SU1694331A1 - Форсунка дл вторичного охлаждени непрерывнолитой заготовки - Google Patents
Форсунка дл вторичного охлаждени непрерывнолитой заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694331A1 SU1694331A1 SU894687959A SU4687959A SU1694331A1 SU 1694331 A1 SU1694331 A1 SU 1694331A1 SU 894687959 A SU894687959 A SU 894687959A SU 4687959 A SU4687959 A SU 4687959A SU 1694331 A1 SU1694331 A1 SU 1694331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- cooling
- continuously cast
- chamber
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов . Целью изобретени вл етс улучшение качества заготовки за счет увеличени равномерности охлаждени и расширени диапазона регулировани интенсивности охлаждени . В форсунке с подвод щим каналом выполнена цилиндрическа камера с осью, перпендикул рной оси подвод щего канала, а соотношение диаметров подвод щего канала и камеры составл ет 0,3...3,0.1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов .
Целью изобретени вл етс улучшение качества заготовки за счет увеличени равномерности охлаждени и расширени диапазона регулировани интенсивности - охлаждени .
На фиг. 1 изображен продольный разрез форсунки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Форсунка состоит из корпуса 1. в котором выполнен подвод щий канал 2, заканчивающийс цилиндрической камерой 3, расположенной перпендикул рно оси подвод щего канала. В нижней части цилиндрической камеры установлена заглушка 4.
В боковой стенке камеры 3 в плоскости, перпендикул рной образующей, выполнено щелевое сопло 5, расположенное соосно с подвод щим каналом. Соотношение диаметров dk и Dk канала 2 и камеры 3 составл ет 0,3..,3,0.
Работа форсунки по сн етс примерами .
Пример. Dk/dk 0,1.
Охладитель давлением-0,4 МПа подаетс по подвод щему каналу 2 к цилиндрической камере 3, где скорость течени охладител увеличиваетс и, равномерно распредел сь по периметру сопла, он распыл етс на поверхность непрерывнолитой заготовки. При этом расход охладител 12 м /ч, неравномерность распылени по большой оси относительно среднего уровн 20%. угол раскрыти факела по большой оси
too°.
-При м е р2. Dk/dk 0,3. Охладитель давлением 0,4 МПа подаетс по подвод щему каналу 2 к цилиндрической камере 3, где скорость течени охладител увеличиваетс и он, равномерно распредел сь по периметру сопла, распй- л етс нз поверхность непрерывнолитой заготовки . При этом расход охладител 15 м3/ч, неравномерность распылени по
сл
с
ю со ы
большой оси относительно среднего уровн 12%, угол раскрыти факела по большой оси 120.
ПримерЗ. Dk/dk 3,0.
Охладитель давлением 0,3 МПа подаетс по подвод щему каналу 2 к цилиндрической камере 3, где скорость течени охладител увеличиваетс и он. равномерно распредел сь по периметру сопла, распыл етс на поверхность непрерывнолитой заготовки. При этом расход охладител 15 м3/ч, неравномерность распылени по большой оси факела относительно среднего уровн 5%, угол раскрыти факела по большой оси 150D.
Форсунки с соотношением Ок/оЧоЗ.Оне- изготавливались из-за оольших конструктивных размеров и повышенной металлоемкости .
Соосность канала и сопла позвол ет получить простую конструкцию форсунки, соответственно упростить конструкцию коллектора, на которой она крепитс , и исключить два поворота потока охладител (в коллекторе и форсунке), увеличив диапазон регулировани интенсивности охлаждени за счет исключени возможности разложени двухфазного потока охладител на составл ющие при прохождении этих поворотов.
Описанна форсунка испытана на стенде . В результате испытаний установлено,
й
что по сравнению с прототипом данна форсунка имеет следующие преимущества: более равномерное распределение плотности орошени по ширине факела (на 10-15%); больший диапазон изменени интенсивности охлаждени при изменении соотношени жидкость-газ (на 21)-30%); более широкий диапазон изменени скоростей истечени охладител при изменении соотно- 10 шени диаметров канала и камеры (на 30-40%).
Claims (2)
1.Форсунка дл вторичного охлажде- ни непрерывнолитой заготовки, содержаща корпус с подвод щим каналом и выходное щелевое сопло, отличающа - с тем, что, с целью улучшени качества заготовки за счет увеличени равномерности охлаждени и расширени диапазона регулировани интенсивности охлаждени , в выходной части канала перпендикул рно его оси выполнена цилиндрическа камера, в боковой стенке которой соосно с подвод щим каналом в плоскости, перпендикул рной оси камеры, расположено щелевое сопло.
2.Форсунка по п. 1, отличающа с тем, что соотношение диаметров подвод щего канала и цилиндрической камеры составл ет 0,3...3,0.
/
1
L-L
Фиг. i
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894687959A SU1694331A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Форсунка дл вторичного охлаждени непрерывнолитой заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894687959A SU1694331A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Форсунка дл вторичного охлаждени непрерывнолитой заготовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694331A1 true SU1694331A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21446019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894687959A SU1694331A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Форсунка дл вторичного охлаждени непрерывнолитой заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694331A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-10 SU SU894687959A patent/SU1694331A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка GB N; 1462642, КЛ. В Й2 D 11/1.24,опублик. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4575325A (en) | Device for atomizing liquid metals for the purpose of producing a finely granular powder | |
US6036116A (en) | Fluid atomizing fan spray nozzle | |
US5018667A (en) | Phase change injection nozzle | |
EP1444047B1 (en) | Full cone liquid spray nozzle | |
US4531675A (en) | Spray nozzle | |
SU1694331A1 (ru) | Форсунка дл вторичного охлаждени непрерывнолитой заготовки | |
RU2014906C1 (ru) | Устройство для нанесения покрытий | |
US5450732A (en) | Distribution system for cryogen | |
SU728983A1 (ru) | Спрейер системы вторичного охлаждени установок непрерывной разливки металлов | |
SU1733112A1 (ru) | Форсунка дл распылени | |
SU1255808A1 (ru) | Форсунка | |
SU1201050A1 (ru) | Устройство дл вторичного охлаждени непрерывнолитой заготовки | |
SU905293A1 (ru) | Форсунка дл охлаждени проката | |
SU916065A1 (ru) | Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка 1 | |
SU1003911A1 (ru) | Форсунка | |
SU747236A1 (ru) | Механическа форсунка | |
US3645449A (en) | Multitier ornamental fountain | |
RU2082545C1 (ru) | Форсунка для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок | |
SU1176960A1 (ru) | Распылитель жидкости | |
SU712137A1 (ru) | Распылитель | |
SU1571084A1 (ru) | Устройство дл охлаждени проката | |
SU1297924A1 (ru) | Вихрева пневматическа форсунка | |
SU1609250A1 (ru) | Газовый эжектор | |
SU844974A1 (ru) | Водоразбрызгивающее устройство дл ВОдООХлАдиТЕлЕй | |
RU2101612C1 (ru) | Форсунка для распыливания тяжелых жидких топлив |