SU1698031A1

SU1698031A1 - Устройство дл автоматической наплавки спирали шнека

Info

Publication number: SU1698031A1
Application number: SU884625813A
Authority: SU
Inventors: Александр Андреевич Масников; Олег Андреевич Борисов; Валерий Александрович Иващенко; Надежда Александровна Лебедева; Виктор Михайлович Болелов
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1991-12-15

Abstract

Изобретение касаетс сварки, в частности устройств дл автоматической наплавки спирали шнека. Цель изобретени - повышение точности наплавки. Устройство содержит смонтированные на раме 3 механизмы 14 креплени шнека 2, На каретке 7 установлена сварочна головка 8 с кристал- лизатором Э, оснащенным приводом 12 дл прижима его к спирали шнека 2 и приводом 11 его возвратно-поступательного перемещени относительно продольной оси устройства . Один из механизмов креплени шнека и кареткг 7 оснащены винтовыми зажимами 15 и 15 соответственно. Благодар такой конструкции повышаетс срок службы шнека. ,

Description

А

СЛ

С

1 42 12 9 8 11 Ю 5

о о

00 О

со

Ь 15

фиг 1

Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл автоматической наплавки спирали шнека.

Цель изобретени - повышение точности наилапки.

На фиг, 1 схематично показано устрой- ство, общий вид; на фиг. 2 - вмд А на фиг. 1.

Устройство дл автоматической наплавки спирали шнека содержит привод 1 вращени шнека 2, раму 3, неподвижную 4 и подвижную 5 роликовые опоры, тележку 6. На тележке установлены подвижна каретка 7 со сварочной гол.опкой 8 и кристаллизатором 9, направл юща 10, пневмоцилиндры 11 и 12, пульт 13 управлени .

Привод (пневмоцилиндр) 12 прижимает кристаллизатор 9 к поверхности шнека. А привод (пневмоцилиндр) 11 - это привод возвратно-поступательного перемещени кристаллизатора 9 по направл ющим 10 от- иосительно продольной оси устройства.

Устройство оснащено также механизмами 14 креплени шнека, один из которых установлен на раме 3 с возможностью фиксированного продольного перемещени . Дл этого он оснащен винтовым зажимом 15. Винтовым зажимом 16 оснащена и каретка 7 сварочной горелки дл фиксации ее положени на раме 3.

Устройство работает следующим обра- зом.

Шнек 2, подлежащий восстановлению, устанавливают на подвижную 5 и неподвижную 4 роликовые опоры, К шнеку подвод т кристаллизатор 9 с точным профилем спирали шнека и сварочную головку 8 устанавливают напротив начала аитка спирали, закрепл ют винтовыми зажимами 15 и 16 тележку б и подвижную опору 5. Пневмоци- линдром 12 кристаллизатор прижимают к поверхности витка шнека, включают пневмоцилиндр 11 и привод вращени шнека и производ т наплавку спирали шнека в зазор между изношенной спиралью и профилем кристаллизатора.

В процессе наплавки кристаллизатор формирует наплавл емый металл в нужный профиль по диаметру спирали и перемещает , каретку 7 со сварочной головкой 8 по направл ющим 10 вдоль оси шнека. По окончании наплавки останавливают привод вращени шнека и отключают пневмоцилиндры .

Устройство дл автоматической наплавки спирали шнека не сложное по конструкции , удобное в эксплуатации, позвол ет наплавл ть шнеки с различным профилем спирали путем замены кристаллизатора, повышаетс точность наплавки, так как кристаллизатор охватывает спираль шнека и формирует наплавл емую поверхность в соответствии с заданным профилем, а применение износостойких материалов дл наплавки повышает срок службы шнека.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл автоматической наплавки спирали шнека, содержащее смонтированные на раме механизмы креплени шнека, привод поворота шнека, каретку со сварочной головкой, отличающеес тем, что, с целью повышений точности наплавки, устройство оснащено установленным на каретке кристаллизатором с пазом дл спирали шнека , при этом кристаллизатор оснащен приводом поджима кристаллизатора к шнеку и приводом возвратно-поступательного перемещени относительно продольной оси устройства , при этом один из механизмов креплени шнека установлен на раме с возможностью продольного фиксированного перемещени , а каретка оснащена фиксатором ее положени на раме.

Фиг. 2