SU1696107A1 - Device for bottom casting of steel - Google Patents
Device for bottom casting of steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696107A1 SU1696107A1 SU894747237A SU4747237A SU1696107A1 SU 1696107 A1 SU1696107 A1 SU 1696107A1 SU 894747237 A SU894747237 A SU 894747237A SU 4747237 A SU4747237 A SU 4747237A SU 1696107 A1 SU1696107 A1 SU 1696107A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- siphon
- wiring
- laid
- metal
- bricks
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к металлургии. Цель изобретени - сокращение экзогенных неметаллических включений в слитке путем уменьшени разрушени сифонной проводки и прорывов металла. По всей длине боковых поверхностей сифонного кирпича квадратного поперечного сечени , уложенного в каналы поддона, выполнены клинообразные надрезы. 2 ил.The invention relates to metallurgy. The purpose of the invention is to reduce exogenous non-metallic inclusions in the ingot by reducing the destruction of siphon wiring and breakthroughs of the metal. Along the entire length of the side surfaces of the siphon brick of square cross section, laid in the channels of the pallet, wedge-shaped cuts are made. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к разливке стали сифоном.The invention relates to metallurgy, in particular to the pouring of steel by siphon.
Цель изобретени - сокращение экзогенных неметаллических включений в слитке путем уменьшени разрушени сифонной проводки и прорывоз металла.The purpose of the invention is the reduction of exogenous non-metallic inclusions in the ingot by reducing the destruction of siphon wiring and the breakthrough of the metal.
На фиг.1 изображено устройство, поперечное сечение; на фйг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, the cross section; on fig.2 - section aa in figure 1.
Устройство состоит из поддона 1, уложенного на слой песка 2 сифонного кирпича 3, на котором выполнены надрезы 4 глубиной 5, и рабочей зоны 6 корпуса.The device consists of a pallet 1 laid on a layer of sand 2 siphon bricks 3, on which incisions 4 are made with a depth of 5, and a working area 6 of the body.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В начале разливки резкого разогрева рабочего сло 6 в нем возникнут сжимающие напр жени , а в поверхностном - рас- т гивающие. Причем раст гивающие напр жени в продольном сечении вызовут изгиб проводки по дугам (показаны в увеличенном масштабе), что и обусловит образование сквозных трещин в начале в торцах проводки, а затем по всей ее длине. С этого момента резко уменьшатс термические напр жени в проводке: в поперечном сечении за счет некоторого развода сло 6At the beginning of the casting of a sharp heating of the working layer 6, there will be compressive stresses in it, and in the surface one - stresses. Moreover, tensile stresses in the longitudinal section will cause bending of the wiring along arcs (shown on an enlarged scale), which will determine the formation of through cracks at the beginning of the ends of the wiring and then along its entire length. From this point on, the thermal stresses in the wiring will decrease dramatically: in cross section, due to some separation of the layer 6
(увеличени радиуса), а в продольном сечении за счет остаточного изгиба половинок по дугам. При этом прекратитс растрескивание рабочей поверхности сло б и не будет загр знени металла отколовшимис неметаллическими включени ми, а в образовавшиес сквозные трещины (по надрезам 4) проникнет жидкий металл и немедленно затвердеет в уплотнении 2 (песок ) в зазоре между кирпичом 3 и поддоном 1. Прорывы металла при этом через сифонную проводку невозможны.(increase in radius), and in the longitudinal section due to the residual bending of the halves in arcs. In this case, cracking of the working surface of the layer will stop and the metal will not be contaminated by breakaway nonmetallic inclusions, and liquid metal will penetrate into the formed through cracks (along notches 4) and will immediately harden in compaction 2 (sand) in the gap between brick 3 and tray 1. Breakthrough metal through siphon wiring is not possible.
Выполн ть надрез 4 можно при изготовлении (прессовании). Дл этого на входе в матрицу дополнительно креп т (с двух ее сторон) резцы известной конструкции.Incision 4 can be made during manufacturing (pressing). For this purpose, at the entrance to the matrix, additional cutters of known construction are additionally attached (from both sides).
Проводку укладывать в поддон необходимо так, чтобы продольные надрезы оказывались в горизонтальной плоскости, т.е. надрезы должны упиратьс в уплотнени .Wiring to be laid in the pan is necessary so that the longitudinal cuts are in the horizontal plane, i.e. the cuts must abut the seals.
Глубина этих надрезов дл устранени прорывов металла достаточна в пределах 3-5 мм, позвол юща за счет понижени механической прочности стенки сквозные продольные трещины образовывать только по надрезам.The depth of these cuts to eliminate the breakthroughs of the metal is sufficient within 3-5 mm, which, by reducing the mechanical strength of the wall, forms through longitudinal cracks only along the cuts.
ОABOUT
оabout
эuh
N|N |
Раст гивающие напр жени в наружном слое сифонного кирпича от термических напр жений увеличиваютс еще от ферростатического давлени Жидкого металла . К концу наполнени изложниц от этих усилий сифонный кирпич разрываетс - образуютс продольные трещины. Длительными наблюдени ми обработанных кирпичей установлено, что эти трещины образуютс посредине кирпича, чаще по всей его длине и преимущественно в двух противоположных стенках, шире к торцам. Установлено также, что уходы металла получаютс только в тех случа х, когда продольные трещины образуютс по вертикали уложенных в поддон кирпичей. В случае образовани продольных трещин в уложенных в поддоне кирпичей по горизонтали уходов металла не бывает - прорвавшийс через трещины жидкий металл закристалли- The tensile stresses in the outer layer of siphon bricks from thermal stresses increase further from the ferrostatic pressure of the Liquid metal. By the end of the mold filling, the siphon brick is broken — longitudinal cracks are formed. Long-term observations of the processed bricks found that these cracks form in the middle of the brick, more often along its entire length and mainly in two opposite walls, wider to the ends. It has also been found that metal drifts are obtained only in cases where longitudinal cracks are formed along the vertical of bricks laid in a pan. In the case of the formation of longitudinal cracks in the bricks laid in the pan horizontally, there is no metal escaping - the liquid metal that has broken through the cracks is crystallized
зовываетс в трещине и в уплотнении зазора между кирпичом и поддоном.It is called in the crack and in the seal of the gap between the brick and the pallet.
Изобретение может быть использовано дл всех типов кирпичей по ГОСТ 586-69 и позвол ет существенно повысить качество стали и устранить прорывы металла при сифонной разливке стали.The invention can be used for all types of bricks according to GOST 586-69 and can significantly improve the quality of steel and eliminate metal breakthroughs when siphoning steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894747237A SU1696107A1 (en) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Device for bottom casting of steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894747237A SU1696107A1 (en) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Device for bottom casting of steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696107A1 true SU1696107A1 (en) | 1991-12-07 |
Family
ID=21473589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894747237A SU1696107A1 (en) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Device for bottom casting of steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696107A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-10 SU SU894747237A patent/SU1696107A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заверюха Н.В. Подготовка изложниц и составов дл разливки стали.- М,: Металлурги , 1970, с. 120, рис 51. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI60360B (en) | FODRINGSPLATTA FOER EN TAPPLAODA | |
DE3470469D1 (en) | Continuous casting mould for steel slabs | |
SU1696107A1 (en) | Device for bottom casting of steel | |
CN104452825A (en) | Post-cast strip replacing supporting structure used for disassembling building envelope support | |
US4506813A (en) | Tubular assembly, method of preparing the assembly, apparatus for uphill teeming which incorporates the assembly and method of casting metal | |
JPS61103649A (en) | Bottomless mold for continuously casting steel cast piece with polygonal section | |
EP0300219B1 (en) | Permanent mold for vertical continuous casting of steel strip | |
US2433175A (en) | Refractory lining | |
KR850001153B1 (en) | Process for continuous casting | |
CA2242078C (en) | Pouring tube structure and assembly | |
CN111502263A (en) | Cast-in-place crossbeam component of prefabricated building leak protection thick liquid pours mould | |
CN211489605U (en) | Tundish impact area combined prefabricated part and tundish impact area | |
SU1014632A1 (en) | Flask | |
CN212168940U (en) | Anti-fracture steel ladle | |
CN215810206U (en) | High-strength and high-stability refractory brick | |
SU776740A1 (en) | Feeder head for castings | |
CN113201990B (en) | Shrinkage joint inducing device suitable for cement concrete pavement and construction method | |
JP2522636B2 (en) | Manufacturing method for tubular concrete products | |
US3785609A (en) | Device for the treatment of ferrous metal ingots which are intended to be removed from molds without hold-up periods | |
US1829114A (en) | Mold for casting refractories | |
JPS63168268A (en) | Composite material having wear resistance and its production | |
SU574274A1 (en) | Method of preparing refractory linings | |
SU93199A1 (en) | Method for the production of castings from slag and stone melt | |
KR100490742B1 (en) | Method for decreasing crack of mold copperplate for slab casting | |
SU635077A1 (en) | Method of making wall blocks of composite structure |