SU1698053A1 - Устройство дл перемещени рабочих органов - Google Patents
Устройство дл перемещени рабочих органов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698053A1 SU1698053A1 SU894732489A SU4732489A SU1698053A1 SU 1698053 A1 SU1698053 A1 SU 1698053A1 SU 894732489 A SU894732489 A SU 894732489A SU 4732489 A SU4732489 A SU 4732489A SU 1698053 A1 SU1698053 A1 SU 1698053A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliper
- hydraulic cylinder
- mounting
- tracking
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к лесопильно- деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточнопильных станках дл распиловки брусьев на кругло- пильных станках, фрезерно-брусующих и фре- зерно-обрезных станках и лини х при производстве шпалопродукции. Цель изобретени - повышение точности, позиционировани и 10 повышение полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском на усушку древесины. Устройство дл перемещени рабочих орга- нов содержит подвижный суппорт 2, на котором смонтирован пильный блок механизма резани 1, отслеживающий гидроциликдр 3 дл установки на суппорте 2. Корректирующий гидроцилиндр 5 дл установки на станине с штоком 6 также жестко установлен на суппорте 2. Трубопроводы 9 и реверсивные золотники 10(10) трехпозиционные четырех- лмнейные электрогидрораспределители 11
Description
Изобретение относитс к лесопильно- деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточно- пильных станках дл распиловки бревен и брусьев, на {фуглопильных станках, фрезер- но-брусующих и фрезерно-обрезных станках и лини х при производстве шпалопродук- ции,
Целью изобретени вл етс повышение точности позиционировани и увеличени полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском на усушку древесины.
На фиг. 1 представлена гидравлическа схема предлагаемого устройства, применительно к услови м установки двух отслеживающих гидроцилиндров; на фиг. 2 - электрическа схема выдачи команд на настройку механизма с тоебу мым припуском на усушку; на фиг. 3 - гидгзавлическа схема подключени гидропозиционера.
Устройство содержит рабочие органы - механизм резани , который установлен на подвижном суппорте 2, жестко закрепленном с отслеживающими гидроцилиндрами 3 дл установки суппорта, штоки 4,жестко закрепленные относительно станины станка, корректирующий гидроцилиндр 5 дл установки на суппорте со штоком 6, Корпус гед- роцилиндра 5 жестко закреплен на суппорте 2
Устройство содержит также гидроппзи- ционер 7 со штоком 8 который соединен со штоком б гидрО Дилипдра 5 трубопровод 9, реверсивные золотники 10 открывающий или закрывающий саобсдный перелив жидкости из левой в правую полости гидроцилиндра 3, трехпозиционные четырехлмнеСн ые электрогидрораспре/зелигсли 11 золотника, обеспечивающие перелив жидкости из гад- роцилиндров 3 npw закрытых золотниках 10 в гидроцилиндр 5, либо отключающие цилиндр 5 (азглушающ&ю правую и левую полости гидроцилиндра Ь)
На фиг. 2 прин ты следующие обозначени : Ki - кнопка включени механизма с припуском на усушку, равной а+ 2 /3 6% по услови м примера а материалах за вки; Ка - с припуском на усушку, равной «+/ 5%; Кз - с припуском на усушку а 4%; К4 - усушка а-(3 3%; Кз - с. припуском на усушку a- 2j3 - 2%. В схеме предусмотрены полупроводниковые диоды и замыкающие контакты реле Р 11, Р 11 -Р 16, электрсмагни- товЭМ11-ЭМ1б реверсивных золотников 10 и 11.
Схема подключени г/дропозиционзра (фиг.З) включает гидропозиционер7, шток 8, дроссель 17, двухпозиционный гидрораспределитель 18, манометр 19, золотник включени манометра 20, реле 21 давлени , линию 22 слива, предохранительный клапан 23, бак 24, фильтр 25, насос 26, фильтр 27
пластинчатый, линию 28 напорную,
Устройство работает следующим образом .
Пример 1. По услови м распиловки оператор считает целесообразным прин ть
припуск на усушку равный 4%. Дл обеспечени этих условий оператор на пульте управлени нажимает кнопку 3 При этом срабатывают замыкающие контакты Р 13, Р 15 и Р 11, реверсивных золотников 10 и 11.
В результате этого золотники 10 занимают положение, обеспечивающее возможность свободного пр мого перехода жидкости из левой в правую (и в обратном направлении) полостей гидроцилиндра 3, а реверсивные
золотники 11 исключают выход жидкости из правой и левой полостей гидроцилиндра 5 и отключают его от гидроцилиндров 3. Станок i готов к работе с намеченным 4%-ным припуском . Далее оператор подает команду в
систему управлени гидропозиционера на требуемый номинальный размер выпиливаемой доски по известной системе, в результате которой срабатывает гидропозиционер 7 и его шток 8 а с ним л UJTOK б переместитс
на величину (1+0,01 а). В св зи стем, что выход жидкости из левого и правого гидроци- адндров 5 при данной настройке исключаетс , т о, следовательно, вместе с поршнем 6 nepei- ЩЗРТСЯ и корпус гидроцилиндра 5, а так
как корпус гидроцилиндра 5 жестко закреплен нэ подвижном суппорте 2, то и суппорт 2, а с ним и ПРЛЬНЫЙ блок 1 перемещаютс на ве- гичичу (,01 а,
Пример 2 успови м распиловки
следует прин ть процент припуска ча усушку . Оператор дл обеспечени этих условий нажимает на пульте управлени кнопку 4. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 15 и Р 11. В результате этого
один золотник 10 занимает положение, исключающее переход жидкости из левой полости в правую полос гь гидроцилиндров 3, т.е. первый золотник 10 закрыт, а второй золотник 10 открыт, обеспечива свободный переход из левой в правую полости второго гидроцилиндра 3. Один золотник 11 закрыт и преп тствует перемещению жидкости из гидроцилиндра 3 в гидроцилиндр 5. Второй реверсивный золотник 11 зан л положение,
обеспечивающее соединение левой полости тод- роцилиндра Зс левой полостью тодроцилиндра 5, правую полость гидроцилиндра 3 с правой полостью гидроцилиндра 5. Станок готов к работе с припуском на усушку (о:-/3) 3%.
Пример 3. По услови м распиловки следует прин ть процент припуска на усушку /Sl) (4+1) 5%.
Дл обеспечени этих условий оператор на пульте управлени нажимает кнопку К2. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 15 и Р 14. В результате этого золотник
10закрыт, т.е. исключает переход жидкости из левой полости в правую полость гидроцилиндра 3, а второй золотник 10 открыт, обеспечива свободный переход из левой в правую полости гидроцилиндра 3. Второй золотник 11 закрыт и преп тствует перемещению жидкости из второго гидроцилиндра 3 в гидроцилиндр 5. Реверсивный золотник
11прин л положение, обеспечивающее соединение левой полости первого гидроцилиндра 3 с правой полостью гидроцилиндра 5, а правую полость гидроцилиндра 3 с левой полостью гидроцилиндра 5. Далее оператор в соответствии со схемой подает команду в систему управлени гидропозиционером 7 на требуемый номинальный размер выпиливаемой доски. В результате этого шток 8, а с ним и шток 6 перемещаютс на величину (- 0,01 а). Под действием поршн на штоке 6 жидкость из гидроцилиндра 5 стремитс перейти в гидроцилиндр 3, но так как оба гидроцилиндра 3 и 5 жестко закреплены на суппорте 2, а второй гидроцилиндр 3 вли ни в данном случае не оказывает , так как он отключен от гидроцилиндра 5, а жидкость из левой полости свободно переходит в правую полость второго гидроцилиндра 3, второй золотник 10 открыт, то жидкость из левой полости гидроцилиндра 5, переход влравую полость гидроцилиндра 3, будет смещать цилиндр 3, а вместе с ним и суппорт -2 влево При этом гидроцилиндр 5, жестко закрепленный на суппорте 2, переместитс влево Однако в силу того, что эффективные площади поршней прин ты в соотношени х, указанных в материалеза в ки и дополнительн ых материалах, то произойдет соответствующее смещение штока 6 вместе с его поршнем относительно гидроцилиндра 5 в сторону, совпадающее с основным перемещением. Таким образом, суппорт 2, а вместе с ним и механизм 1 резани перемест тс на величину а + (а+ /3).
Пример 4 По услови м распиловки следует прин ть процент припуска на усуш- ку ( а + 2 /J) - 6% Дл обеспечени этих условий оператор на пульте управлени нажимает на кнопку ( а. + 2 /)Ki. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 12, Р 14 и Р 16 В результате этого золотники 10 закрыты, т.е исключаетс свободный переход из левой в правую полости гидроцилиндров 3, а золотник 11 занимает положение, при котором левые полости гимроцилиндра 3 подключены к правой полости гидроцилиндров 5, а правые полости гидроцилиндров 3 5 соединены с левой полостью гидроцилиндра 5. Станок готов к работе с припуском на усушку (а+ 2$ 6%,
Пример 5. По услови м распиловки следует прин ть процент припуска на усуш0 ку ( а - 2 /3) 2%. Дл обеспечени этих усповий оператор на пульте управлени нажимает на кнопку ( а - 2 /) Ks. При этом срабатывают замыкающее контакты Р 11, Р 14 и Р 16. В результате этого золотники 10
5 закрыты, а золотники 11 занимают положени , обеспечивающие переход жидкости из левых полостей гидроцилиндров 3 в левую полость гидроцилиндра 5, а правые полости гидроцилиндров 3 сообщаютс с правой по0 лостью гидроцилиндра 5, т.е. относительное смещение штока 6 в цилиндре 5 увеличилось в 2 раза по сравнению с примером 2 в силу работы уже двух отслеживающих гидроцилиндров 3 Станок готов к работе с при5 пуском на усушку с величиной (а - 2 /), в нашем конкретном примере с величиной, равной 2%.
Claims (2)
1. Устройство дл перемещени рабо0 чих органов, содержащее привод перемещени рабочего органа, выполненный в виде гидропозиционера, входы которого св заны с системой выдачи команд установки рабочего органа, отличающеес тем,
5 что, с целью повышени точности позиционировани и увеличени полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском наусушкудревесины , оно снабжено по меньшей мере одним
0 корректирующим и одним отслеживающим гидроцилиндрами дл установки на суппорте , одним трехпозиционным четырехлинейным электрогидрораспределителем и одним реверсивным золотником причем последний
5 включен между полост ми отслеживающего гидроцилиндра, в первом положении трехпо- зиционного четырехлинейного электрораспределител перва лини св зана с третьей, втора - с четверти в среднем положении
0 все линии разомкнуты, во втором перва лини сообщена с четвертой, а втора - с третьей, кроме того перва и втора линии подключены к полост м корректирующего, а треть и четверта - к соответствующим по5 лост м отслеживающего гидроцилиндра дл установки на суппорте, при этом шток гидроцилиндра св зан со штоком корректирующего гидроцилиндра дл установки на суппорте.
2. Устройство no n.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что диаметры поршней и штоков корректирующего и отслеживающего гидроцилиндров дл установки на суппорте определены сотношением
2 2
Pi -di 1 +0.010 2 2 0,01 ft
где DI и D2 -диаметры поршней корректирующего и отслеживающего гидроцилиндров дл установки на суппорте;
di и d2 - диаметры штоков корректирующего и отслеживающего гидроцилиндров дл установки на суппорте;
ft- процент припуска на усушку, корректив которого вводитс установленными на суппорте гидроцилиндрами,
фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894732489A SU1698053A1 (ru) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Устройство дл перемещени рабочих органов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894732489A SU1698053A1 (ru) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Устройство дл перемещени рабочих органов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698053A1 true SU1698053A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21467398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894732489A SU1698053A1 (ru) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Устройство дл перемещени рабочих органов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698053A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-16 SU SU894732489A patent/SU1698053A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР NS 954215, кл. В 27 В 5/34, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2111015A (en) | Backhoe swing mechanism | |
SU1698053A1 (ru) | Устройство дл перемещени рабочих органов | |
US4500250A (en) | Backhoe swing mechanism | |
US3945299A (en) | Linear positioning apparatus | |
US5135030A (en) | Electrohydraulic control system | |
SU1333873A1 (ru) | Гидросистема управлени | |
SU731091A1 (ru) | Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка | |
GB1260753A (en) | A fluid-pressure control system for dual motors | |
SU1569445A1 (ru) | Гидропривод | |
SU1326787A1 (ru) | Гидропривод | |
SU1455064A1 (ru) | Гидропривод | |
SU909358A1 (ru) | Гидропривод | |
SU1375866A1 (ru) | Гидропривод шаговых перемещений | |
SU1541422A1 (ru) | Гидравлический позиционный привод | |
SU1273659A1 (ru) | Электрогидравлическа система управлени подачей врезанием | |
SU1756656A1 (ru) | Гидропривод крана | |
SU1418512A1 (ru) | Гидравлический позиционный привод | |
RU2215912C2 (ru) | Гидравлический привод | |
SU1177558A1 (ru) | Гидропривод шагового перемещени | |
SU1285118A1 (ru) | Гидропривод рабочего оборудовани бульдозера | |
SU767347A1 (ru) | Гидравлическа система программного управлени стреловидным рабочим органом горной машины | |
RU1788347C (ru) | Гидропривод подач | |
KR940000179Y1 (ko) | 휠타입굴삭기의 아웃트리거 구동장치 | |
JPS5822313B2 (ja) | 巻掛け伝動機構またはリンク機構による相似作動装置 | |
SU1435854A1 (ru) | Пневмогидравлический насос |