SU1696107A1 - Device for bottom casting of steel - Google Patents

Device for bottom casting of steel Download PDF

Info

Publication number
SU1696107A1
SU1696107A1 SU894747237A SU4747237A SU1696107A1 SU 1696107 A1 SU1696107 A1 SU 1696107A1 SU 894747237 A SU894747237 A SU 894747237A SU 4747237 A SU4747237 A SU 4747237A SU 1696107 A1 SU1696107 A1 SU 1696107A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
siphon
wiring
laid
metal
bricks
Prior art date
Application number
SU894747237A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Сидорович Коржавин
Original Assignee
А.С.Коржэвин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.С.Коржэвин filed Critical А.С.Коржэвин
Priority to SU894747237A priority Critical patent/SU1696107A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1696107A1 publication Critical patent/SU1696107A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии. Цель изобретени  - сокращение экзогенных неметаллических включений в слитке путем уменьшени  разрушени  сифонной проводки и прорывов металла. По всей длине боковых поверхностей сифонного кирпича квадратного поперечного сечени , уложенного в каналы поддона, выполнены клинообразные надрезы. 2 ил.The invention relates to metallurgy. The purpose of the invention is to reduce exogenous non-metallic inclusions in the ingot by reducing the destruction of siphon wiring and breakthroughs of the metal. Along the entire length of the side surfaces of the siphon brick of square cross section, laid in the channels of the pallet, wedge-shaped cuts are made. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к разливке стали сифоном.The invention relates to metallurgy, in particular to the pouring of steel by siphon.

Цель изобретени  - сокращение экзогенных неметаллических включений в слитке путем уменьшени  разрушени  сифонной проводки и прорывоз металла.The purpose of the invention is the reduction of exogenous non-metallic inclusions in the ingot by reducing the destruction of siphon wiring and the breakthrough of the metal.

На фиг.1 изображено устройство, поперечное сечение; на фйг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, the cross section; on fig.2 - section aa in figure 1.

Устройство состоит из поддона 1, уложенного на слой песка 2 сифонного кирпича 3, на котором выполнены надрезы 4 глубиной 5, и рабочей зоны 6 корпуса.The device consists of a pallet 1 laid on a layer of sand 2 siphon bricks 3, on which incisions 4 are made with a depth of 5, and a working area 6 of the body.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В начале разливки резкого разогрева рабочего сло  6 в нем возникнут сжимающие напр жени , а в поверхностном - рас- т гивающие. Причем раст гивающие напр жени  в продольном сечении вызовут изгиб проводки по дугам (показаны в увеличенном масштабе), что и обусловит образование сквозных трещин в начале в торцах проводки, а затем по всей ее длине. С этого момента резко уменьшатс  термические напр жени  в проводке: в поперечном сечении за счет некоторого развода сло  6At the beginning of the casting of a sharp heating of the working layer 6, there will be compressive stresses in it, and in the surface one - stresses. Moreover, tensile stresses in the longitudinal section will cause bending of the wiring along arcs (shown on an enlarged scale), which will determine the formation of through cracks at the beginning of the ends of the wiring and then along its entire length. From this point on, the thermal stresses in the wiring will decrease dramatically: in cross section, due to some separation of the layer 6

(увеличени  радиуса), а в продольном сечении за счет остаточного изгиба половинок по дугам. При этом прекратитс  растрескивание рабочей поверхности сло  б и не будет загр знени  металла отколовшимис  неметаллическими включени ми, а в образовавшиес  сквозные трещины (по надрезам 4) проникнет жидкий металл и немедленно затвердеет в уплотнении 2 (песок ) в зазоре между кирпичом 3 и поддоном 1. Прорывы металла при этом через сифонную проводку невозможны.(increase in radius), and in the longitudinal section due to the residual bending of the halves in arcs. In this case, cracking of the working surface of the layer will stop and the metal will not be contaminated by breakaway nonmetallic inclusions, and liquid metal will penetrate into the formed through cracks (along notches 4) and will immediately harden in compaction 2 (sand) in the gap between brick 3 and tray 1. Breakthrough metal through siphon wiring is not possible.

Выполн ть надрез 4 можно при изготовлении (прессовании). Дл  этого на входе в матрицу дополнительно креп т (с двух ее сторон) резцы известной конструкции.Incision 4 can be made during manufacturing (pressing). For this purpose, at the entrance to the matrix, additional cutters of known construction are additionally attached (from both sides).

Проводку укладывать в поддон необходимо так, чтобы продольные надрезы оказывались в горизонтальной плоскости, т.е. надрезы должны упиратьс  в уплотнени .Wiring to be laid in the pan is necessary so that the longitudinal cuts are in the horizontal plane, i.e. the cuts must abut the seals.

Глубина этих надрезов дл  устранени  прорывов металла достаточна в пределах 3-5 мм, позвол юща  за счет понижени  механической прочности стенки сквозные продольные трещины образовывать только по надрезам.The depth of these cuts to eliminate the breakthroughs of the metal is sufficient within 3-5 mm, which, by reducing the mechanical strength of the wall, forms through longitudinal cracks only along the cuts.

ОABOUT

оabout

эuh

N|N |

Раст гивающие напр жени  в наружном слое сифонного кирпича от термических напр жений увеличиваютс  еще от ферростатического давлени  Жидкого металла . К концу наполнени  изложниц от этих усилий сифонный кирпич разрываетс  - образуютс  продольные трещины. Длительными наблюдени ми обработанных кирпичей установлено, что эти трещины образуютс  посредине кирпича, чаще по всей его длине и преимущественно в двух противоположных стенках, шире к торцам. Установлено также, что уходы металла получаютс  только в тех случа х, когда продольные трещины образуютс  по вертикали уложенных в поддон кирпичей. В случае образовани  продольных трещин в уложенных в поддоне кирпичей по горизонтали уходов металла не бывает - прорвавшийс  через трещины жидкий металл закристалли- The tensile stresses in the outer layer of siphon bricks from thermal stresses increase further from the ferrostatic pressure of the Liquid metal. By the end of the mold filling, the siphon brick is broken — longitudinal cracks are formed. Long-term observations of the processed bricks found that these cracks form in the middle of the brick, more often along its entire length and mainly in two opposite walls, wider to the ends. It has also been found that metal drifts are obtained only in cases where longitudinal cracks are formed along the vertical of bricks laid in a pan. In the case of the formation of longitudinal cracks in the bricks laid in the pan horizontally, there is no metal escaping - the liquid metal that has broken through the cracks is crystallized

зовываетс  в трещине и в уплотнении зазора между кирпичом и поддоном.It is called in the crack and in the seal of the gap between the brick and the pallet.

Изобретение может быть использовано дл  всех типов кирпичей по ГОСТ 586-69 и позвол ет существенно повысить качество стали и устранить прорывы металла при сифонной разливке стали.The invention can be used for all types of bricks according to GOST 586-69 and can significantly improve the quality of steel and eliminate metal breakthroughs when siphoning steel.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  сифонной разливки стали , содержащее поддон с каналами дл  сифонной проводки, собранной из сифонных кирпичей, уложенных на слой теплоизолирующей смеси и имеющих квадратные сечени , отличающеес  тем, что, с целью сокращени  экзогенных неметаллических включений в слитке путем уменьшени  разрушени  сифонной проводки и прорывов металла, на каждой боковой поверхности уложенных сифонных кирпичей по всей ее длине выполнен надрез.An apparatus for siphon steel casting comprising a tray with channels for siphon wiring assembled from siphon bricks laid on a layer of heat insulating mixture and having square sections, characterized in that, in order to reduce exogenous nonmetallic inclusions in the ingot by reducing the siphon wiring and metal breakthroughs, an incision is made on each side surface of laid siphon bricks along its entire length. Яи./Me and./ v i t . . i . .  v i t. . i. . .-/..;.-:v:.-.-t-.-. .:;.../.. .-. .:. ....:;-.4-.л ;.. :..:....;. лу. /л.- / ..; .-: v:.-.- t -.-. .:; ... / ... .-. .:. ....:; -. 4-.л; ..: ..: ....;. lou / l #/& / / /#/#////& /#/уЖ л# / & / / / # / # //// & / # / lL Фиг. 2FIG. 2 А-АAa
SU894747237A 1989-10-10 1989-10-10 Device for bottom casting of steel SU1696107A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747237A SU1696107A1 (en) 1989-10-10 1989-10-10 Device for bottom casting of steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747237A SU1696107A1 (en) 1989-10-10 1989-10-10 Device for bottom casting of steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696107A1 true SU1696107A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21473589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747237A SU1696107A1 (en) 1989-10-10 1989-10-10 Device for bottom casting of steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696107A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заверюха Н.В. Подготовка изложниц и составов дл разливки стали.- М,: Металлурги , 1970, с. 120, рис 51. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60360B (en) FODRINGSPLATTA FOER EN TAPPLAODA
DE3470469D1 (en) Continuous casting mould for steel slabs
SU1696107A1 (en) Device for bottom casting of steel
CN104452825A (en) Post-cast strip replacing supporting structure used for disassembling building envelope support
US4506813A (en) Tubular assembly, method of preparing the assembly, apparatus for uphill teeming which incorporates the assembly and method of casting metal
JPS61103649A (en) Bottomless mold for continuously casting steel cast piece with polygonal section
EP0300219B1 (en) Permanent mold for vertical continuous casting of steel strip
US2433175A (en) Refractory lining
KR850001153B1 (en) Process for continuous casting
CA2242078C (en) Pouring tube structure and assembly
CN111502263A (en) Cast-in-place crossbeam component of prefabricated building leak protection thick liquid pours mould
CN211489605U (en) Tundish impact area combined prefabricated part and tundish impact area
SU1014632A1 (en) Flask
CN212168940U (en) Anti-fracture steel ladle
CN215810206U (en) High-strength and high-stability refractory brick
SU776740A1 (en) Feeder head for castings
CN113201990B (en) Shrinkage joint inducing device suitable for cement concrete pavement and construction method
JP2522636B2 (en) Manufacturing method for tubular concrete products
US3785609A (en) Device for the treatment of ferrous metal ingots which are intended to be removed from molds without hold-up periods
US1829114A (en) Mold for casting refractories
JPS63168268A (en) Composite material having wear resistance and its production
SU574274A1 (en) Method of preparing refractory linings
SU93199A1 (en) Method for the production of castings from slag and stone melt
KR100490742B1 (en) Method for decreasing crack of mold copperplate for slab casting
SU635077A1 (en) Method of making wall blocks of composite structure