SU1694406A1 - Литьева машина дл пластмасс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к переработке пластмасс методом лить  под давлением, в частности к роторно-конвейерным машинам . Цель изобретени  - повышение надежности машины при литье деталей с центральным отверстием. Дл  этого устройство снабжено разъемными литьевыми формами с механизмом перемещени , составленными из матриц с коническими литниковыми каналами, а пуансонов с выступами, приспособлением дл  подачи расплава пластмассы , механизмом автоматического удалени  изделий, который выполнен в виде сбрасывател  П-обрззной формы и лотка, а механизм удалени  литников выполнен в виде диска, оснащенного по периферии управл емыми от кулачка захватами и установленного с возможностью вращени , а в выстулач пуансонов выполнены центральные каналы, соединенные с полост ми форм посредством боковых каналов. 5 ил. т

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс методом лить  под давлением, в частности к роторно-конвейерным машинам .

Цель изобретени  - повышение надежности машины при литье деталей с центральным отверстием.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.; на фиг. 3 - выступ пуансона; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, съем издели ; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1, съем литника.

Литьева  машина дл  пластмасс пред- ставл ет собой роторно-конвейерную машину , котора  содержит литьевые формы 1, механизм 2 их перемещени , приспособление 3 дл  подачи расплава пластмассы, механизм 4 автоматического удалени  изделий, механизм 5 удалени  литников и

привод 6 синхронного вращени  роторов. Литьевые формы 1 состо т из матрицы 7 с коническими литниковыми каналами и пуансона 8 с выступом 9, в котором выполнен центральный канал 10, соединенный с полостью формы канапами 11. Механизм 2 перемещени  форм состоит из двух замкнутых цепных конвейеров-верхнего 12 и нижнего 13, которые поспедоватепьно огибают роторы 14 инжекции, 15 охлаждени , 16 размыкани  форм и 17 смыкани  форм. При этом в шарнирах нижнего конвейера 13 расположены матрицы 7, а в шарнирах верхнего конвейере 12 - пуансоны 8. Приспособление 3 дл  подачи расплава пластмассы включает пластикатор 18 и ротор 14 инжекции , содержащий барабан 19, на периферии которого выполнены сквозные отверсти  с жестко установленными в них инжекционО

ю

4

О

сь

ыми цилиндрами 20, каждый из которых набжен подвижным от силового гидроцииндра 21 плунжером 22 и форсункой 23. ластикатор 18 соединен синжекционными цилиндрами 20 при помощи канавок 24 в арабане 19. На.участке между ротором 16 размыкани  форм и ротором 17 смыкани  орм установлены механизм 4 автоматичекого удалени  изделий, который выполнен в виде сбрасывател  25 П-образной формы и лотка 26, и механизм 5 удалени  литников, который содержит вращаемый от привода 6 вал 27 с жестко установленным на нем диском 28, по периферии которого на ос х 29 монтированы захваты 30, управл емые от кулачка 31.

Литьева  машина работает следующим образом.

При включении машины в работу проход т в одновременное синхронное движение роторы 14-17, конвейеры 12 и 13с литьевыми формами 1 и механизм 5 отрыва литников . Пластикатор 18 непрерывно подает расплав к инжекционным цилиндрам 20. Литьевые формы 1 в сомкнутом состо нии транспортируютс  конвейерами 12 и 13 к ротору 14 инжекции, на дуге огибани  которого происходит заполнение их расплавом пластмассы. Происходит эго следующим образом .

При помощи силовых гидроцилиндров 21 плунжер 22 движетс  вверх и перекрывает боковой поверхностью канавку 24, сжима  при этом массу отсеченного расплава. При дальнейшем движении плунжера 22 сжимаемый расплав воздействует на форсунку 23, котора , поднима сь, давит на матрицу, пуансон, перемеща  их вверх до крайнего положени , в котором происходит заполнение формы расплавом. При дальнейшем вращении ротора 14 инжекции гидроцилиндры 21 опускаютс , увлека  за собой плунжер 22, под вли нием которого перемещаютс  и формы 1, занима  исходное положение в конвейере. Далее формы 1 проход т вокруг роторов 15 охлаждени  и 16 размыкани  форм. При выходе из области ротора 16 конвейеры 12 и 13 расход тс . размыка  литьевые формы. Конвейер 13 с матрицами уходит вниз, а конвейер 12 с пуансонами, издели ми и литниками поднимаетс . Одновременно выступ 9 выполн ет функцию выталкивател  издели  из пуансона , которое, отделившись, остаетс  на выступе вместе с литником. При дальнейшем

движении верхний конвейер 12, перемеш,а  изделие, подходит к приспособлению 4 дл  автоматического удалени  изделий, в котором изделие, попада  в сбрасыватель 25 П-образной формы, снимаетс  с выступа 9,

одновременно отрываетс  от литника и попадает в нижерасположенный лоток Литник остаетс  на выступе 9. При дальнейшем перемещении конвейеров выступ 9 с литником походит к механизму 5 удалени  литников . Диск 28 механизма 5 вращаетс  с заданной скоростью так, что каждый лит- чик, переносимый выступом 9 пуансона 8, входит в область очередного захвата 30, зажимаетс  им и при дальнейшем движении

выдергиваетс  из выступа и транспортируетс  к лотку над которым захват 30 разжимаетс  и литник выпадает в лоток. Продолжа  движение конвейеры 12 и 13 сближаютс  в области ротора 17 смыкани ,

соедин   матрицу 7 с пуансоном 8 После чего цикл работы машины повтор етс .

Конструкци  машины позвол ет гарантированно освобождать литьевые каналы от литников, повыша  надежность работы машины

Claims (1)

1. Формула изобретени  Литьева  машина дл  пластмасс, содержаща  разъемные литьевые формы с механизмом перемещени , составленные из

   матриц с коническими литниковыми каналами и пуансонов с выступами, приспособление дл  подачи расплава пластмассы и механизмы автоматического удалени  изделий и литников, отличающа с  тем,

   что, с целью повышени  надежности машины при литье деталей с центральным отверстием , механизм автоматического удалени  изделий выполнен в виде сбрасывател  П- образной формы, а механизм удалени  литников выполнен в виде диска, оснащенного по периферии управл емыми от кулачка захватами и установленного с возможностью вращени , а в выступах пуансонов выполнены центральные каналы, соединенные с полост ми форм посредством боковых каналов.

   Ј ЗПф

   LZ

   9Л

   //

   г