SU1698053A1 - Устройство дл перемещени рабочих органов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к лесопильно- деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточнопильных станках дл  распиловки брусьев на кругло- пильных станках, фрезерно-брусующих и фре- зерно-обрезных станках и лини х при производстве шпалопродукции. Цель изобретени  - повышение точности, позиционировани  и 10 повышение полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском на усушку древесины. Устройство дл  перемещени  рабочих орга- нов содержит подвижный суппорт 2, на котором смонтирован пильный блок механизма резани  1, отслеживающий гидроциликдр 3 дл  установки на суппорте 2. Корректирующий гидроцилиндр 5 дл  установки на станине с штоком 6 также жестко установлен на суппорте 2. Трубопроводы 9 и реверсивные золотники 10(10) трехпозиционные четырех- лмнейные электрогидрораспределители 11

Description

Изобретение относитс  к лесопильно- деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточно- пильных станках дл  распиловки бревен и брусьев, на {фуглопильных станках, фрезер- но-брусующих и фрезерно-обрезных станках и лини х при производстве шпалопродук- ции,

Целью изобретени   вл етс  повышение точности позиционировани  и увеличени  полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском на усушку древесины.

На фиг. 1 представлена гидравлическа  схема предлагаемого устройства, применительно к услови м установки двух отслеживающих гидроцилиндров; на фиг. 2 - электрическа  схема выдачи команд на настройку механизма с тоебу мым припуском на усушку; на фиг. 3 - гидгзавлическа  схема подключени  гидропозиционера.

Устройство содержит рабочие органы - механизм резани , который установлен на подвижном суппорте 2, жестко закрепленном с отслеживающими гидроцилиндрами 3 дл  установки суппорта, штоки 4,жестко закрепленные относительно станины станка, корректирующий гидроцилиндр 5 дл  установки на суппорте со штоком 6, Корпус гед- роцилиндра 5 жестко закреплен на суппорте 2

Устройство содержит также гидроппзи- ционер 7 со штоком 8 который соединен со штоком б гидрО Дилипдра 5 трубопровод 9, реверсивные золотники 10 открывающий или закрывающий саобсдный перелив жидкости из левой в правую полости гидроцилиндра 3, трехпозиционные четырехлмнеСн ые электрогидрораспре/зелигсли 11 золотника, обеспечивающие перелив жидкости из гад- роцилиндров 3 npw закрытых золотниках 10 в гидроцилиндр 5, либо отключающие цилиндр 5 (азглушающ&ю правую и левую полости гидроцилиндра Ь)

На фиг. 2 прин ты следующие обозначени : Ki - кнопка включени  механизма с припуском на усушку, равной а+ 2 /3 6% по услови м примера а материалах за вки; Ка - с припуском на усушку, равной «+/ 5%; Кз - с припуском на усушку а 4%; К4 - усушка а-(3 3%; Кз - с. припуском на усушку a- 2j3 - 2%. В схеме предусмотрены полупроводниковые диоды и замыкающие контакты реле Р 11, Р 11 -Р 16, электрсмагни- товЭМ11-ЭМ1б реверсивных золотников 10 и 11.

Схема подключени  г/дропозиционзра (фиг.З) включает гидропозиционер7, шток 8, дроссель 17, двухпозиционный гидрораспределитель 18, манометр 19, золотник включени  манометра 20, реле 21 давлени , линию 22 слива, предохранительный клапан 23, бак 24, фильтр 25, насос 26, фильтр 27

пластинчатый, линию 28 напорную,

Устройство работает следующим образом .

Пример 1. По услови м распиловки оператор считает целесообразным прин ть

припуск на усушку равный 4%. Дл  обеспечени  этих условий оператор на пульте управлени  нажимает кнопку 3 При этом срабатывают замыкающие контакты Р 13, Р 15 и Р 11, реверсивных золотников 10 и 11.

В результате этого золотники 10 занимают положение, обеспечивающее возможность свободного пр мого перехода жидкости из левой в правую (и в обратном направлении) полостей гидроцилиндра 3, а реверсивные

золотники 11 исключают выход жидкости из правой и левой полостей гидроцилиндра 5 и отключают его от гидроцилиндров 3. Станок i готов к работе с намеченным 4%-ным припуском . Далее оператор подает команду в

систему управлени  гидропозиционера на требуемый номинальный размер выпиливаемой доски по известной системе, в результате которой срабатывает гидропозиционер 7 и его шток 8 а с ним л UJTOK б переместитс 

на величину (1+0,01 а). В св зи стем, что выход жидкости из левого и правого гидроци- адндров 5 при данной настройке исключаетс , т о, следовательно, вместе с поршнем 6 nepei- ЩЗРТСЯ и корпус гидроцилиндра 5, а так

как корпус гидроцилиндра 5 жестко закреплен нэ подвижном суппорте 2, то и суппорт 2, а с ним и ПРЛЬНЫЙ блок 1 перемещаютс  на ве- гичичу (,01 а,

Пример 2 успови м распиловки

следует прин ть процент припуска ча усушку . Оператор дл  обеспечени  этих условий нажимает на пульте управлени  кнопку 4. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 15 и Р 11. В результате этого

один золотник 10 занимает положение, исключающее переход жидкости из левой полости в правую полос гь гидроцилиндров 3, т.е. первый золотник 10 закрыт, а второй золотник 10 открыт, обеспечива  свободный переход из левой в правую полости второго гидроцилиндра 3. Один золотник 11 закрыт и преп тствует перемещению жидкости из гидроцилиндра 3 в гидроцилиндр 5. Второй реверсивный золотник 11 зан л положение,

обеспечивающее соединение левой полости тод- роцилиндра Зс левой полостью тодроцилиндра 5, правую полость гидроцилиндра 3 с правой полостью гидроцилиндра 5. Станок готов к работе с припуском на усушку (о:-/3) 3%.

Пример 3. По услови м распиловки следует прин ть процент припуска на усушку /Sl) (4+1) 5%.

Дл  обеспечени  этих условий оператор на пульте управлени  нажимает кнопку К2. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 15 и Р 14. В результате этого золотник

10закрыт, т.е. исключает переход жидкости из левой полости в правую полость гидроцилиндра 3, а второй золотник 10 открыт, обеспечива  свободный переход из левой в правую полости гидроцилиндра 3. Второй золотник 11 закрыт и преп тствует перемещению жидкости из второго гидроцилиндра 3 в гидроцилиндр 5. Реверсивный золотник

11прин л положение, обеспечивающее соединение левой полости первого гидроцилиндра 3 с правой полостью гидроцилиндра 5, а правую полость гидроцилиндра 3 с левой полостью гидроцилиндра 5. Далее оператор в соответствии со схемой подает команду в систему управлени  гидропозиционером 7 на требуемый номинальный размер выпиливаемой доски. В результате этого шток 8, а с ним и шток 6 перемещаютс  на величину (- 0,01 а). Под действием поршн  на штоке 6 жидкость из гидроцилиндра 5 стремитс  перейти в гидроцилиндр 3, но так как оба гидроцилиндра 3 и 5 жестко закреплены на суппорте 2, а второй гидроцилиндр 3 вли ни  в данном случае не оказывает , так как он отключен от гидроцилиндра 5, а жидкость из левой полости свободно переходит в правую полость второго гидроцилиндра 3, второй золотник 10 открыт, то жидкость из левой полости гидроцилиндра 5, переход  влравую полость гидроцилиндра 3, будет смещать цилиндр 3, а вместе с ним и суппорт -2 влево При этом гидроцилиндр 5, жестко закрепленный на суппорте 2, переместитс  влево Однако в силу того, что эффективные площади поршней прин ты в соотношени х, указанных в материалеза в ки и дополнительн ых материалах, то произойдет соответствующее смещение штока 6 вместе с его поршнем относительно гидроцилиндра 5 в сторону, совпадающее с основным перемещением. Таким образом, суппорт 2, а вместе с ним и механизм 1 резани  перемест тс  на величину а + (а+ /3).

Пример 4 По услови м распиловки следует прин ть процент припуска на усуш- ку ( а + 2 /J) - 6% Дл  обеспечени  этих условий оператор на пульте управлени  нажимает на кнопку ( а. + 2 /)Ki. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 12, Р 14 и Р 16 В результате этого золотники 10 закрыты, т.е исключаетс  свободный переход из левой в правую полости гидроцилиндров 3, а золотник 11 занимает положение, при котором левые полости гимроцилиндра 3 подключены к правой полости гидроцилиндров 5, а правые полости гидроцилиндров 3 5 соединены с левой полостью гидроцилиндра 5. Станок готов к работе с припуском на усушку (а+ 2$ 6%,

Пример 5. По услови м распиловки следует прин ть процент припуска на усуш0 ку ( а - 2 /3) 2%. Дл  обеспечени  этих усповий оператор на пульте управлени  нажимает на кнопку ( а - 2 /) Ks. При этом срабатывают замыкающее контакты Р 11, Р 14 и Р 16. В результате этого золотники 10

5 закрыты, а золотники 11 занимают положени , обеспечивающие переход жидкости из левых полостей гидроцилиндров 3 в левую полость гидроцилиндра 5, а правые полости гидроцилиндров 3 сообщаютс  с правой по0 лостью гидроцилиндра 5, т.е. относительное смещение штока 6 в цилиндре 5 увеличилось в 2 раза по сравнению с примером 2 в силу работы уже двух отслеживающих гидроцилиндров 3 Станок готов к работе с при5 пуском на усушку с величиной (а - 2 /), в нашем конкретном примере с величиной, равной 2%.

Claims (2)

1. Устройство дл  перемещени  рабо0 чих органов, содержащее привод перемещени  рабочего органа, выполненный в виде гидропозиционера, входы которого св заны с системой выдачи команд установки рабочего органа, отличающеес  тем,

5 что, с целью повышени  точности позиционировани  и увеличени  полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском наусушкудревесины , оно снабжено по меньшей мере одним

0 корректирующим и одним отслеживающим гидроцилиндрами дл  установки на суппорте , одним трехпозиционным четырехлинейным электрогидрораспределителем и одним реверсивным золотником причем последний

5 включен между полост ми отслеживающего гидроцилиндра, в первом положении трехпо- зиционного четырехлинейного электрораспределител  перва  лини  св зана с третьей, втора  - с четверти в среднем положении

0 все линии разомкнуты, во втором перва  лини  сообщена с четвертой, а втора  - с третьей, кроме того перва  и втора  линии подключены к полост м корректирующего, а треть  и четверта  - к соответствующим по5 лост м отслеживающего гидроцилиндра дл  установки на суппорте, при этом шток гидроцилиндра св зан со штоком корректирующего гидроцилиндра дл  установки на суппорте.

2. Устройство no n.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что диаметры поршней и штоков корректирующего и отслеживающего гидроцилиндров дл  установки на суппорте определены сотношением

2 2

Pi -di 1 +0.010 2 2 0,01 ft

где DI и D2 -диаметры поршней корректирующего и отслеживающего гидроцилиндров дл  установки на суппорте;

di и d2 - диаметры штоков корректирующего и отслеживающего гидроцилиндров дл  установки на суппорте;

ft- процент припуска на усушку, корректив которого вводитс  установленными на суппорте гидроцилиндрами,

фиг. 2