SU1696580A1 - Устройство дл фрикционно-механического нанесени покрытий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нанесению покрытий и может быть использовано дл  нанесени  покрытий на наружные поверхности деталей машин. Цель изобретени  - повышение производительности труда путем сокращени  времени на предварительную обработку, котора  достигаетс  тем. что в устройстве, содержащем корпус 1, подпружиненный полый стержень 2, установленный в корпусе и инструмент-цилиндр 6 механизм пбдачм выполнен с поршнем 3. св занным с толкателем 4, а инструмент-цилиндр выполнен с каналом по всей длине. 1 ил.

Description

ef

Ё

О

Ю СЬ

сл

00

о

Изобретение относитс  к нанесению покрытий фрикционно-механическим способом и может быть использовано дл  нанесени  покрытий на наружные поверхности деталей машин.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса нанесени  покрытий путем сокращени  времени на предварительную обработку.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. В корпусе 1 устройства размещен с одной стороны полый стержень 2 с поршнем 3 и толкателем 4, с другой стороны ввертываетс  регулировочный болт 5. Полый стержень 2 свободно перемещаетс  внутри корпуса 1. С одной стороны в него ввинчиваетс  инструмент-цилиндр 6, а с другой - устанавливаетс  поршень 3 с толкателем 4. Длина толкател  4 с поршнем 3 выполнена такой, что он упираетс  с одной стороны в регулировочный болт 5, а с другой образуетс  свободный объем 7 между поршнем 3 и инструментом-цилиндром 6, который -заполн етс  материалом покрыти . Пружина 8 служит дл  создани  прижимного усили  инструмента на обрабатываемую деталь. Фиксирующий винт 9 вворачиваетс  в корпус 1 и предназначен дл  фиксировани  положени  полого стержн  2 при заполнении свободного объема 7 материалом .

В инструменте-цилиндре 6 выполнен сквозной канал 10, который служит дл  пульсирующего истечени  материала покрыти , например галли , при обработке поверхности.

Регулировочный болт 5 служит дл  компенсации прижимного усили  инструмента- цилиндра 6 по мере его износа и уменьшени  свободного объема 7 и по мере расхода материала, например галли , что необходимо дл  сохранени  его пульсирующей подачи в зону трени .

На полом стержне 2 выполнены метки, соответствующие сжатию пружины 8 дл  обеспечени  определенного давлени  инструмента 6 на обрабатываемую деталь.

Устройство работает следующим образом .

Перед обработкой устройство готово к работе. При этом полый стержень 2 утапливаетс  в корпусе 1, сжима  пружину 8 до тех пор, пока одна из меток на полом стержне 2, соответствующа  половине давлени  осаждени  покрыти , не совпадает с обрезом корпуса 1. В этом положении полый стержень 2 фиксируетс  винтом 9, После этого свободный объем 7 заполн ют материалом покрыти , например галлием, предварительно разогрев его до жидкого состо ни , температура плавлени  которого 29,7°С. Затем в полый стержень 2 ввинчивают инструмент 6 до по влени  в его канале 10 галли . После выполнени  этих операций устройство готово к работе. Его закрепл ют в резцедержателе токарного станка. Поперечной подачей устройство подводитс  к обрабатываемой детали 11, не доход  до поверхности 4-5 мм. Затем включают станок, и деталь 11 начинает

0 вращатьс . После того винт 9 выворачивают и полый стержень 2 под действием сжатой пружины 8 подаетс  вперед и прижимает инструмент б к обрабатываемой поверхности. Усилие прижати  мало, поэтому задиры на

5 обрабатываемой поверхности исключаютс . Подача материала при этом отсутствует, так как объем 7 несколько увеличиваетс  за счет перемещени  полого стержн  2.

Поперечной подачей повышают при0 жимное усилие инструмента на обрабатываемую поверхность. За счет неравномерности вращени  детали вокруг своей оси происходит возвратно-поступательное движение полого стержн  2 с шагом, равным нарушению

5 центровки детали. При этом неподвижный стержень создает пульсирующую подачу материала покрыти . После нескольких проходов при помощи поперечной подачи снова перемещают приспособление до совпаде0 ни  метки на полом стержне 2, соответствующей давлению осаждени  покрыти , при этом в зону тренм  также вытесн етс  материал . Дальнейша  обработка производитс  при этом давлении, причем материал покры5 ти  не подаетс .

Устройство позвол ет исключить предварительную обработку деталей перед нанесением покрытий, совмеща  в своей работе подачу материала покрыти , обеспе0 чивающего сцепление покрыти  с обрабатываемой поверхностью, и нанесение покрыти  из материала инструмента, например из бронзы БрОФЮ-1, повыша  при этом производительность труда. В качестве

5 материала покрыти  может использоватьс  один из элементов многокомпонентного покрыти , которое данное устройство позвол ет наносить.

При работе предлагаемого устройства

0 нет необходимости частой смены инструмента при установке очередной обрабатываемой детали, так как инструмент представлен не в виде прутков, а в виде цилиндра, име  большую рабочую массу, что в свою очередь

5 сокращает врем  на обработку.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  фрикционно-механического нанесени  покрытий, содержащее

   корпус, подпружиненный полый стержень,

   установленный в корпусе, инструмент-ци

   линдр и механизм подачи материала покры-предварительную обработку, механизм

   ти  с толкателем, отличающеес  тем,подачи выполнен с поршнем, соединенным

   что, с целью повышени  производительно-с толкателем, а инструмент-цилиндр - с касти процесса путем сокращени  времени наналом по всей длине.