SU1694550A1 - Состав дл пропитки углеродных изделий - Google Patents
Состав дл пропитки углеродных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694550A1 SU1694550A1 SU894716838A SU4716838A SU1694550A1 SU 1694550 A1 SU1694550 A1 SU 1694550A1 SU 894716838 A SU894716838 A SU 894716838A SU 4716838 A SU4716838 A SU 4716838A SU 1694550 A1 SU1694550 A1 SU 1694550A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- carbon products
- compound
- hafnium
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам дл пропитки углеродных изделий, которые могут примен тьс в качестве огнеупорных, термо- и эрозионностойких материалов. Целью изобретени вл етс увеличение ресурса службы и эрозионной стойкости изделий при высоких температурах. Это достигаетс путем введени в состав дл пропитки на основе кремни и меди танта- , . гафни или титана при следующем соот- ноч ении компонентов, мас.%: медь 10-50; гафний или титан 5-45; кремний - остальное. 1 табл.
Description
(/
с
Изобретение относитс к составам дл пропитки углеродных изделий, которые могут примен тьс в качестве огнеупорных, термо- и эрозионностойких материалов, работающих при высоких температурах.
Целью изобретени вл етс увеличение ресурса службы и эрозионной стойкости изделий при высоких температурах.
Пример 1. Углеродное кольцо по ТУ 48-20-63-82 110 мм,ГВн 50 мм, Н 40 мм помещают в электрическую печь, создают вакуум мм рт.ст., нагревают до 1900+50°С со скоростью 50°С/мин и пропитывают методом погружени расплавом (состав, мас.%: Си 10; Та 5; SI остальное) с изотермической выдержкой 10 мин. Приготовление и гомогенизаци расплава из шихты исходных компонентов происходит по мере подъема температуры в электропечи. Охлаждение провод т совместно с печью до
800°С Затем кольцо выгружают и охлаждают до комнатной температуры на воздухе В последующих примерах размеры углеродного кольца, режим нагрева и охлаждени - по примеру 1.
Пример 2. Углеродное кольцо по ТУ 48-4807-76/01-82 пропитывают методом дождевани (расплав, мас.%: Си 30; Та 25; Si - остальное) при температуре 1850°С в течение 20 мин.
В таблице представлены сравнительные данные по ресурсу службы и эрозионной стойкости конечного материала дл других примеров выполнени и прототипа.
Услови испытаний: температура 3200°С; давление газовой среды 100 атм.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл пропитки углеродных изделий , включающий кремний, медь и добавку металла, отличающийс тем, что, сОоN елСПоцелью увеличени ресурса службы и эрозионной стойкости изделий при высоких тем- Иературах, в качестве добавки металла он содержит тантал, гафний или титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:10-50Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894716838A SU1694550A1 (ru) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Состав дл пропитки углеродных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894716838A SU1694550A1 (ru) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Состав дл пропитки углеродных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1694550A1 true SU1694550A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21459824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894716838A SU1694550A1 (ru) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Состав дл пропитки углеродных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1694550A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160230110A1 (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Naco Technologies, Sia | Nanocomposite solid lubricant coating |
-
1989
- 1989-07-11 SU SU894716838A patent/SU1694550A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 13941106, опублик. 1975. Авторское свидетельство СССР № 882171, кл. С 04 В 35/52, 1979. Авторское свидетельство СССР Ms 494373, кл. С 04 В 35/56. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160230110A1 (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Naco Technologies, Sia | Nanocomposite solid lubricant coating |
| US9650585B2 (en) * | 2015-02-06 | 2017-05-16 | Naco Technologies, Sia | Nanocomposite solid lubricant coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1694550A1 (ru) | Состав дл пропитки углеродных изделий | |
| JP3894987B2 (ja) | 耐熱性白金材料 | |
| KR100683548B1 (ko) | 전기적 내열 성분 | |
| CN1009209B (zh) | 高合金化铸造合金 | |
| US3145124A (en) | Heat treatment of nickel chromiumcobalt alloys | |
| CA2341660C (en) | Modified nickel-chromium-aluminum-iron alloy | |
| EP0413524B1 (en) | Titanium-aluminium based lightweight, heat resisting material | |
| US4820484A (en) | Method in producing a molding of an iron alloy | |
| US2050387A (en) | Method of making stable invar | |
| US3107999A (en) | Creep-resistant nickel-chromiumcobalt alloy | |
| US3110588A (en) | Brazing alloy | |
| SU1730191A1 (ru) | Сплав | |
| US2390594A (en) | Heat-resistant cast iron | |
| SU1694367A1 (ru) | Припой дл пайки никелевых сплавов | |
| US2971837A (en) | High temperature nickel-base alloy | |
| SU1581775A1 (ru) | Способ химико-термической обработки сплавов | |
| RU2016119C1 (ru) | Дисперсноупрочненный сплав на основе никеля | |
| RU2131942C1 (ru) | Сплав на основе меди | |
| JPS5838740A (ja) | 四弗化エチレン−エチレン共重合樹脂組成物 | |
| SU1763135A1 (ru) | Припой дл пайки сплавов на основе тугоплавких металлов | |
| SU1735416A1 (ru) | Сплав на основе меди с эффектом пам ти формы | |
| SU1636400A1 (ru) | Шихта дл изготовлени электронагревателей | |
| JPS624338B2 (ru) | ||
| SU597652A2 (ru) | Стекловидное покрытие | |
| RU2042726C1 (ru) | Сплав на основе титана |