SU1698027A1 - Closed curvilinear contour welding device - Google Patents
Closed curvilinear contour welding device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698027A1 SU1698027A1 SU894695932A SU4695932A SU1698027A1 SU 1698027 A1 SU1698027 A1 SU 1698027A1 SU 894695932 A SU894695932 A SU 894695932A SU 4695932 A SU4695932 A SU 4695932A SU 1698027 A1 SU1698027 A1 SU 1698027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- roller
- welding
- treadmill
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл сварки по замкнутому криволинейному контуру. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени сварки громоздких т желовесных изделий. Установка снабжена роликовыми электродами 10 и 11, оси которых лежат в одной плоскости с ос ми ведущего 6 и прижимного 8 роликов и цилиндром 12. Шток цилиндра 12 взаимодействует с наружной беговой дорожкой 5 копира 3. Привод врашени ведущего ролика 6 выполнен в виде объемной гидропередачи . Заготовки 14 и 15 закрепл ют на копире 3. К заготовкам подвод т роликовые электроды 10 и 11, которые привод тс во вращение приводам Одновременно от объемной гидропередачи подводитс во вращение ведущий оолик б, который находитс в зацеплении с наружной беговой дорожкой копира 3. На линейных участках копир 3 прижкмным роликом 8 одновременно прижат к направл ющим роликам 7 ведущему ролику 6. Так как изгибы чнутрекней беговой дорожки 4 равны радиусу прижимного ролика 8, то на поворотах копир 3 поворачиваетс вокруг оси прижимного ролика 8. Благодар такой конструкции обеспечиваетс посто нна скорость сварки. 4 ил.The invention relates to welding, in particular to devices for welding in a closed curved contour. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the welding of bulky tons of human products. The installation is equipped with roller electrodes 10 and 11, the axes of which lie in the same plane with the axes of the driving 6 and pressing 8 rollers and the cylinder 12. The cylinder of the cylinder 12 interacts with the outer treadmill 5 of the copier 3. The drive of the driving roller 6 is designed as a volumetric hydraulic transmission. The blanks 14 and 15 are fixed on the copier 3. Roller electrodes 10 and 11 are driven to the blanks. The electrodes are rotated by the drives. At the same time, the driving oolik b is brought into rotation from the volumetric hydrotransfer, which is engaged with the copier 3 treadmill. In areas of the copier 3, the pressing roller 8 is simultaneously pressed against the guide rollers 7 of the drive roller 6. Since the bends of the treadle arm of the treadmill 4 are equal to the radius of the pressure roller 8, then at turns the copier 3 turns around the axis of the pressure roller 8. Bl Godard such a construction is provided a constant welding speed. 4 il.
Description
Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл сварки по замкнутому криволинейному контуру.The invention relates to welding, in particular to devices for welding in a closed curved contour.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени сварки громоздких и т желовесных изделий.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing welding of bulky and tons of human products.
На фиг. 1 изображена установка дл контурной сварки со свариваемым изделием , план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б фиг 2; на фиг. 4 - одно из возможных положений установки .FIG. 1 shows an installation for contour welding with a welded product, a plan; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B of FIG. 2; in fig. 4 is one of the possible installation positions.
Установка дл контурной сварки содержит корпус, на котором на подвижном двухзвень ом рычаге 1 с ос ми 2 установлен копир 3, (копипный диск) с беговыми дорожками А и 5, ведущий 6 и направл ющие 7 ролики, взаимодействующие с наружной бе- гоьой дороже :-й 5 копира 3, и прижимной ролик 8 взаимодействующий с внутренней беговой доиохкой 4 копира 3 Радиус прижимного ротика 8 оавен радиусам внутренней оеговсй дорожки 4 в местах ее изгибов. Оси РОБКОЕ 6, 7 и 8 закоетен ,1 на основание 9. По разные стороны от копир ого диска 3 расположены рриводные роликовые электроды 10 и 11, оси которых лежат в одной плоскости с ос ми ведущего и при- жммного роликов б и 8 и неподвижны отноОThe unit for contour welding contains a housing on which on the movable two-link lever 1 with axle 2 there is installed a copier 3, (automatic disk) with treadmills A and 5, leading 6 and guides 7 rollers interacting with the outer runner: 5th copier 3, and the pressure roller 8 interacting with the inner running 4 of the copier 4 The radius of the presser mouth 8 is the radius of the inner track 4 at the places of its bends. The ROBCOE axes 6, 7 and 8 are zakoneten, 1 on the base 9. On opposite sides of the copier disc 3 are rotary roller electrodes 10 and 11, the axes of which lie in the same plane with the axes of the leading and clamping rollers b and 8 and are fixed relationship
юYu
0000
оabout
КЗKZ
XIXi
сигеньно основани 9. Установка имеет цилиндр 12, закрепленный на корпусе, шток которого взаимодействует с наружной бего- вой дорожкой 5 копира 3. Привод вращени приводного ролика 6 выполнен в виде объем; юй гидропередачи насос - мотор (не показано ). Роликовыми электродами 10 и 11 по контуру 13 производитс шовна сварка заготовки 14 и 15, установленных на копир- ном диске 3. Опорный ролик обозначен позицией 16.signage base 9. The installation has a cylinder 12 mounted on the body, the rod of which interacts with the outer raceway 5 of copier 3. The rotational drive of the drive roller 6 is designed as a volume; Yu hydraulic transmission pump - motor (not shown). Roller electrodes 10 and 11 along the contour 13 are made by seam welding of the workpiece 14 and 15 mounted on the cam disc 3. The support roller is indicated by the position 16.
Установка дл контурной сварки работает следующим образом,The installation for contour welding works as follows
Соедин емые сваркой заготовки 14 и 15 устанавливают и закрепл ют на копире 3. К заготовкам подаод т роликовые электроды 10 и 11, которые привод тс во вращение автономным приводом. Одновременно от объемной гидропередачи приводитс во вращение ведущий ролик б, который находитс в зацеплении с наружной беговой дорожкой 5 копира 3. Предохранительным клапаном (не показан) величину давлени в объемной гидропередачи устанавливают таким образом, чтобы окружное усилие, п.ере- даваемое от приводного ролика 6 к наружной беговой дорожке 5, не вызывало проскальзывание или пробуксовку роликовых электродов относительно заготовок 14. 15.Welded workpieces 14 and 15 are mounted and fixed on copier 3. Roller electrodes 10 and 11 are fed to the workpieces, which are rotated by an autonomous drive. At the same time, from the volumetric hydraulic transmission, the driving roller b is rotated, which engages with the outer treadmill 5 of copier 3. A safety valve (not shown) sets the pressure in the volumetric hydraulic transmission so that the circumferential force transferred from the driving roller 6 to the outer treadmill 5, did not cause slipping or slipping of the roller electrodes relative to the blanks 14. 15.
На линейных участках копирный диск 3 прижимным роликов 8 одновременно прижат к направл ющим роликам 7 и ведущему ролику 6. Поскольку изгибы внутренней беговой дорожки 4 равны радиусу прижимного ролика 8, то на поворотах копирный диск 3 поворачиваетс вокруг оси прижимного ролика 8 (фиг. 4). Однако, в св зи с тем, что на поворотах возрастает трение в роликовых электродах 10 и 11, а также в св зи с тем, что изделие громоздко и радиус наружной дорожки 5 копирного диска меньше радиуса контура 13, по которому производитс сварка, и суммарна мощность приводоз вращени ролика 6 и электродов 10, 11 недостаточна дл преодолени на поворотах сил инерции диска с заготовками 14, 15 и поддержани их посто нной скорости перемещени относительно элек; тродрв (скорости сварки), то дл приданий копиру 3 в момент поворота дополнительной энергии к нему прикладываетс дополнительна сила от цилиндра 12, Дл обеспечени цилиндру 12 посто нной скорости и стабильных параметров сварки цилиндр 12 может быть подключен к регул тору потока. При посто нной скорости вращений электродов 10. 11 из-за различий радиусов наружной беговой дорожкиOn the linear sections, the cam disc 3 of the pressure roller 8 is simultaneously pressed against the guide rollers 7 and the drive roller 6. Since the curvatures of the inner treadmill 4 are equal to the radius of the pressure roller 8, then on turns the cam disc 3 rotates around the axis of the pressure roller 8 (Fig. 4) . However, due to the fact that cornering increases friction in the roller electrodes 10 and 11, and also due to the fact that the product is cumbersome and the radius of the outer track 5 of the copier disk is smaller than the radius of the contour 13, which is used for welding, and the total the power of rotation of the roller 6 and the electrodes 10, 11 is insufficient to overcome the inertia forces on the disk with the workpieces 14, 15 and maintain their speed of movement relative to the electric; After the additional energy is applied, additional force from cylinder 12 is applied to it, to ensure constant speed and stable welding parameters for cylinder 12, cylinder 12 can be connected to the flow controller. At a constant speed of rotation of the electrodes 10. 11 due to differences in the radii of the outer treadmill
5 и контура 13 на поворотах замедл етс частота вращени ведущего ролика 6. Благодар выполнению привода вращени ведущего ролика б в виде объемной5 and the contour 13 when cornering, the rotation frequency of the driving roller 6 slows down. By performing the drive rotation of the driving roller b in the form of a volume
гидропередачи, имеющей м гкую характеристику , уменьшение оборотов ролика 6 не нарушает величины окружного усили , передаваемого от этого ролика 6 на копирный диск 3. Сохранение посто нства величиныhydraulic transmission, having a soft characteristic, the reduction in revolutions of roller 6 does not violate the magnitude of the circumferential force transmitted from this roller 6 to the copier disk 3. The preservation of the constant value
окружного усили снижает износ роликовых электродов, так как не допускает их проскальзывани или пробуксовки относительно соедин емых заготовок 14, 15. При решении подобной задачи ролик 6 можетthe circumferential force reduces the wear of the roller electrodes, since it prevents them from slipping or slipping with respect to the joined workpieces 14, 15. In solving this problem, roller 6 may
быть заменен зведочкой, взаимодействующей с цепью, закрепленной нз наружной дорожке 5, После каждого поворота копира 3 с заготовками шток цилиндра 12 вт гиваетс и электроды 10,11 обкатывают и сваривают линейные участки контура 13 до его замыкани , а рычаги 1, поворачива сь на ос х 2, совершают сложные перемещени , поддержива посредством опорного ролика 16 копир 3 с заготовками 14, 15. После производства сварки отводитс один из электродов и готовое изделие снимаетс с установки.to be replaced by a starter that interacts with a chain fixed on the outer track 5. After each rotation of the copier 3 with the workpieces, the cylinder rod 12 is retracted and the electrodes 10.11 roll in and weld the linear sections of the circuit 13 before closing it, and the levers 1 turn x 2, perform complex movements, supporting by means of the support roller 16 a copier 3 with blanks 14, 15. After welding, one of the electrodes is retracted and the finished product is removed from the installation.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет производить контурную шовную сварку заготовок по сложному контуру с сохранением посто нной скорости сварки нз всех.участках этого контура, что способствует стабильности параметров сварки и качеству сварного издели .Thus, the proposed device allows for contour seam welding of blanks along a complex contour while maintaining a constant welding speed on all parts of this contour, which contributes to the stability of the welding parameters and the quality of the welded product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894695932A SU1698027A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Closed curvilinear contour welding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894695932A SU1698027A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Closed curvilinear contour welding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698027A1 true SU1698027A1 (en) | 1991-12-15 |
Family
ID=21449758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894695932A SU1698027A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Closed curvilinear contour welding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698027A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-29 SU SU894695932A patent/SU1698027A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 632529, кл. В 23 К 37/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115319360B (en) | Small saddle mouth welding machine | |
KR970706926A (en) | SEAMING APPARATUS | |
US3955772A (en) | Unwinding apparatus | |
CN117359024B (en) | Intelligent downward-pressing type T-shaped device and method for wind power generation tower flange | |
JPH0436928B2 (en) | ||
SU1698027A1 (en) | Closed curvilinear contour welding device | |
CN116713866B (en) | Arc panel equipment of polishing | |
US5894789A (en) | Tensioning arrangement | |
CN208197590U (en) | A kind of protective film material retractable device for plastic rubber heat sealing machine | |
US5676024A (en) | Cam device | |
CN201871872U (en) | Clamp device for welding silicon oil torque vibration damper by laser | |
CN212686096U (en) | Double-wheel linkage type heat sealing mechanism of heat sealing packaging machine | |
CN2245581Y (en) | Stretch wrap packing machine | |
US5813281A (en) | Device for reducing torque variations for use in drive apparatus | |
CN107442839A (en) | Highway guardrail cutting machine | |
JPS60125454A (en) | Linkage of variable swing angle | |
CN219106103U (en) | Single motor driven wafer box opening and closing device | |
EP3398866A1 (en) | Feeding and tensioning unit for use in a strapping machine or wire binding machine | |
JP2513058B2 (en) | Pick and place unit | |
CN219810728U (en) | Supercritical CO2 fluid dyeing machine kettle cover fixing device | |
CN117021162A (en) | Manipulator and steerable sliding mechanism thereof | |
FR2486446A1 (en) | APPARATUS FOR CONDUCTING TRANSVERSE WELDINGS OR CROSS-SECTIONAL WELDINGS ON A STRIP OF THERMOPLASTIC OR THERMOSOLDABLE MATERIAL | |
SU954675A1 (en) | Pulse reduction gear | |
SU1276568A1 (en) | Device for welding ends of binding wire | |
JPH11226749A (en) | Method and device for pressurizing/driving electrode in motor-driven welding machine |