1987.

Патент США № 3482947, кл. В 01 J 19/24, 1969 (54)МНОГОТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ РЕАКТОР

(57)Изобретение касаетс  химической технологии, в частности аппаратов дл  сульфировани  органических веществ , и позвол ет упростить конструкцию реактора и обеспечить равномерность подачи жидкости и газа. Многотрубный пленочный реактор, содержащий реакционные трубы с зонами охлаждени  и устройство распределени  жидкости и сульфированного и инертного газов по трубам, имеющее цилиндрические камеры, которые охватывают реакционные трубы, выполненные с перфорацией з зоне камер и змеевиков , соедин ющих эти камеры с коллектором подачи сульфируемой жидкости . Устройство дл  распределени  газа выполнено в виде змеевиков, установленных на выходе в реакционные трубы. 1 ил. (Л

Изобретение относитс  к химической технологии, конкретнее к аппаратам дл  сульфировани  органических веществ, и может найти применение . в других быстропротекающих теплонап- р женных процессах.

Весьма перспективным  вл етс  сульфирование органических соединений газообразным триоксидом серы в смеси с воздухом. Наиболее распространено сульфирование в каскаде емкостных аппаратов, снабженных турбиИ- ными мешалками.

Недостатками этой конструкции  вл ютс  ее громоздкость, а также зна- чи ельные затраты энергии на перемешивание реакционной массы, неравномерность сульфировани  отдельных элементов жидкости за счет разного их времени пребывани  в аппарате.

Известен однотрубный пленочный реактор при восход щем пр мотоке жидкости и газа.

Однако этот аппарат имеет ограниченную производительность. При больших произзодительност х необходимо примен ть несколько однотрубных (что, конечно, неудобно) или многотрубный аппарат, в котором решающее значение имеет конструкци  узлов распределени  жидкости и газа, так как удовлетворительное качество продуктов сульфировани  может быть получено лишь при малой неравномерности распределени  газа и жидкости (не более 2%).

Известен многотрубный аппарат, в котором сульфируема  жидкость само05 СО

со ел со со

3

произвольно распредел етс  по трубам верхние срезы которых выполнены строго горизонтально. Попавша  в трубы жидкость закручиваетс  с помощью винтовых вставок. Конструкци  распределител  сульфогаза не описана.

Недостатком этой конструкции  вл етс  неспособность ее обеспечить равномерное распределение жидкости по трубам, что приводит к осмолению органической фазы сначала в той трубе где жид} 6сти течет меньше, а затем к Bbi.xpj|y -и& стТро  всего аппарата.

Наиболее близким к предлагаемой конструкции  вл етс  аппарат дл  сульфировани , включающий реакционны трубь, камеру питани  жидкости и центральный патрубок дп  подачи газа Равномерное распределение жидкости через каждую трубу поддерживаетс  с помощью калиброванных отверстий. Эти отверсти  расположены в перегородке , раздел ющей камеру питани  на две части. Гидравлическое сопроти ление калиброванных отверстий в 5 20 раз превышает сопротивление остальных распределительных и подвод щих устройств.

Недостатками данной конструкции  вл ютс  сложность изготовлени  и классификации {по расходу эталонной жидкости) калиброванных отверстий, высока  чувствительность расхода через отверсти  при попадании в них загр знений, имеющихс  в смеси, и больша  стоимость оборудовани . При попадании загр знений в калиброванное отверстие уменьшаетс  его прохоное сечение, что приводит к изменению расхода жидкости и степени ее сульфировани . Это снижает количество получаемого продукта.

Целью изобретени   вл етс  упрощние конструкции и обеспечение равномерности подачи жидкости и газа. Поставленна  цель достигаетс  предлагаемой конструкцией аппарата, в котором распределение сульфируемо жидкости по реакционным трубам происходит через дополнительные гидравлические сопротивлени , представл ющие собой змеевики, охватывающие цилиндрические камеры и соединенные

0

5

0

з

0

5

0

5

50

с ними, а устройство дл  распределени  газа выполнено в виде змеевиков, установленных на входе в реакционные трубы и имеющих гидравлическое сопротивление , равное или превышающее гидравлическое сопротивление от участка ввода реагентов до выхода газа в атмосферу.

На чертеже изображены одна из труб многотрубного аппарата, разрез А-А.

Claims (1)

1. Реакционна  труба 1 в нижней части окружена камерой 2 дл  подачи инертного газа и камерой 3 дл  подачи сульфируемой жидкости. Камера 3 опо сана змеевиком k, обеспечивающим большое гидравлическое сопротивление. В нижней части реакционной трубы имеетс  центральна  труба 5 дл  подачи реакционного газа, выход из которой расположен выше места подачи жидкости . Подвод реакционного газа от коллектора 6 осуществл етс  через змеевик 7. Подача сульфируемой жидкости производитс  по коллектору 8, а отвод готового продукта - через патрубок 9 из зоны 10 сепарации жидкости и газа. Центральна  часть реакционной трубы снабжена рубашкой 11 дл  охлаждени  водой. Формула изобретени 

   Многотрубный пленочный реактор дл  сульфировани  органических соединений газообразным триоксидом серы в смеси с воздухом, включающий реакционные трубы с зонами охлаждени , зону сепарации жидкости и газа и устройства распределени  жидкости, сульфирующего .и инертного газов по трубам, отличающийс  тем, ч го, с целью упрощени  конструкции обеспечени  равномерности подачи жидкости и газа, устройство дл  подачи жидкости выполнено в виде цилиндрических камер, охватывающих реакционные трубы, имеющие перфорацию в зоне камер, и змеевикоа, соедин ющих эти камеры с коллектором подачи сульфируемой жидкости, при этом устройство дл  распределени  газа выполнено в виде змеевиков, установленных на входе в реакционные трубы.

   газ

   Готобьш ,/ продукт

   п sz

   Сульфируе- | t/ttv

   ма  жидкость

   Инертный газ

   РеаХЦиОННыО s aajjssssxo: