SU1698039A1 - Method for rolling spherical surfaces - Google Patents

Method for rolling spherical surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU1698039A1
SU1698039A1 SU894757993A SU4757993A SU1698039A1 SU 1698039 A1 SU1698039 A1 SU 1698039A1 SU 894757993 A SU894757993 A SU 894757993A SU 4757993 A SU4757993 A SU 4757993A SU 1698039 A1 SU1698039 A1 SU 1698039A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radius
rollers
workpiece
spherical surfaces
rolling
Prior art date
Application number
SU894757993A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Натапов
Леонид Петрович Шацман
Майя Леонидовна Натапова
Original Assignee
Л.М.Натапов, Л.П.Шацман и М.Л.Ната- пова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л.М.Натапов, Л.П.Шацман и М.Л.Ната- пова filed Critical Л.М.Натапов, Л.П.Шацман и М.Л.Ната- пова
Priority to SU894757993A priority Critical patent/SU1698039A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1698039A1 publication Critical patent/SU1698039A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

kk

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при нака- тывании сферических поверхностей - сферических по сов.The invention relates to metalworking and can be used to inject spherical surfaces — spherical tips.

Уелью изобретени   вл етс  повышение качества обработки путем снижени  усилий и расширение технологических возможностей путем обработки деталей с широким полем допуска.The object of the invention is to improve the quality of processing by reducing the effort and expanding technological capabilities by processing parts with a wide tolerance field.

На фиг. 1 показан предлагаемый способ накатывани ; на фиг, 2 и 3 - воны контакта деформирующих роликов различного радиуса кривизны рабочей поверхности с обрабатываемой деталью.FIG. Figure 1 shows the proposed rolling method; Figs, 2 and 3 show the contact points of the deforming rollers of different radius of curvature of the working surface with the workpiece.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Обрабатываемую деталь 1, сферическую поверхность которой с радиусом сферы R3ar. требуетс  накатать, обрабатывают с осевой подачей и относительным вращением инструментом, который содержит триWorkpiece 1, whose spherical surface is with the radius of the sphere R3ar. roll required, machined with axial feed and relative rotation with a tool that contains three

деформирующих ролика 2- V размещенные в Н сепараторе 5 и перекатывающиес  по опорной поверхности опразхи 6. Деформирующие ролики выполнены с различными радиусами профилей рабочих псверльоетей. Ролик 3 выполнен с радиусом, равным наибольшему предельному размеру радиуса сферы обрабатываемой заготовки. Радиус рабочей поверхности ролика 4 равен наименьшему предельному размеру радиуса сферы заготовки . Радиус профил  ролика 2 соответствует средней величине радиусов роликов 3 и 4. Под накатывание размер радиуса сферы заготовки выполн ют в пределах пол  допуска размера готовой детали, так как накатывание производ т как правило с целью уменьшени  шероховатости поверхности и ее упрочнени , но не повышени  точности. Ролик 3 при накатывании взаимодействует с обрабатываемой поверхностью в зоне ее центрального участка а. Ролик 4 - на ееdeforming rollers 2-V placed in the H separator 5 and rolling on the bearing surface of the molds 6. The deforming rollers are made with different radii of the profiles of the working wells. The roller 3 is made with a radius equal to the maximum limit size of the sphere radius of the workpiece. The radius of the working surface of the roller 4 is equal to the smallest limiting size of the radius of the sphere of the workpiece. The radius of the profile of the roller 2 corresponds to the average radius of the rollers 3 and 4. Under rolling, the size of the sphere radius of the workpiece is performed within the tolerance field of the finished part size, as rolling is usually done to reduce surface roughness and harden it, but not to increase accuracy. Roller 3, when rolled, interacts with the surface to be treated in the zone of its central portion a. Clip 4 - on her

ОABOUT

юYu

0000

оabout

CJCJ

оabout

периферийных участках б и в. Ролик 2 - или со всей образующей, как показано на схеме, в случае совпадени  его радиуса с радиусом заготовки с учетом величины вдавливани  под осевым усилием накатывани , или по аналогии с роликами 3 и 4 - с частью поверхности заготовки , закатыва  при этом переходные участки от роликов 3 и 4.peripheral areas b and c. Roller 2 — or with the entire generator, as shown in the diagram, if its radius coincides with the radius of the workpiece, taking into account the amount of indentation under the axial rolling force, or by analogy with rollers 3 and 4 — with a part of the surface of the workpiece, rolling rollers 3 and 4.

Возможно производить накатывание инструментом с большим количест- вбм роликов. При этом все они выполн ютс  с отличающимис  один от другого радиусами профил  в пределах пол  допуска на радиус детали.It is possible to roll with a large number of rollers. In this case, all of them are performed with radial profiles that differ from one another within the tolerance range for the radius of the part.

Использование способа возможно дл  обработки не только наружных, но и внутренних поверхностей сферических по сов.The method can be used to process not only external, but also internal surfaces of spherical particles.

фиг.22

Редактор С.ЛисинаEditor S. Lisin

Составитель Техред М.МоргенталCompiled by Tehred M. Morgenthal

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ накатывани  сферических поверхностей , при котором обработку производ т с относительным вращением обрабатываемой детали и инструмента с полноконтактными профильными деформирующими роликами, о т л и ч а ю щ и и с   Тем, что, с целью повышени  качества обработки за счет снижени  усилий и расширени  технологических возможностей за счет обработки деталей с широким полем допуска , ролики выполнены с профил ми различных радиусов, наибольший из которыхThe method of rolling spherical surfaces, in which the treatment is performed with relative rotation of the workpiece and the tool with full-contact profiled deforming rollers, is required in order to improve the quality of processing by reducing the effort and expansion of technological capabilities due to the processing of parts with a wide tolerance field, the rollers are made with profiles of different radii, the largest of which равен наибольшему предельному размеру радиуса сферы детали, а наименьший - наименьшему предельному размеру.equal to the largest limiting size of the radius of the sphere of the part, and the smallest - the smallest limiting size. ф/JBif / jbi фиг.Зfig.Z Корректор О.КравцоваProofreader O. Kravtsov
SU894757993A 1989-11-14 1989-11-14 Method for rolling spherical surfaces SU1698039A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757993A SU1698039A1 (en) 1989-11-14 1989-11-14 Method for rolling spherical surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757993A SU1698039A1 (en) 1989-11-14 1989-11-14 Method for rolling spherical surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1698039A1 true SU1698039A1 (en) 1991-12-15

Family

ID=21479024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894757993A SU1698039A1 (en) 1989-11-14 1989-11-14 Method for rolling spherical surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1698039A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Одинцова Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник, М.: Машиностроение, 1987, с. 92, рис. 75в. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718781A (en) Pre-stressed ball bearing and method and tool for its manufacture
EP1035339B2 (en) Roller bearing and a method of producing the same
US5972132A (en) Progressive densification of powder metallurgy circular surfaces
SU1698039A1 (en) Method for rolling spherical surfaces
JP2002250426A (en) Nut for ball screw and method of manufacturing the same
SU1159681A1 (en) Apparatus for cold straightening of shaft-type work
RU2137582C1 (en) Method of finishing treatment
SU745584A1 (en) Method of producing hollow symmetrical-axis articles
RU2284242C2 (en) Knurling method with moving bearing units and apparatus for performing the same (variants)
SU1558544A1 (en) Stand for lengthwise periodic rolling mill
RU2094206C1 (en) Method of abrasive working of rotation surface
SU583850A1 (en) Method of manufacturing ball-bearing races
SU1532120A1 (en) Method of straightening unrigid shafts
SU1555114A1 (en) Device for roll forming
SU812541A1 (en) Multiroller expansion tool
SU582955A1 (en) Device for finishing and surface hardening of bores
SU712237A1 (en) Burnishing tool
SU1442313A1 (en) Tool for burnishing thread surface
SU648393A2 (en) Roller-type burnishing tool
SU1447649A1 (en) Method of machining axially-symmetric parts
RU2103153C1 (en) Tool for finish machining of holes
RU94037976A (en) Tools for shaping of inner cylindrical holes by method of plastic deformation
SU944897A1 (en) Apparatus for hardening flat surfaces
SU994094A1 (en) Tool for three-roll cross wedge rolling
RU2011507C1 (en) Method for grinding barrel-shaped rolls