SU93199A1

SU93199A1 - Method for the production of castings from slag and stone melt

Info

Publication number: SU93199A1
Application number: SU430215A
Authority: SU
Inventors: Я.Б. Галкина; Д.С. Филатова; О.А. Якунина
Original assignee: Я.Б. Галкина; Д.С. Филатова; О.А. Якунина
Priority date: 1950-06-19
Filing date: 1950-06-19
Publication date: 1951-11-30

Description

При производстве отливок из огненно-жидкого шлака и каменного расплаву поверх форм уК адывают металлический лист с отверсти ми и формы за.ливают расплавом на 12- 15 см П015ерх листа (настила). Этот слой предохран ет отливку от быстрого остывани сверху. Однако более быстрое охлаждение отливки снизу не иоз1 ол ло получать издели из литого п;ла1са или камн крупных размеров (более 25 --30 см) удовлетворительного качества.In the production of castings from fiery liquid slag and stone to the melt, a metal sheet with holes is poured on top of the molds of the mold and the molds are molten 12-15 cm P015 to the top of the sheet (flooring). This layer protects the casting from rapid cooling from above. However, a more rapid cooling of the casting from the bottom did not result in obtaining products of molded plastic, or large stone (more than 25–30 cm) of satisfactory quality.

Способ coiviacHo изобретению предусматривает образование теплоизол нионного зап1птного с.чо не только сверху, по и снизу, путем укладки на выравненный под отливочных м по ма кам такого же листового пастила с отверсти ми, на этот настил устаиавливаютс разделительные стенки форм, а на in-ix кладетс верхний настил.The coiviacHo method of the invention provides for the formation of a heat insulating laptopshell not only from above, below and below, by laying it on the flooring of the forms, and on in-ix, aligned with the casting mites of the same sheet paste with holes. top flooring is laid.

На фиг. 1 показап вертикальный разрез в заливочной ме; на фиг. 2 - - вид сверху.FIG. 1 Shown vertical section in the casting me; in fig. 2 - - top view.

На выравненный под / заливочной мы устанав.:п-1варотс ма ки 2 (высотой 4- -5 см из отходов металла, камней, кусков шлака и другого негорючего материа.га. На ма ки впритык без зазоров укладываетс настил из г1 тимил.лимет|Ю1 ого же.леза 3 сWe set the following on the leveled up / under the embossing: p-1 variot maki 2 (4-5 cm high from metal waste, stones, pieces of slag and other non-combustible materials. G. Flooring of gtyl mer. For laying without gaps | Yu1 th.leza 3 with

круглыми отверсти ми 4 диаметром око,10 4-- 5 см.round holes 4 with an eye diameter of 10 4-- 5 cm.

Поверх :)Т010 пасти.ла стапавливаютс (набираютс ) металлические разделите.1ьные стенки 5 форм нужной конструкнпи. Формы прикрываютс сверху настилом 6 из железа с такими же заливочными отверсти ми .Above:) T010 pasti.la are stacked (assembled) metal partitions. 1 walls of 5 forms of the desired construction. The molds are covered on top of the iron floor 6 with the same pouring holes.

При наборе желательна больша ровность верхнего п нижнего настилов железа, а также отсутствие зазоров между листаМН железа в пределах одного отлнвочного издели .When recruiting, a large flatness of the upper and lower iron floorings is desirable, as well as the absence of gaps between iron sheets of MN within one velvvnochnogo product.

Заливка огненно-жидкого шлака производите обычным пор дком по возможности медленно. Гор чий, Н1лак, пройд сквозь заливочные отверсти в верхнем и нижнем настиле, нагревает последний, вследствпе образовани под ним сло 7 гор чего нтлака.Fill with liquid fire slag in the usual order as slowly as possible. Hot, Hlacier, passing through the filling holes in the upper and lower flooring, heats the latter, due to the formation of a layer of 7 hot lacquer under it.

51ма заливаетс так, чтобы поверх верхнего настила образовалс слой 8 шлака толщиной 12-15 см, как при обычном способе производства нтлакобрусчатки . Наличие этого сло шлака сверху и 4-5 см сло ш.чака снизу (при дополнительной изол ции его снизу подом мы) обеспечивает равномерное охлаждение изделий 9 в течение 6- 8 СУТОК.51ma is poured in such a way that a slag layer 8 of 12-15 cm thick is formed on top of the upper flooring, as is the case with the conventional production method of stone slabs. The presence of this layer of slag on top and 4-5 cm of layer of sh. Chak from below (with additional isolation from the bottom of the bottom) ensures uniform cooling of products 9 during 6-8 days.

Описанный способ озвол ет получать крупные отливки без т) и с плотной структурой.The described method makes it possible to obtain large castings without t) and with a dense structure.

Необходимо отметить, что наличие нижнего защитного сло шлака, кроме того: а) у.чучшает нижнюю поверхность изделий, котора получаетс болег ровной, б) вследствие отсутстви доступа кислорода к нижней части металлических форм (которое имеет место при установке последних непосредственно иа иод м) увеличиваетс в 2-3 раза срок службы этих форм, в обычных услови х сгорающих после 2,5-3 мес. употреблени .It should be noted that the presence of the lower protective layer of slag, besides: a) it deems the bottom surface of the products, which is painful, b) due to the lack of access of oxygen to the lower part of the metallic forms The service life of these forms increases by 2-3 times; under normal conditions, they burn out after 2.5-3 months. use

Изготовл емые гго предлагаемому способу крупные отливки, учитыва их высокие прочностные показатели, вполне могут заменить бетонные и кампелитиые изде:1и , требуюп1ие сложной технологии изготовлени с применением дорогосто щих земл ных форм, тоннельных печей и пр.Large castings manufactured by the proposed method, taking into account their high strength properties, may well replace concrete and campitized products: 1and require complex manufacturing technology using expensive earth forms, tunnel furnaces, etc.

Указанным способом получены без трещин И.ТИТЫ размером до 100 X X 100 X 13 см с П.ЛОТНОЙ структурой камн .In this way, obtained I.TITA without cracks up to 100 X X 100 X 13 cm in size with a P. FLOT stone structure.

П р е д м е т изо б р е т е и и PRIORITY ISOBREIT AND AND

Способ произ.водст1 а отливок из щлака и каменного расплава с применением железного листового настила с отверсти ми, который укладывают поверх форм и заливают расплавом при заполнении форм дл предупреждени быстрого остывани издели сверху, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью равномерного остывани изделий путем образовани защитного сло и снизу, на выравненный под отливочных м по ма кам укладывают такой же листовой иастил с отверсти ми, поверх которого устанавливают металлические формы и прикрывают верхним ггастилом, после чего производ т заливку расплава.The method of production of slag castings and stone melt using iron sheet flooring with holes, which are placed on top of the forms and filled with melt when filling the forms to prevent rapid cooling of the product from the top, because For the purpose of uniform cooling of the products by forming a protective layer and from below, on the level of the same sheet and glass with holes, aligned with the casting m, lay the same sheet and glass with holes, on top of which metal forms are installed and covered with upper gastyle, after This is done by pouring the melt.