SU1694329A1 - Устройство дл выт гивани слитков из многоручьевой машины полунепрерывного лить - Google Patents

Устройство дл выт гивани слитков из многоручьевой машины полунепрерывного лить Download PDF

Info

Publication number
SU1694329A1
SU1694329A1 SU884440515A SU4440515A SU1694329A1 SU 1694329 A1 SU1694329 A1 SU 1694329A1 SU 884440515 A SU884440515 A SU 884440515A SU 4440515 A SU4440515 A SU 4440515A SU 1694329 A1 SU1694329 A1 SU 1694329A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seed
ingots
casting machine
multistrand
withdrawal
Prior art date
Application number
SU884440515A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Яковлевич Бровман
Владимир Хананович Римен
Вадим Григорьевич Поволоцкий
Александр Викторович Куличенко
Михаил Кириллович Закомаркин
Арон Абрамович Воловик
Владимир Александрович Ерофеев
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU884440515A priority Critical patent/SU1694329A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694329A1 publication Critical patent/SU1694329A1/ru

Links

Landscapes

  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов . Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности за счет возможности остановки одного мз ручьев при аварийной ситуации. Машина дополнительно снабжена дополнительным тормозом , который установлен стационарно и взаимосв зан с защелкой, соедин ющей верхнюю и нижнюю части части затравки, гибкой св зью, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов .
Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности путем возможности остановки одного из ручьев при аварийной ситуации
На чертеже представлена машина, общий вид
Под кристаллизаторами 1 и 2, расположены системы вторичного охлаждени  в виде спрейероз 3. Слиток 4 перемещают с помощью верхней части затравки 5, на которой установлена защелка 6. Нижн   часть затравки 7 соединена с подвижной кареткой 8, котора  может перемещатьс  относительно стационарных реек 9, взаимодействующих с шестерн ми 10. Привод 11 этих шестерен установлен на каретке Каретка центрируетс  роликами 12, которые кат тс  по направл ющим 13 На втором ручье нижн   часть 14 затравки соединена защелкбй 15 с верхней частью 16 затравки Защелка
также соединена гибким элементом, например канатом 17с тормозом 18.
Устройство работает следующим образом .
Металл заливают в кристаллизаторы 1 и 2, из которых выт гивают слитки, охлажда  их поверхность спрейерами 3. Содержащий жидкую сердцевину слиток 4 перемещают с помощью верхней части затравки 5, котора  соединена защелкой 6 с нижней частью затравки 7. Затравки и слитки перемещают платформой 8, котора  перемещаетс  отно- г:ительно стационарных реек 9 с помощью приводных шестерен 10.
Привод 11 обеспечивает вращение шестерен 10 и перемещение относительно реек 9 каретки 8. котора  на роликах 12 катитс  по направл ющим 13. Нижн   часть 14 затравки соединена защелкой 15 с верхней частью 16 затравки второго ручь . При движении каретки вниз перемещаетс  и защелка 15, соединенна  канатом 17 с барабаном , снабженным тормозом 18.
л
Os
ю Јь
со ю
sQ
При прорыве корочки слитка и необходимости прекращени  разливки на одном ручье включают тормоз 18, продолжа  движение каретки 8. Канат 17 нат гиваетс  и открывает защелку 15 (перевод  ее в положение , показанное на фиг. 1 пунктиром). Верхн   часть 16 затравки остаетс  подвешенной на канате 17, а нижн   часть 14 затравки продолжает опускатьс  вместе с кареткой 8. Разливка металла на втором ручье в это врем  не прекращаетс . Разливка металла на втором ручье в это врем  не прекращаетс . Тормоз включаетс  только при прорывах или иных нарушени х нор0
5

Claims (1)

  1. мального хода процесса, требующих прекращени  разливки на одном из ручьев. Формула изобретени  Устройство дл  выт гивани  слитков из мно- горучьевой машины полунепрерывного лить .содержащее механизм опускани  затравки в виде платформы, составную затравку и механизм ее расцеплени  в виде подпружиненной защелки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности за счет возможности остановки одного из ручьев при аварийной ситуации, оно снабжено тормозом , а защелка закреплена на верхней части затравки и соединена с тормоэсм гибкой св зью.
    Х)Ч
    г
    /J
    //
    //
SU884440515A 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл выт гивани слитков из многоручьевой машины полунепрерывного лить SU1694329A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440515A SU1694329A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл выт гивани слитков из многоручьевой машины полунепрерывного лить

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440515A SU1694329A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл выт гивани слитков из многоручьевой машины полунепрерывного лить

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694329A1 true SU1694329A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21381296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440515A SU1694329A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл выт гивани слитков из многоручьевой машины полунепрерывного лить

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694329A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 624704, кл. В 22 D 11 /08 1975 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3426835A (en) Starting mechanism for continuous casting machine
SU1694329A1 (ru) Устройство дл выт гивани слитков из многоручьевой машины полунепрерывного лить
US3433287A (en) Dummy bar device for continuous casting machine
FR2368431A1 (fr) Double mouflage automatique pour le chariot distributeur d'une grue a tour
US9902593B2 (en) Overspeed governor tension sheave assembly
US3370641A (en) Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine
EP0238844B1 (de) Verfahren zum Angiessen einer Stahlbandgiessanlage
US2814843A (en) Method of and apparatus for the casting of metal
US4306610A (en) Method of controlling continuous casting rate
GB2261619A (en) Strip casting
SU961549A3 (ru) Устройство дл управлени стопором разливочного ковша установки непрерывной разливки металла
US3447591A (en) Apparatus for bending a casting having a liquid core
US3702631A (en) Apparatus for continuous casting of metal ingots
US3847206A (en) Self-centering bottom block assembly
US4919283A (en) Container ship worker safety system
JP3836913B2 (ja) 金属ストリップ鋳造方法
CN110064747B (zh) 一种防止连铸结晶器溢钢的装置和方法
DE209617C (ru)
US5219515A (en) Support ejection device for a stream-protector tube in a continuous-casting installation
EP1155762A1 (en) Control device and method to stop a molten metal flow, in the event a bleedout is detected during continuous casting
US5642770A (en) Non-ferrous metal casting rotational control apparatus
SU1129100A1 (ru) Устройство дл обслуживани высотных сооружений
CN2043615U (zh) 龙门架升降平台安全器
SU519274A1 (ru) Установка многоручьевой полунепрерывной разливки стали
SU529894A1 (ru) Устройство дл соединени составных стаканов